一種再生加熱爐輻射段換熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱管，具體地說，涉及一種再生加熱爐輻射段換熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]甲醇制高清潔燃料裝置中通常設(shè)有兩臺加熱爐，分別為開工加熱爐和再生加熱爐，每個(gè)加熱爐的本體由對流段、輻射段及煙囪組成。中部對流段采用橫向列管結(jié)構(gòu)，對流段的上方設(shè)有帶翻板的煙囪，通過控制翻板可以調(diào)節(jié)爐膛壓力，下部地輻射段為圓管形，爐管采用多頭并聯(lián)立管；靠近輻射段的換熱管直徑為DN10mm，也采用圓管。
[0003]在試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)再生加熱爐使用頻率較高，因此，再生加熱爐的換熱效率對甲醇制高清潔燃料裝置整體的換熱效率有很大的影響，如果采用現(xiàn)有的換熱管，換熱效率較低，影響生產(chǎn)效率，需要消耗更多的燃?xì)饬?，而且運(yùn)行成本高。
[0004]因此，需要一種新型的換熱管，可以進(jìn)一步提高加熱爐換熱效率，以節(jié)省運(yùn)行成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種再生加熱爐輻射段換熱管，可以增加再生加熱爐輻射段換熱管的換熱面積，提高再生加熱爐的換熱效率，節(jié)省燃料，降低能耗。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種再生加熱爐輻射段換熱管，其包括:換熱管，所述換熱管為圓管，所述換熱管位于再生加熱爐的熱輻射段，所述換熱管的外表面上固定有翅片，所述翅片從所述換熱管的底端延伸至其頂端，所述翅片的厚度為
0.7_，所述翅片的高度為9_，相鄰的兩個(gè)所述翅片之間的間距為4_。
[0007]優(yōu)選地，相鄰的兩個(gè)所述翅片相互平行。
[0008]優(yōu)選地，所述翅片呈螺旋狀，所述翅片纏繞固定在所述換熱管外表面。
[0009]優(yōu)選地，所述翅片焊接在所述換熱管表面。
[0010]另外，優(yōu)選地，所述翅片的材質(zhì)為304不銹鋼。
[0011]從上述的描述和實(shí)踐可知，本實(shí)用新型提供的再生加熱爐輻射段換熱管與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:在燃?xì)饬恳欢ǖ那闆r下，通過在換熱管上焊接翅片，可以相對地大幅度增加換熱管的換熱面積，進(jìn)一步提高再生加熱爐輻射段的換熱效率，換熱管提供的出口溫度將相對升高，因而，能夠節(jié)省運(yùn)行成本，相對地降低能耗。
【附圖說明】
[0012]通過下面結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將會變得更加清楚和容易理解。在附圖中，
[0013]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的再生加熱爐輻射段換熱管示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:
[0015]再生加熱爐輻射段換熱管:
[0016]1:換熱管；2:翅片。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的再生加熱爐輻射段換熱管示意圖。如圖1所示，再生加熱爐輻射段換熱管包括換熱管I和翅片2。
[0019]換熱管I為圓管，換熱管I位于再生加熱爐的熱輻射段，換熱管I的外表面上固定有翅片2，翅片2從換熱管I的底端延伸至其頂端，翅片2的厚度為0.7_，翅片2的高度為9mm，相鄰的兩個(gè)翅片2之間的間距為4mm。通過在換熱管I上增加翅片2，可以相對地增加換熱管I的換熱面積，提高再生加熱爐的換熱效率。
[0020]優(yōu)選地，相鄰的兩個(gè)翅片2相互平行。優(yōu)選地，翅片2呈螺旋狀，翅片2纏繞固定在換熱管I的外表面。翅片以整體螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置于換熱管外表面，使制作時(shí)更容易，換熱效果更好更均勻。
[0021]優(yōu)選地，所述翅片焊接在所述換熱管表面。使翅片與換熱管之間結(jié)合更牢固，不易損壞，安裝方便。
[0022]另外，優(yōu)選地，翅片2采用的材質(zhì)為304不銹鋼，可以延長翅片2的使用壽命。
[0023]在靠近輻射段的換熱管I上增加翅片2作為翅片結(jié)構(gòu)，增加了換熱管I的換熱面積，提高再生加熱爐輻射段換熱管的換熱效率。在燃料氣量一定的情況下，相同管徑的換熱管，例如管徑為100_，再生加熱爐輻射段換熱管相對于普通的換熱管，再生加熱爐出口的介質(zhì)溫度提高了 25°C ~40°C，這樣，平均每小時(shí)可以節(jié)省燃料氣50Nm3。如果甲醇制高清潔燃料的規(guī)模為20萬噸/年，每年兩臺加熱爐運(yùn)行時(shí)間共約3000小時(shí)計(jì)算，通過使用再生加熱爐輻射段換熱管，每年可節(jié)省約150000Nm3燃料氣，總價(jià)值約45萬元人民幣。
[0024]從上述的描述和實(shí)踐可知，本實(shí)用新型提供的再生加熱爐輻射段換熱管與現(xiàn)有技術(shù)相比，在燃?xì)饬恳欢ǖ那闆r下，通過在換熱管上焊接翅片，可以相對地大幅度增加換熱管的換熱面積，進(jìn)一步提高再生加熱爐輻射段的換熱效率，換熱管提供的出口溫度將相對升高，因而，能夠節(jié)省運(yùn)行成本，相對地降低能耗。
[0025]以上，僅為本申請較佳的【具體實(shí)施方式】，但本申請的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本申請所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本申請的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種再生加熱爐輻射段換熱管，其包括:換熱管，所述換熱管為圓管，所述換熱管位于再生加熱爐的熱輻射段，其特征在于，所述換熱管的外表面上固定有翅片，所述翅片從所述換熱管的底端延伸至其頂端，所述翅片的厚度為0.7mm，所述翅片的高度為9mm，相鄰的兩個(gè)所述翅片之間的間距為4mm。
2.如權(quán)利要求1所述的再生加熱爐輻射段換熱管，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述翅片相互平行。
3.如權(quán)利要求1所述的再生加熱爐輻射段換熱管，其特征在于，所述翅片呈螺旋狀，所述翅片纏繞固定在所述換熱管外表面。
4.如權(quán)利要求1或3所述的再生加熱爐輻射段換熱管，其特征在于，所述翅片焊接在所述換熱管表面。
5.如權(quán)利要求1所述的再生加熱爐輻射段換熱管，其特征在于，所述翅片的材質(zhì)為304不銹鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種再生加熱爐輻射段換熱管，其包括：換熱管，所述換熱管為圓管，所述換熱管位于再生加熱爐的熱輻射段，所述換熱管的外表面上固定有翅片，所述翅片從所述換熱管的底端延伸至其頂端，所述翅片的厚度為0.7mm，所述翅片的高度為9mm，相鄰的兩個(gè)所述翅片之間的間距為4mm。相鄰的兩個(gè)所述翅片相互平行。所述翅片呈螺旋狀，所述翅片纏繞固定在所述換熱管外表面。所述翅片焊接在所述換熱管表面。所述翅片的材質(zhì)為304不銹鋼。本實(shí)用新型提供的再生加熱爐輻射段換熱管，可以增加再生加熱爐輻射段換熱管的換熱面積，提高再生加熱爐的換熱效率，節(jié)省燃料，降低能耗。
【IPC分類】F28F1-36
【公開號】CN204359188
【申請?zhí)枴緾N201420808612
【發(fā)明人】王永斌
【申請人】唐山境界實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月19日