機組頂置式機房散熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】機組頂置式機房散熱系統(tǒng)，包括：設置于機房頂部外的散熱機組，所述散熱機組包括自然冷源冷卻模塊和機械制冷模塊，并具有與機房內(nèi)連通的進風口和與機房內(nèi)連通的送風口，以及與室外環(huán)境連通的室外進風口和室外出風口；所述進風口和送風口之間在散熱機組內(nèi)形成室內(nèi)空氣流道，所述室外進風口和室外出風口之間在散熱機組內(nèi)形成室外空氣流道，室外空氣流道和室內(nèi)空氣流道相互隔離，室內(nèi)空氣和室外空氣在散熱機組內(nèi)進行熱交換。本發(fā)明充分利用了冷、熱氣流的流動趨勢，風阻小，減少了風機能耗；而且不占用機房內(nèi)部空間，便于根據(jù)制冷需要快速并聯(lián)擴展，滿足各種制冷需求。
【專利說明】
機組頂置式機房散熱系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)機房散熱系統(tǒng)，更具體地說，涉及一種機組頂置式機房散熱系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]隨著機房IT設備高密度的集成化，設備的散熱量日漸趨高的現(xiàn)象受到了各界的強烈關注。根據(jù)研究顯示，IT/電信領域目前相關的碳排放已經(jīng)成為了最大的溫室氣體排放源之一，根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，數(shù)據(jù)中心的冷卻能耗占機房總功耗的40%左右。目前機房冷卻主要依靠空調(diào)，因此降低機房空調(diào)的耗電量是有效降低機房的PUE值的手段之一。PUE(PoWerUsage Effectiveness，電源使用效率)值是數(shù)據(jù)中心消耗的所有能源與IT負載消耗的能源的比值，為國際上比較通行的數(shù)據(jù)中心電力使用效率的衡量指標。當前，國外先進的數(shù)據(jù)中心機房的PUE值通常小于2，而我國大多數(shù)數(shù)據(jù)中心的PUE值在2-3之間，所以在保證數(shù)據(jù)中心安全可靠運行的同時，通過合理設計降低空調(diào)能耗，降低機房PUE值刻不容緩。
[0003]為了解決機房內(nèi)的散熱問題，業(yè)內(nèi)設計了多種機房送風系統(tǒng)配合機房內(nèi)的風道對機房內(nèi)部環(huán)境進行散熱，例如專利號為201520050095.8的中國實用新型專利、專利號為201520049747.6的中國實用新型專利以及專利號為201310084125.2的中國發(fā)明專利所公開的機房送風系統(tǒng)或機房，通過在機房內(nèi)設置風道以及空調(diào)，空調(diào)產(chǎn)生的冷空氣進入靜壓箱，然后通過送風通道進入機房內(nèi)，對機房內(nèi)環(huán)境進行降溫。專利號為201420713841.2的中國實用新型專利公開的一種機房送風系統(tǒng)，機房內(nèi)設置送風裝置，在機房地板設置封閉的送風通道，送風通道的頂板為地板，在送風通道的頂板上設置出風口，由送風裝置送入送風通道的冷風由出風口排出，從而對機房內(nèi)環(huán)境進行降溫。為了實現(xiàn)大的制冷量，意味著機組的體積也越大，當空調(diào)機組設置于機房內(nèi)時，就會占用更多的機房內(nèi)空間，而且受限于機房內(nèi)部空間，空調(diào)機組擴展性差，無法應對更高的散熱需求，空調(diào)機組只能全天候運行，不利于節(jié)能降耗。
