一種螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]實用新型涉及熱交換器領(lǐng)域，具體是一種允許溫度不同的兩股流體進行熱量交換的螺旋結(jié)構(gòu)換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有高效的間壁式熱交換器主要有:板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器、翅片管式換熱器及熱管式換熱器。其中螺旋板式換熱器是近幾年應(yīng)用比較廣泛的緊湊式換熱器之一。
[0003]螺旋板式換熱器是由兩張間隔一定距離平行金屬薄板卷制而成，其內(nèi)部具有兩個同心的螺旋旋轉(zhuǎn)通道。換熱器中心設(shè)有隔板，將螺旋通道隔開形成兩條通道，在螺旋板的兩側(cè)焊有蓋板。冷熱流體分別在兩條通道內(nèi)流動，通過薄板進行換熱。這樣的結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱系數(shù)較大、傳熱溫差小、不易堵塞等優(yōu)點；但是也存在不易檢修、單臺流量較小等王要缺點。
[0004]熱交換流體在螺旋板式換熱器的流動阻力主要包括熱交換通道的沿程阻力和管道連接處的局部阻力。流體在熱交換芯中的流動沒有較大的轉(zhuǎn)向，流體沿程阻力主要產(chǎn)生在流體與螺旋板的流動摩擦上；連接管的局部阻力主要體現(xiàn)在源自流體通過兩個管接頭進入換熱芯時，流體要作90°的轉(zhuǎn)向產(chǎn)生的阻力。
[0005]因此，傳統(tǒng)的螺旋板式的壓力損失存在改進空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型結(jié)合緊湊式換熱器的特點，提供一種采用螺旋板垂直疊加的結(jié)合方式制成的可以保證換熱器的緊湊同時，減少流體流動阻力，提高換熱效果的螺旋結(jié)構(gòu)換熱器。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:螺旋結(jié)構(gòu)換熱器，包括用于進入熱流體的熱流體管道和用于進入冷流體的冷流體管道，所述熱流體管道和冷流體管道堆疊為一體，且呈螺旋狀盤旋設(shè)置形成整體呈圓環(huán)柱體狀，所述熱流體管道與所述冷流體管道之間由換熱隔板間隔。所述換熱隔板沿著所述熱流體管道和冷流體管道的螺旋方向環(huán)繞成螺旋彈簧形狀，兩股流體通過換熱隔板進行熱交換，可以有效減少阻力，提高換熱效率。
[0008]所述熱流體管道和冷流體管道是由換熱隔板、內(nèi)壁板和外壁板密封而成，兩塊所述換熱隔板分別連接所述內(nèi)壁板和外壁板的上端和下端，形成空腔流體管道，這樣的在上下兩個面同時進行換熱。
[0009]所述熱流體管道和冷流體管道的進口和出口分別設(shè)置有法蘭，以便于安裝。
[0010]所述內(nèi)壁板與外壁板覆蓋保溫層，以減少熱損失。
[0011]所述換熱隔板可以是平板換熱隔、波紋換熱隔板或者瓦楞換熱隔板等，以提高換熱面積。
[0012]所述換熱隔板表面涂0.01-0.3mm厚度的復(fù)合鍍層，利用鍍層材料的特性，使之形成非潤濕表面，降低表面能，達到阻垢的目的，同時提高換熱系數(shù)。
[0013]所述熱流體管道和冷流體管道分別設(shè)置換熱隔板、內(nèi)壁板和外壁板，所述熱隔板、內(nèi)壁板和外壁板組合成單獨的熱流體管道或者冷流體管道；兩層所述隔熱板為可相對活動的緊貼為一體。
[0014]所述換熱隔板的換熱面之間填充有導(dǎo)熱性能較好的密封材料，如導(dǎo)熱硅膠等，增強雙層隔板的導(dǎo)熱系數(shù)。
[0015]所述熱流體管道和冷流體管道由壓緊裝置固定，所述壓緊裝置包括上壓片、下壓片和絲桿，所述絲桿的兩端分別連接上壓片和下壓片，將所述熱流體管道和冷流體管道壓緊。在換熱器安裝使用前，松開壓緊裝置，可以對換熱流道繞中心軸線旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)角度。調(diào)整好之后擰緊壓緊裝置，使換熱器在工作時流道不能相互滑動。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0017]1、結(jié)構(gòu)緊湊:采用雙螺旋彈簧結(jié)構(gòu)，緊湊性得到保證；
[0018]2、阻力較小:采用螺旋結(jié)構(gòu)，接口切向設(shè)置，減小流動阻力；
[0019]3、傳熱性能好:螺旋流動使流體形成環(huán)流，增加擾動，強化傳熱；
[0020]4、布置靈活:換熱器接管之間的角度可以調(diào)節(jié)，整體布置靈活。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的立體示意圖1 ;
[0022]圖2為本實用新型螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的局部橫截面示意圖1 ;
[0023]圖3為本實用新型螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的局部橫截面示意圖2 ;
[0024]圖4為本實用新型螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的局部橫截面示意圖3 ;
[0025]圖5為本實用新型螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的局部橫截面示意圖4 ;
[0026]圖6為本實用新型螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的單冷流體管道立體圖；
[0027]圖7為本實用新型螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的單熱流體管道立體圖；
[0028]圖8為本實用新型螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的立體圖2 ;
[0029]圖9為本實用新型螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的裝配圖1 ;
[0030]圖10為本實用新型螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的裝配圖2 ;
[0031]圖11為本實用新型螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的立體圖3 ;
[0032]圖12為本實用新型螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的立體圖4 ;
[0033]圖13為本實用新型螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的立體圖5 ;
[0034]圖14為本實用新型螺旋結(jié)構(gòu)換熱器的立體圖6。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的說明。
[0036]螺旋結(jié)構(gòu)換熱器，如圖1、6_14所示，包括用于進入熱流體的熱流體管道5和用于進入冷流體的冷流體管道6，所述熱流體管道5和冷流體管道6堆疊為一體，且呈螺旋狀盤旋設(shè)置形成整體呈圓環(huán)柱體狀，所述熱流體管道5與所述冷流體管道6之間由換熱隔板間隔。所述換熱隔板沿著所述熱流體管道5和冷流體管道6的螺旋方向環(huán)繞成螺旋彈簧形狀，兩股流體通過換熱隔板進行熱交換，可以有效減少阻力，提高換熱效率。所述熱流體管道5和冷流體管道6是由換熱隔板、內(nèi)壁板和外壁板密封而成，兩塊所述換熱隔板分別連接所述內(nèi)壁板和外壁板的上端和下端，形成空腔流體管道。其中，所述熱流體管道5的進口 I和出口 2分別設(shè)置有法蘭，以便于安裝。所述冷流體管道的進口 4和出口 3分別連接接口管道，以便于安裝。所述內(nèi)壁板與外壁板覆蓋保溫層，以減少熱損失。所述換熱隔板與內(nèi)壁板和外壁板組合成兩個流體通道，相鄰的兩個熱流體管道和冷流體管道呈疊加的雙螺旋彈簧形狀；所述熱流體管道和冷流體管道的接口與法蘭焊接在一起構(gòu)成換熱器與管路的接口 ；冷熱兩股流體通過接口分別進入兩個相鄰的流體通道，兩股流體通過換熱隔板實現(xiàn)熱量的傳遞。
[0037]所述換熱隔板可以是平板，也可以是波紋換熱隔板、瓦楞換熱隔板等，如圖2-5所示。采用波紋換熱隔板、瓦楞換熱隔板，可以增強換熱器的