一種復(fù)合翅片管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種復(fù)合翅片管，由雙金屬復(fù)合管和翅片組成，所述的雙金屬復(fù)合管由外翅片管和內(nèi)襯管組成，其中外翅片管為純鋁管，內(nèi)襯管選自紫銅管、黃銅管、鎳銅管、不銹鋼管、碳鋼管或鈦管。本發(fā)明的復(fù)合翅片管，能夠同時滿足防腐、耐磨、低接觸熱阻、高穩(wěn)定性和防積灰的性能。
【專利說明】
一種復(fù)合翅片管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合翅片管，屬于換熱技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]翅片管是一種帶肋的壁面，在動力、化工等工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，許多螺旋型換熱面或螺紋管也都可看作是翅片管。它對擴(kuò)展換熱面積和促進(jìn)湍流有顯著作用，無論對單相對流換熱還是相變對流換熱都具有很大作用。翅片管換熱器的結(jié)構(gòu)與一般管殼式換熱器基本相同。只是用翅片管代替了光管作為傳熱面，由于傳熱加強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊，故可做成緊湊式換熱器;翅片管換熱器也經(jīng)常用于加熱或冷卻管外氣體，而在管內(nèi)通以蒸汽或水，例如空冷器、鍋爐省煤器、暖氣片等。
[0003]翅片管的優(yōu)點(diǎn)主要是:I)傳熱能力強(qiáng):與光管相比，傳熱面積可增大2?30倍，傳熱系數(shù)可提高I?2倍;2)結(jié)構(gòu)緊湊:由于單位體積傳熱面加大，傳熱能力增強(qiáng)，同樣熱負(fù)荷下與光管相比，翅片管換熱器管子少，筒體直徑或高度可減小，因而結(jié)構(gòu)緊湊且便于布置;3)可以更有效和合理地利用材料:不僅因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)緊湊使材料用量減少，而且有可能針對傳熱和工藝要求來靈活選用材料，例如不同材料制成的鑲嵌或焊接翅片管等。
[0004]翅片管作為換熱元件，長期工作于環(huán)境惡劣，高溫高壓或處于腐蝕性氣氛，這要求翅片管應(yīng)具有很高的性能指標(biāo)，包括:I)防腐(Ant1-corros1n) ;2)耐磨(Ant1-wear) ;3)低接觸熱阻(lower contact resistance) ;4)高穩(wěn)定性(Higher Stability)5)防積灰。
[0005]現(xiàn)有的翅片管不能滿足同時上述所有要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種復(fù)合翅片管。
[0007]本發(fā)明的復(fù)合翅片管，由雙金屬復(fù)合管和翅片組成，所述的雙金屬復(fù)合管由外翅片管和內(nèi)襯管組成，其中外翅片管為純鋁管，內(nèi)襯管選自紫銅管、黃銅管、鎳銅管、不銹鋼管、碳鋼管或鈦管。
[0008]所述的翅片加工過程如下:在雙金屬復(fù)合管內(nèi)襯一芯棒，經(jīng)乳輥刀片的旋轉(zhuǎn)帶動，復(fù)合管通過乳槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。
[0009]本發(fā)明的復(fù)合翅片管，能夠同時滿足防腐、耐磨、低接觸熱阻、高穩(wěn)定性和防積灰的性能。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明的復(fù)合翅片管，由雙金屬復(fù)合管和翅片組成，所述的雙金屬復(fù)合管由外翅片管和內(nèi)襯管組成，其中外翅片管為純鋁管，內(nèi)襯管選自紫銅管、黃銅管、鎳銅管、不銹鋼管、碳鋼管或鈦管。
[0011]所述的翅片加工過程如下:在雙金屬復(fù)合管內(nèi)襯一芯棒，經(jīng)乳輥刀片的旋轉(zhuǎn)帶動，復(fù)合管通過乳槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合翅片管，其特征在于，由雙金屬復(fù)合管和翅片組成，所述的雙金屬復(fù)合管由外翅片管和內(nèi)襯管組成，其中外翅片管為純鋁管，內(nèi)襯管選自紫銅管、黃銅管、鎳銅管、不銹鋼管、碳鋼管或鈦管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合翅片管，其特征在于，所述的翅片加工過程如下:在雙金屬復(fù)合管內(nèi)襯一芯棒，經(jīng)乳輥刀片的旋轉(zhuǎn)帶動，復(fù)合管通過乳槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。
【文檔編號】F28F21/08GK105910484SQ201610269434
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】徐正軍
【申請人】江蘇廣旭熱管科技有限公司