[0004]專利號為200920105584.3的中國實用新型專利公開了一種機房空調(diào)，該機房空調(diào)包括設置于機房外并與機房內(nèi)導通連接的室內(nèi)空氣循環(huán)風道以及設置于機房外并與所述室內(nèi)空氣循環(huán)風道連接的、利用室外自然能源與室內(nèi)空氣循環(huán)風道內(nèi)空氣進行非接觸熱交換的至少一個室外熱交換機，該機房空調(diào)將室內(nèi)空氣循環(huán)風道和室外熱交換機等主體設于機房外部，利用室外自然能源進行制冷或制熱處理，減少占用機房內(nèi)空間，方便調(diào)節(jié)空調(diào)單機制冷量或制熱量，而且實現(xiàn)了室內(nèi)空氣與室外空氣換熱不換氣。申請?zhí)枮?00910078498.2的中國發(fā)明專利申請公開了一種散熱系統(tǒng)，該散熱系統(tǒng)設置于機房外，其包括濕膜和熱交換器，濕膜與熱交換器之間的風管內(nèi)設置有風機，風機將經(jīng)過濕膜后的濕空氣從熱交換器的進風口吹送入熱交換器，熱交換器具有進/出濕空氣的進風口、出風口以及與機房或設備機柜連通的熱風進口和冷風出口，進風口和出風口之間形成第一風道，熱風進口和冷風出口之間形成第二風道，第一風道和第二風道相隔離。以上兩種散熱系統(tǒng)雖然解決了內(nèi)置式機組占用機房空間體積的問題，但現(xiàn)有散熱系統(tǒng)的冷卻方案沒有充分利用熱空氣上升、冷空氣下降的有利氣流組織，導致風機功率較高;而且部分冷卻方案中送回風的路程通常較遠，也會造成額外的風阻，造成風機功率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種合理規(guī)劃氣流組織、可降低空調(diào)能耗的機組頂置式機房散熱系統(tǒng)。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取如下的技術解決方案:
[0007]機組頂置式機房散熱系統(tǒng)，包括:設置于機房頂部外的散熱機組，所述散熱機組包括自然冷源冷卻模塊和機械制冷模塊，并具有與機房內(nèi)連通的進風口和與機房內(nèi)連通的送風口，以及與室外環(huán)境連通的室外進風口和室外出風口 ；所述進風口和送風口之間在散熱機組內(nèi)形成室內(nèi)空氣流道，所述室外進風口和室外出風口之間在散熱機組內(nèi)形成室外空氣流道，室外空氣流道和室內(nèi)空氣流道相互隔離，室內(nèi)空氣和室外空氣在散熱機組內(nèi)進行熱交換。
[0008]進一步的，所述機房內(nèi)設置有與散熱機組的進風口連通的封閉熱通道，或設置有與散熱機組的送風口連通的封閉冷通道。
[0009]進一步的，所述自然冷源冷卻模塊包括室內(nèi)空氣過濾器、蒸發(fā)冷卻換熱器及室外循環(huán)風機;所述機械制冷模塊包括冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機及室內(nèi)循環(huán)風機，所述冷凝器和蒸發(fā)器、壓縮機通過制冷劑管道循環(huán)連通;所述室內(nèi)空氣流道具有與蒸發(fā)冷卻換熱器的室內(nèi)空氣進氣端連通的室內(nèi)空氣流入通道以及與蒸發(fā)冷卻換熱器的室內(nèi)空氣出氣端連通的室內(nèi)空氣流出通道，所述室外空氣流道具有與蒸發(fā)冷卻換熱器的室外空氣進氣端連通的室外空氣流入通道以及與蒸發(fā)冷卻換熱器的室外空氣出氣端連通的室外空氣流出通道，室外空氣和室內(nèi)空氣在蒸發(fā)冷卻換熱器處進行熱交換，所述蒸發(fā)器位于室內(nèi)空氣流出通道上。
[0010]進一步的，所述散熱機組包括相互獨立組合使用的第一模塊柜和第二模塊柜;所述自然冷源冷卻模塊及所述機械制冷模塊中的冷凝器設置于第一模塊柜中，所述機械制冷模塊中的蒸發(fā)器、壓縮機及室內(nèi)循環(huán)風機設置于第二模塊柜中。
[0011 ]進一步的，所述室內(nèi)空氣過濾器位于進風口之后，所述蒸發(fā)冷卻換熱器設置于室內(nèi)空氣流通路徑上室內(nèi)空氣過濾器之后，所述室外循環(huán)風機位于室外空氣流道上。
