一種攪拌刮壁式微波噴霧干燥罐機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種攪拌刮壁式微波噴霧干燥罐機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥過(guò)程幾乎涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的所有部門(mén)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運(yùn)輸和貯藏等。一般的干燥方法有機(jī)械法、化學(xué)法和加熱(冷凍)法。這些方法要么存在著設(shè)備龐大、干燥費(fèi)用高的缺陷，要么存在著干燥速度慢、處理量小的缺陷。造成生產(chǎn)力的制約，影響了生產(chǎn)的進(jìn)度。目前，微波干燥技術(shù)和噴霧干燥器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用并表現(xiàn)出了顯著的優(yōu)越性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型一種攪拌刮壁式微波噴霧干燥罐機(jī)，采用罐機(jī)體內(nèi)置磁控管微波發(fā)生器和噴霧料頭以及下部的刮壁攪拌軸翅片，可實(shí)現(xiàn)快速微波噴霧干燥和刮壁出料之目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為:一種攪拌刮壁式微波噴霧干燥罐機(jī)由微波倉(cāng)、噴料管、出料口、帶排氣扇的罩體、排氣管、磁控管微波發(fā)生器、罐機(jī)體、噴霧料頭、罐耳、刮壁攪拌翅片、密封底座、變速器、電機(jī)、管道內(nèi)徑通道、管道分叉內(nèi)徑通道、噴霧嘴帽、噴孔、分液內(nèi)錐、料頭外絲扣、通氣孔組成；罐機(jī)體上部設(shè)置帶排風(fēng)扇的罩體，帶排風(fēng)扇的罩體與罐機(jī)體設(shè)有通氣孔，帶排氣扇的罩體內(nèi)部設(shè)置微波倉(cāng)、微波倉(cāng)上部設(shè)有排氣管，微波倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置磁控管微波發(fā)生器，罐機(jī)體側(cè)部設(shè)置噴料管和罐耳，罐機(jī)體下部中心設(shè)置密封底座和帶電機(jī)的變速器、罐機(jī)體下側(cè)部設(shè)置出料口 ；罐機(jī)體內(nèi)上部設(shè)置噴霧料頭與噴料管連接、罐機(jī)體內(nèi)下部設(shè)置刮壁攪拌翅片的中心軸通過(guò)密封底座與變速器連接。
[0005]所述的噴霧料頭內(nèi)為管道內(nèi)徑通道，噴霧料頭的下部設(shè)有料頭外絲扣；噴霧嘴帽的內(nèi)外側(cè)設(shè)有內(nèi)絲、內(nèi)側(cè)中心設(shè)置分液內(nèi)錐，噴霧嘴帽外部四周設(shè)有等距的噴孔；噴霧嘴帽的內(nèi)絲與噴霧料頭的料頭外絲扣旋轉(zhuǎn)對(duì)接，噴霧嘴帽的分液內(nèi)錐與管道內(nèi)徑通道形成管道分叉內(nèi)徑通道，噴霧嘴帽的噴孔與管道分叉內(nèi)徑通道連通。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:采用噴霧料頭對(duì)罐壁噴料，利用罐機(jī)體內(nèi)置磁控管微波發(fā)生器生產(chǎn)的高頻振蕩進(jìn)行加熱干燥，輔加刮壁攪拌軸翅片刮取罐壁干燥的物料，可有效地解決干燥速度慢，物料粘貼在罐壁上不易脫落的缺陷，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)實(shí)用新型發(fā)明進(jìn)一步描述。
[0008]附圖1為一種攪拌刮壁式微波噴霧干燥罐機(jī)示意圖；
[0009]附圖2為一種攪拌刮壁式微波噴霧干燥罐機(jī)的噴霧料頭示意圖。
[0010]圖中:1、微波倉(cāng)，2、噴料管，3、出料口，4、帶排氣扇的罩體，5、排氣管，6、磁控管微波發(fā)生器，7、罐機(jī)體，8、噴霧料頭，9、罐耳，10、刮壁攪拌翅片，11、密封底座，12、變速器，13、電機(jī)，14、管道內(nèi)徑通道，15、管道分叉內(nèi)徑通道，16、噴霧嘴帽，17、噴孔，18、分液內(nèi)錐，19、料頭外絲扣，20、通氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]由附圖所示，一種攪拌刮壁式微波噴霧干燥罐機(jī)由微波倉(cāng)1、噴料管2、出料口3、帶排氣扇的罩體4、排氣管5、磁控管微波發(fā)生器6、罐機(jī)體7、噴霧料頭8、罐耳9、刮壁攪拌翅片10、密封底座11、變速器12、電機(jī)13、管道內(nèi)徑通道14、管道分叉內(nèi)徑通道15、噴霧嘴帽16、噴孔17、分液內(nèi)錐18、料頭外絲扣19組成；罐機(jī)體7上部設(shè)置帶排風(fēng)扇的罩體4，帶排風(fēng)扇的罩體4與罐機(jī)體7設(shè)有通氣孔20，帶排氣扇的罩體4內(nèi)部設(shè)置微波倉(cāng)1、微波倉(cāng)I上部設(shè)有排氣管5，微波倉(cāng)I內(nèi)部設(shè)置磁控管微波發(fā)生器6，罐機(jī)體7側(cè)部設(shè)置噴料管2和罐耳9，罐機(jī)體7下部中心設(shè)置密封底座11和帶電機(jī)13的變速器12、罐機(jī)體7下側(cè)部設(shè)置出料口 