吸水樹脂烘房烘干機(jī)及工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及新型功能高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)及工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]吸水樹脂是一種新型功能高分子材料。它具有高吸水功能和優(yōu)良的保水性能，一旦吸水膨脹成為水凝膠時，即使加壓也很難把水分離出來。高吸水性樹脂以其高吸液能力、高吸液速度和高保液能力，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)與園藝，醫(yī)用、衛(wèi)生，建筑方面的應(yīng)用等；同時，吸水樹脂由于高吸水聚合物具有無毒、對人體無刺激性、無副反應(yīng)、不引起血液凝固等特點，也被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥領(lǐng)域，如用于含水量大、使用舒適的外用軟膏；生產(chǎn)能吸收手術(shù)及外傷出血和分泌液，并可防止化膿的醫(yī)用繃帶及棉球；制造能使水分和藥劑通過而微生物不能透過的抗感染性人造皮膚等。
[0003]在環(huán)境保護(hù)方面，將高吸水聚合物裝入到一個可溶于污水的袋中，并將此袋浸入污水中，當(dāng)袋子被溶解后，高吸水聚合物就可迅速地吸收液體而使污水固體化；在電子工業(yè)中，高吸水聚合物還可用作濕度傳感器、水分測量傳感器及漏水檢測器等；高吸水聚合物可作為重金屬離子吸附劑及吸油材料等，由此，吸水樹脂應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛。
[0004]吸水樹脂是高分子材料聚合生產(chǎn)工藝，聚合過程中的吸水樹脂產(chǎn)品具有其特殊性，聚合時聚合物內(nèi)有較多的水份和粘度，在吸水樹脂產(chǎn)品加工中，需將聚合物產(chǎn)品中的水份烘干，而吸水樹脂生產(chǎn)廠家都采用烘房式烘干機(jī)，現(xiàn)有的烘房式烘干機(jī)設(shè)備廠家在設(shè)計上都采用較大的烘房箱體，如需獲得一定的產(chǎn)量，相應(yīng)烘房箱體配套所選電機(jī)功率都比較大，電能及熱能的損耗也較大；由于烘房箱體內(nèi)空間大，使得烘房內(nèi)溫度不均勻，生產(chǎn)的吸水樹脂產(chǎn)品烘干均勻性差，效果不太理想，同時在烘房箱體內(nèi)吸水樹脂產(chǎn)品烘干過程中產(chǎn)生的廢氣通過管道直接排放到車間外面，所排的廢氣對環(huán)境污染大。
[0005]人們試圖對吸水樹脂聚合生產(chǎn)烘房烘干技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，使改進(jìn)的吸水樹脂產(chǎn)品的烘干效果質(zhì)量更好，提高產(chǎn)品產(chǎn)量降低成本，解決烘房內(nèi)吸水樹脂產(chǎn)品烘干均勻性差的問題，以及環(huán)境污染問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)，通過設(shè)置烘房熱風(fēng)室上下風(fēng)機(jī)使熱氣流從上下分別通入烘房烘干室單元，有效解決烘房內(nèi)溫度不均勻，調(diào)整烘房結(jié)構(gòu)，電能損耗大幅下降，使生產(chǎn)的吸水樹脂產(chǎn)品烘干均勻效果更好。
[0007]本發(fā)明的另一個目的是提供一種吸水樹脂烘房烘干工藝方法，使進(jìn)入烘房烘干室的熱風(fēng)上下對流，運(yùn)行中的網(wǎng)帶上的烘干物料上面下面交替受到熱風(fēng)吹烘，同時通過自動物料限高器控制物料的厚度，物料均勻，烘干物料受熱均勻，同時將排放出的熱廢氣流回收，節(jié)約熱能，解決環(huán)境污染問題。
[0008]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置板構(gòu)成的烘房，其特征在于:所述烘房由隔板隔成烘房烘干室、烘房熱風(fēng)室二部分。
[0009]所述烘房烘干室由若干組烘房烘干室單元并列構(gòu)成，每組烘房烘干室單元由檔板將左烘房烘干室與右烘房烘干室隔開。