[0012]進一步的，所述冷凝器位于室外空氣流出通道上，所述室外循環(huán)風機設置于室外出風口處。
[0013]進一步的，所述室內(nèi)循環(huán)風機設置于送風口處。
[0014]進一步的，所述自然冷源冷卻模塊還包括向所述蒸發(fā)冷卻換熱器噴水的噴淋裝置，所述噴淋裝置通過管道與噴淋水循環(huán)系統(tǒng)相連。
[0015]進一步的，所述噴淋裝置設置于所述蒸發(fā)冷卻換熱器的上方，所述冷凝器設置于所述噴淋裝置上方，所述室外循環(huán)風機位于所述冷凝器上方。
[0016]進一步的，所述室內(nèi)循環(huán)風機設置于第二模塊柜的下部。
[0017]由以上技術方案可知，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的散熱系統(tǒng)將散熱機組頂置，充分利用了冷、熱氣流的流動趨勢，風阻小，減少了風機能耗;同時節(jié)省機房內(nèi)部空間，可根據(jù)冷量需求設置散熱機組的數(shù)量，具有較好的可擴容性，可根據(jù)外部空間限制靈活布置機組。進一步的，采用模塊化的散熱機組，可以有效利用自然冷源，減少能耗，實現(xiàn)了節(jié)省空間、快速可擴展性、送回風設計合理性和節(jié)能高效性的有機結(jié)合。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖做簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構示意圖；
[0020]圖2為圖1的俯視圖；
[0021 ]圖3為實施例1散熱機組的結(jié)構示意圖；
[0022]圖4為圖3的俯視圖；
[0023]圖5為實施例1蒸發(fā)冷卻換熱器的結(jié)構示意圖；
[0024]圖6為本發(fā)明實施例2的結(jié)構示意圖；
[0025]圖7為本發(fā)明散熱機組另一種組合方式的示意圖；
[0026]圖8為本發(fā)明實施例3散熱機組的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]如圖1和圖2所示，本實施例的機房散熱系統(tǒng)包括設置于機房4頂部外的多組散熱機組3，為了簡要顯示，圖1中只示出了一組散熱機組3。散熱機組3具有與機房內(nèi)連通的進風口以及與機房內(nèi)連通的送風口，所述進風口和送風口位于散熱機組底部，散熱機組3還具有與室外環(huán)境連通的室外進風口及室外出風口，室外進風口和室外出風口之間在散熱機組內(nèi)形成室外空氣流道，進風口和送風口之間在散熱機組內(nèi)形成室內(nèi)空氣流道，室外空氣流道和室內(nèi)空氣流道相互隔離。
[0029]本實施例的機房內(nèi)設置有封閉熱通道I，散熱機組的進風口與封閉熱通道I連通，室內(nèi)熱空氣經(jīng)封閉熱通道I從散熱機組底部的進風口進入散熱機組內(nèi)，熱交換后從散熱機組底部兩側(cè)的送風口從機房頂部吹回機房4中。當機房內(nèi)設置有封閉熱通道時，則機房內(nèi)除封閉熱通道之外的其它空間即形成冷通道。
[0030]參照圖3和圖4，本實施例的散熱機組3包括室內(nèi)空氣過濾器3-1、蒸發(fā)冷卻換熱器3-2、室外循環(huán)風機3-3、冷凝器3-5、蒸發(fā)器3-6、壓縮機3_7、室內(nèi)循環(huán)風機3_8及機柜3_9，機柜3-9包括第一模塊柜3-9a和第二模塊柜3-%。其中，室內(nèi)空氣過濾器3-1、蒸發(fā)冷卻換熱器3-2、室外循環(huán)風機3-3構成自然冷源冷卻模塊，冷凝器3-5、蒸發(fā)器3-6、壓縮機3-7、室內(nèi)循環(huán)風機3-8構成機械制冷模塊。采用獨立的模塊柜，可以根據(jù)機房冷量需求、空間需求以及自然環(huán)境冷源情況進行不同數(shù)量和位置的組合，形成散熱機組。