3 ;罐機(jī)體7內(nèi)上部設(shè)置噴霧料頭8與噴料管2連接、罐機(jī)體7內(nèi)下部設(shè)置刮壁攪拌翅片10的中心軸通過(guò)密封底座11與變速器連接。
[0012]所述的噴霧料頭8內(nèi)為管道內(nèi)徑通道14，噴霧料頭8的下部設(shè)有料頭外絲扣19 ;噴霧嘴帽16的內(nèi)外側(cè)設(shè)有內(nèi)絲、內(nèi)側(cè)中心設(shè)置分液內(nèi)錐18，噴霧嘴帽16外部四周設(shè)有等距的噴孔17 ;噴霧嘴帽16的內(nèi)絲與噴霧料頭8的料頭外絲扣19旋轉(zhuǎn)對(duì)接，噴霧嘴帽16的分液內(nèi)錐18與管道內(nèi)徑通道14形成管道分叉內(nèi)徑通道15，噴霧嘴帽16的噴孔17與管道分叉內(nèi)徑通15道連通。
[0013]以上所述，實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌刮壁式微波噴霧干燥罐機(jī)，其特征是:由微波倉(cāng)、噴料管、出料口、帶排氣扇的罩體、排氣管、磁控管微波發(fā)生器、罐機(jī)體、噴霧料頭、罐耳、刮壁攪拌翅片、密封底座、變速器、電機(jī)、管道內(nèi)徑通道、管道分叉內(nèi)徑通道、噴霧嘴帽、噴孔、分液內(nèi)錐、料頭外絲扣、通氣孔組成；罐機(jī)體上部設(shè)置帶排風(fēng)扇的罩體，帶排風(fēng)扇的罩體與罐機(jī)體設(shè)有通氣孔，帶排氣扇的罩體內(nèi)部設(shè)置微波倉(cāng)、微波倉(cāng)上部設(shè)有排氣管，微波倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置磁控管微波發(fā)生器，罐機(jī)體側(cè)部設(shè)置噴料管和罐耳，罐機(jī)體下部中心設(shè)置密封底座和帶電機(jī)的變速器、罐機(jī)體下側(cè)部設(shè)置出料口 ；罐機(jī)體內(nèi)上部設(shè)置噴霧料頭與噴料管連接、罐機(jī)體內(nèi)下部設(shè)置刮壁攪拌翅片的中心軸通過(guò)密封底座與變速器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌刮壁式微波噴霧干燥罐機(jī)，其特征是:所述的噴霧料頭內(nèi)為管道內(nèi)徑通道，噴霧料頭的下部設(shè)有料頭外絲扣；噴霧嘴帽的內(nèi)外側(cè)設(shè)有內(nèi)絲、內(nèi)側(cè)中心設(shè)置分液內(nèi)錐，噴霧嘴帽外部四周設(shè)有等距的噴孔；噴霧嘴帽的內(nèi)絲與噴霧料頭的料頭外絲扣旋轉(zhuǎn)對(duì)接，噴霧嘴帽的分液內(nèi)錐與管道內(nèi)徑通道形成管道分叉內(nèi)徑通道，噴霧嘴帽的噴孔與管道分叉內(nèi)徑通道連通。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌刮壁式微波噴霧干燥罐機(jī)，由微波倉(cāng)、噴料管、出料口、帶排氣扇的罩體、排氣管、磁控管微波發(fā)生器、罐機(jī)體、噴霧料頭、罐耳、刮壁攪拌翅片、密封底座、變速器、電機(jī)、管道內(nèi)徑通道、管道分叉內(nèi)徑通道、噴霧嘴帽、噴孔、分液內(nèi)錐、料頭外絲扣、通氣孔組成；采用噴霧料頭對(duì)罐壁噴料，利用罐機(jī)體內(nèi)置磁控管微波發(fā)生器生產(chǎn)的高頻振蕩進(jìn)行加熱干燥，輔加刮壁攪拌軸翅片刮取罐壁干燥的物料，可有效地解決干燥速度慢，物料粘貼在罐壁上不易脫落的缺陷，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F26B23-08, F26B17-10, F26B25-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204373357
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420620740
【發(fā)明人】劉方旭
【申請(qǐng)人】劉方旭
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年10月26日