[0010]所述每組烘房烘干室單元側(cè)面設(shè)有網(wǎng)帶孔，網(wǎng)帶從進(jìn)料端通過網(wǎng)帶孔進(jìn)入第一烘房烘干室單元，再通過網(wǎng)帶孔進(jìn)入并列的下一個烘房烘干室單元，依次通過網(wǎng)帶孔從出料端出，網(wǎng)帶形成封閉輸送帶，網(wǎng)帶由電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。
[0011]所述烘房熱風(fēng)室由若干組烘房熱風(fēng)室單元并列構(gòu)成，每組烘房熱風(fēng)室單元由檔板將上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室與下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室隔開，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室頂部安裝風(fēng)機(jī)由電機(jī)驅(qū)動，風(fēng)機(jī)口向下，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室下方橫向設(shè)置導(dǎo)熱油散熱器，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室底部安裝風(fēng)機(jī)由電機(jī)驅(qū)動，風(fēng)機(jī)口向上，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室上方橫向設(shè)置導(dǎo)熱油散熱器；導(dǎo)熱油管分別接入熱油散熱器。
[0012]所述每組烘房烘干室單元分別與隔板另一面的烘房熱風(fēng)室單元對應(yīng)，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室對應(yīng)隔板另一面的左烘房烘干室，隔板下方設(shè)有下出風(fēng)口，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室對應(yīng)隔板另一面的右烘房烘干室，隔板上方設(shè)有上出風(fēng)口。
[0013]所述每組烘房烘干室單元頂部設(shè)置有排氣口，排氣口接入烘房外設(shè)置的排氣管，排氣管另一端接入烘房熱風(fēng)室，熱風(fēng)循環(huán)利用。
[0014]所述進(jìn)料端設(shè)置有自動物料限高器，自動物料限高器上設(shè)置有限高板。
[0015]所述網(wǎng)帶上為透空網(wǎng)眼狀。
[0016]所述導(dǎo)熱油管上分別接有控制閥。
[0017]所述每組烘房烘干室單元及隔板另一面對應(yīng)的烘房熱風(fēng)室單元尺寸為:2300X 2300X 1200Xmm ?2500X 2300X 1300mm。
[0018]所述每組烘房烘干室單元、烘房熱風(fēng)室單元上分別設(shè)置有觀察門。
[0019]—種吸水樹脂烘房烘干工藝方法步驟如下:
1)烘房熱風(fēng)室單元內(nèi)兩套風(fēng)機(jī)，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室的風(fēng)機(jī)由上往下吹的熱風(fēng)通過下出風(fēng)口進(jìn)入左烘房烘干室，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室的風(fēng)機(jī)由下往上吹的熱風(fēng)通過上出風(fēng)口進(jìn)入右烘房烘干室，每組烘房烘干室單元內(nèi)上下都有熱氣流吹入，室溫升高且均勻。
[0020]2)將工序中的需要經(jīng)過烘干的吸水樹脂物料放置網(wǎng)帶上，在進(jìn)入每組烘房烘干室單元前在進(jìn)料端通過自動物料限高器，控制物料的厚度，物料均勻的鋪在網(wǎng)帶上面，進(jìn)入每組烘房烘干室單元內(nèi)烘干。
[0021 ] 3)烘房烘干室內(nèi)熱溫由烘房熱風(fēng)室內(nèi)的熱風(fēng)吹入，烘房烘干室內(nèi)運(yùn)行中的網(wǎng)帶上的烘干物料上面下面交替受到熱風(fēng)吹烘，烘干物料且受熱均勻，每組烘房烘干室單元排出的廢氣熱風(fēng)通過排氣管再次進(jìn)入烘房熱風(fēng)室，熱風(fēng)循環(huán)利用。
[0022]本發(fā)明的有益效果在于:
1、本發(fā)明吸水樹脂烘房烘干機(jī)由于對烘房結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計改進(jìn)，用隔板將烘房隔成兩部分烘房熱風(fēng)室和烘房烘干室，烘房熱風(fēng)室設(shè)置上下風(fēng)機(jī)，并對應(yīng)設(shè)置散熱器，使熱風(fēng)氣流從隔板的上下出風(fēng)口分別通入另一部分烘房烘干室單元，使烘房烘干室內(nèi)熱風(fēng)氣流回旋溫度均勻，烘房烘干室內(nèi)網(wǎng)帶上的吸水樹脂產(chǎn)品烘干均勻效果較好。
[0023]2、本發(fā)明吸水樹脂烘房烘干機(jī)，將烘房烘干室結(jié)構(gòu)的縮小，使烘房烘干室內(nèi)溫度較為均勻，配套所選風(fēng)機(jī)電機(jī)功率比較小，電能損耗大幅下降，大大的節(jié)約了能源，同時增加烘房熱風(fēng)室和烘房烘干室單元數(shù)量，提高網(wǎng)帶運(yùn)行速度，可以提高烘干產(chǎn)品產(chǎn)量，網(wǎng)帶上有透空網(wǎng)眼，產(chǎn)品放在不銹鋼網(wǎng)帶上熱風(fēng)的透氣性比較好，使物料受熱風(fēng)比較均勻易烘干。
[0024]3、本發(fā)明吸水樹脂烘房烘干機(jī)在進(jìn)料口處設(shè)置自動物料限高器，自動物料限高器上設(shè)置有限高卡，它可以控制物料進(jìn)烘房的平均厚度保證物料烘干的質(zhì)量。
[0025]4、本發(fā)明吸水樹脂烘房烘干機(jī)在烘房烘干室頂部設(shè)置排氣口，將烘房烘干室熱風(fēng)廢氣排入排氣管回收，再輸送到烘房熱風(fēng)室，循環(huán)使用熱風(fēng)氣流，充分利用熱能源，降低了生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效率，同時避免將廢氣排出室外，減少了廢氣對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)烘房熱風(fēng)室主視圖。
[0027]圖2是本發(fā)明一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)烘房烘干室主視圖。
[0028]圖3是本發(fā)明一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)俯視圖。
[0029]機(jī)架1、板2、、烘房3、隔板4、下出風(fēng)口 401-1、上出風(fēng)口 401-2、烘房烘干室5、烘房烘干室單元501、左烘房烘干室501-1、右烘房烘干室501-2、檔板502、網(wǎng)帶孔503、排氣口 504、觀察門506、烘房熱風(fēng)室6、烘房熱風(fēng)室單元601、上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-1、下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-2、檔板602、風(fēng)機(jī)603、電機(jī)604、風(fēng)機(jī)口 605、導(dǎo)熱油散熱器606、觀察門607、電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)7、網(wǎng)帶8、進(jìn)料端9、出料端10、排氣管11、導(dǎo)熱油管12、自動物料限高器13、限高板
14、控制閥15。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0031]如圖1、2、3所示，一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)，機(jī)架1下面由鋼材料做支撐架，在機(jī)架1上面設(shè)置板2，板2用鋼板材料圍成烘房3，用鋼板材做隔板4將烘房3隔成烘房烘干室5、烘房熱風(fēng)室6 二部分。
[0032]烘房烘干室5由若干組烘房烘干室單元501并列構(gòu)成，烘房熱風(fēng)室6也由若干組烘房熱風(fēng)室單元601并列構(gòu)成，形成烘房烘干室5、烘房熱風(fēng)室6由隔板4隔開且并列的二排機(jī)組，每組烘房烘干室單元501分別與隔板4另一面的烘房熱風(fēng)室單元601對應(yīng)的。每組烘房烘干室單元501、烘房熱風(fēng)室單元601的尺寸為2500 X 2300 X 1300mm，當(dāng)尺寸為2300X2300X1200Xmm時效果更佳，烘房烘干室單元較小時，使烘房烘干室單元內(nèi)耗用熱量比較小且室溫較為