[0031 ]以下描述中出現(xiàn)的方向前、后是以空氣流通的方向進行定義的，例如當空氣沿水平方向流動時，前、后位置也是在水平方向上，當空氣沿豎直方向流動時，前、后位置則相應變?yōu)樨Q直方向上的上、下位置。附圖中空心箭頭表示室內(nèi)空氣流動方向，填充了陰影線的箭頭表示室外空氣流動方向。室內(nèi)空氣過濾器3-1設置于第一模塊柜3_9a內(nèi)，位于散熱機組的進風口之后，蒸發(fā)冷卻換熱器3-2位于室內(nèi)空氣過濾器3-1的下游，即蒸發(fā)冷卻換熱器3-2設置于室內(nèi)空氣流通路徑上室內(nèi)空氣過濾器3-1之后。室內(nèi)空氣流道具有與蒸發(fā)冷卻換熱器3-2的室內(nèi)空氣進氣端連通的室內(nèi)空氣流入通道以及與蒸發(fā)冷卻換熱器3-2的室內(nèi)空氣出氣端連通的室內(nèi)空氣流出通道，室外空氣流道具有與蒸發(fā)冷卻換熱器3-2的室外空氣進氣端連通的室外空氣流入通道以及與蒸發(fā)冷卻換熱器3-2的室外空氣出氣端連通的室外空氣流出通道。
[0032]圖5所示為本實施例蒸發(fā)冷卻換熱器的結(jié)構示意圖，蒸發(fā)冷卻換熱器包括若干間隔設置的換熱管3_2a，換熱管3-2a設置于一對端板3-2b之間，端板3-2b與一對相對設置的側(cè)板3-2c相連。室內(nèi)空氣經(jīng)室內(nèi)空氣流入通道從蒸發(fā)冷卻換熱器3-2的一端進入換熱管3-2a中，在換熱管3-2a內(nèi)流通，然后從蒸發(fā)冷卻換熱器3_2的另一端流出，進入室內(nèi)空氣流出通道;室外空氣經(jīng)室外空氣流入通道從蒸發(fā)冷卻換熱器3-2的上側(cè)或下側(cè)進入蒸發(fā)冷卻換熱器3-2內(nèi)，在換熱管3-2a外流通，然后從蒸發(fā)冷卻換熱器3-2的下側(cè)或上側(cè)流出，進入室外空氣流出通道。室外空氣和室內(nèi)空氣在蒸發(fā)冷卻換熱器3-2處進行熱交換后，冷卻后的室內(nèi)空氣從室內(nèi)空氣流出通道經(jīng)散熱機組3的送風口流入送風風道2，并送入機房4中，室外空氣從室外空氣流出通道排放到室外環(huán)境中。本發(fā)明散熱機組的蒸發(fā)冷卻換熱器也可以采用市場上銷售的通用換熱器。
[0033]冷凝器3-5設置于第一模塊柜3_9a內(nèi)、位于室外空氣流道上，本實施例中的冷凝器3-5位于蒸發(fā)冷卻換熱器3-2的上方，散熱機組的室外出風口位于冷凝器3-5上方，室外循環(huán)風機3-3設置于室外出風口處。蒸發(fā)器3-6、壓縮機3-7、室內(nèi)循環(huán)風機3-8設置于第二模塊柜3-9b中。壓縮機3-7、蒸發(fā)器3-6及冷凝器3-5通過制冷劑循環(huán)管道循環(huán)相連，蒸發(fā)器3_6位于室內(nèi)空氣流出通道上，本實施例的蒸發(fā)器3-6設置于室內(nèi)空氣流出通道的入口處，室內(nèi)循環(huán)風機3-8設置于第二模塊柜3-9b的下部的送風口處，冷卻后的空氣從機柜下部向外送出。
[0034]本實施例的散熱系統(tǒng)的工作原理為:機房內(nèi)的熱空氣通過封閉熱通道I進入散熱機組3中，散熱機組3由兩個模塊組合后實現(xiàn)空氣處理功能，室內(nèi)空氣首先通過自然冷源冷卻模塊利用外界空氣進行第一階段處理，盡可能地利用自然冷源進行冷卻處理，最大程度地減小能耗，然后再通過機械制冷模塊中對室內(nèi)空氣進行第二階段處理，最終達到使用要求。
[0035]散熱機組的兩個模塊可以根據(jù)需要以不同數(shù)量、不同方式的進行組合，且可以隨著數(shù)據(jù)中心散熱量的增大而模塊化并聯(lián)擴展。散熱機組中的兩個模塊看共用室內(nèi)循環(huán)風機和室外循環(huán)風機。自然冷源冷卻模塊可以是新風冷卻系統(tǒng)或者直接蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)或者間接蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)或者空氣-空氣熱交換冷卻系統(tǒng)或者乙二醇冷卻系統(tǒng)或者熱管冷卻系統(tǒng)等利用自然冷源冷卻的節(jié)能制冷系統(tǒng)，壓縮機可采用定頻或變頻壓縮機。
[0036]當機房內(nèi)設置封閉熱通道式時，機房內(nèi)的熱回風通過封閉熱通道I向上進入機房頂部散熱機組中，充分利用了熱流體上升的優(yōu)勢，風路近，風阻小，節(jié)能了風機耗電能，而且減少了熱回風向機房內(nèi)其他區(qū)域傳熱，使冷卻更加高效;室內(nèi)回風經(jīng)過散熱機組冷卻后從散熱機組的送風口向下彌散送入機房內(nèi)，此時送風溫度較低，向下的氣流組織充分利用了冷流體下降的優(yōu)勢，進一步節(jié)約風機耗電，有效降低了機房的PUE，無風管的設計不僅減少了初投資，而且大大減小了風阻，降低了能耗。
[0037]實施例2
[0038]如圖6所示，本實施例與實施例1不同的地方在于:該實施例為散熱機組應用于封閉冷通道的系統(tǒng)，實施例1為散熱機組應用于封閉熱通道的系統(tǒng)。經(jīng)過散熱機組3冷卻后的室內(nèi)空氣從散熱機組3下部的送風口排出至封閉冷通道2中。散熱機組3可以左右排列(圖4)，也可以前后排列(圖7)。
[0039]當機房內(nèi)設置封閉冷通道式時，經(jīng)散熱機組冷卻后的空氣從散熱機組的送風口經(jīng)封閉冷通道進入機房內(nèi)，為服務器等設備降溫;設備產(chǎn)生的熱回風彌散進入散熱機組內(nèi)，進行冷卻處理。同樣，下送上回的有利氣流組織和無風管的設計可以降低風機的功率，降低機房的PUE。
[0040]實施例3
[0041]如圖8所示，本實施例與實施例1不同的地方在于:自然冷源冷卻模塊還包括噴淋裝置3-4，通過噴淋裝置加強換熱冷卻效果，本實施例的噴淋裝置3-4設置于蒸發(fā)冷卻換熱器3-2的上方，噴淋裝置3-4通過管道與噴淋水循環(huán)系統(tǒng)(未圖示)相連，由噴淋水循環(huán)系統(tǒng)向其提供冷卻水，并將水噴淋到蒸發(fā)冷卻換熱器3-2上。噴淋水循環(huán)系統(tǒng)包括由管道相連的水栗、接水盤及外部補給水源，接水盤位于蒸發(fā)冷卻換熱器3-2下方。
[0042]本發(fā)明的散熱系統(tǒng)可應用于具有封閉熱通道和/或封閉冷通道的數(shù)據(jù)機房，例如機房內(nèi)每兩列服務器的熱回風可以彌散進入散熱機組，或者通過封閉熱通道進入散熱機組中，多個模塊可共用送風風道;或者散熱機組的送風直接彌散送入機房中，也可以送入兩列服務器之間的封閉冷通道中。本發(fā)明將散熱機組設置于機房頂部外，不受機房內(nèi)空間的限制，不僅減少占用機房內(nèi)部空間，也便于根據(jù)制冷需要快速并聯(lián)擴展，而且充分利用了冷、熱氣流的流動趨勢，風阻小，減少了風機能耗；同時采用模塊化的散熱機組，機械制冷模塊和自然冷源冷卻模塊可以根據(jù)風道布置需要和外部空間條件而靈活組合和放置。
[0043]本說明書中各個部分采用遞進的方式描述，每個部分重點說明的都是與其它部分的不同之處，各個部分之間相同或相似部分互相參見即可。這些零部件之間的組合關系并不只是實施例所公開的形式，對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬范圍。
【主權項】
1.機組頂置式機房散熱系統(tǒng)，其特征在于，包括:設置于機房頂部外的散熱機組，所述散熱機組包括自然冷源冷卻模塊和機械制冷模塊，并具有與機房內(nèi)連通的進風口和與機房內(nèi)連通的送風口，以及與室外環(huán)境連通的室外進風口和室外出風口 ；所述進風口和送風口之間在散熱機組內(nèi)形成室內(nèi)空氣流道，所述室外進風口和室外出風口之間在散熱機組內(nèi)形成室外空氣流道，室外空氣流道和室內(nèi)空氣流道相互隔離，室內(nèi)空氣和室外空氣在散熱機組內(nèi)進行熱交換。2.根據(jù)權利要求1所述的機組外置式機房散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述機房內(nèi)設置有與散熱機組的進風口連通的封閉熱通道，或設置有與散熱機組的送風口連通的封閉冷通道。3.根據(jù)權利要求1或2所述的機組外置式機房散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述自然冷源冷卻模塊包括室內(nèi)空氣過濾器、蒸發(fā)冷卻換熱器及室外循環(huán)風機;所述機械制冷模塊包括冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機及室內(nèi)循環(huán)風機，所述冷凝器和蒸發(fā)器、壓縮機通過制冷劑管道循環(huán)連通； 所述室內(nèi)空氣流道具有與蒸發(fā)冷卻換熱器的室內(nèi)空氣進氣端連通的室內(nèi)空氣流入通道以及與蒸發(fā)冷卻換熱器的室內(nèi)空氣出氣端連通的室內(nèi)空氣流出通道，所述室外空氣流道具有與蒸發(fā)冷卻換熱器的室外空氣進氣端連通的室外空氣流入通道以及與蒸發(fā)冷卻換熱器的室外空氣出氣端連通的室外空氣流出通道，室外空氣和室內(nèi)空氣在蒸發(fā)冷卻換熱器處進行熱交換，所述蒸發(fā)器位于室內(nèi)空氣流出通道上。4.根據(jù)權利要求3所述的機組外置式機房散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述散熱機組包括相互獨立組合使用的第一模塊柜和第二模塊柜;所述自然冷源冷卻模塊及所述機械制冷模塊中的冷凝器設置于第一模塊柜中，所述機械制冷模塊中的蒸發(fā)器、壓縮機及室內(nèi)循環(huán)風機設置于第二模塊柜中。5.根據(jù)權利要求4所述的機組外置式機房散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述室內(nèi)空氣過濾器位于進風口之后，所述蒸發(fā)冷卻換熱器設置于室內(nèi)空氣流通路徑上室內(nèi)空氣過濾器之后，所述室外循環(huán)風機位于室外空氣流道上。6.根據(jù)權利要求3或4所述的機組外置式機房散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述冷凝器位于室外空氣流出通道上，所述室外循環(huán)風機設置于室外出風口處。7.根據(jù)權利要求3或4或5所述的機組外置式機房散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述室內(nèi)循環(huán)風機設置于送風口處。8.根據(jù)權利要求3或4或5所述的機組外置式機房散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述自然冷源冷卻模塊還包括向所述蒸發(fā)冷卻換熱器噴水的噴淋裝置，所述噴淋裝置通過管道與噴淋水循環(huán)系統(tǒng)相連。9.根據(jù)權利要求8所述的機組外置式機房散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述噴淋裝置設置于所述蒸發(fā)冷卻換熱器的上方，所述冷凝器設置于所述噴淋裝置上方，所述室外循環(huán)風機位于所述冷凝器上方。10.根據(jù)權利要求4所述的機組外置式機房散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述室內(nèi)循環(huán)風機設置于第二模塊柜的下部。
【文檔編號】F24F5/00GK105972729SQ201610341034
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】陳云偉, 吳剛, 王鐵旺, 陳川, 戴向陽, 吳燁
【申請人】深圳市英維克科技股份有限公司