換熱器防沖結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱器防沖結(jié)構(gòu)，屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在石油煉化行業(yè)換熱器的設(shè)計過程中，由于殼程介質(zhì)通常是具有腐蝕性的氣體或流速較高的液體。因此需要在殼程的入口設(shè)置防沖結(jié)構(gòu)，以避免殼程入口介質(zhì)對換熱管的沖刷腐蝕。傳統(tǒng)的防沖結(jié)構(gòu)是用整塊的鋼板，固定在殼程入口中心的管束上，利用防沖板來阻擋殼程介質(zhì)對換熱管的沖刷?？紤]到殼程入口處要保證接管的流通面積，防沖板與殼體內(nèi)壁必須留有一定的空間，即該空間內(nèi)不能布置換熱管。這勢必減少了換熱器的換熱面積。同時，由于安裝的關(guān)系，防沖板所處位置較長一部分不能設(shè)置折流板，易引起該部位換熱管的震動。另一方面由于防沖板的存在，導致了布管結(jié)構(gòu)的改變，從而增加了管束的阻力降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種換熱器防沖結(jié)構(gòu)，減少了管束的震動，增加了換熱器的換熱面積。減少了管束的阻力降。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，換熱器防沖結(jié)構(gòu)包括弓形支撐板、換熱管和防沖板，其特征是:殼程入口上端設(shè)有多個換熱管，每個換熱管和殼程入口之間設(shè)有一個防沖板，每個換熱管和防沖板之間設(shè)有間隙，每個防沖板之間設(shè)有間隙；多個換熱管之間連接三個弓形支撐板，三個弓形支撐板沿換熱管的管體長度方向分布；多個換熱管下端的多個防沖板共同焊接連接在三個弓形支撐板上；所述多個防沖板的前部、中部和后部分別連接在三個前后分布的弓形支撐板上。
[0005]進一步的，防沖板為半圓形。
[0006]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，在殼程入口處采用半圓形的防沖板包裹在受沖刷腐蝕的換熱管外，避免從殼程入口進入的介質(zhì)對換熱管的直接沖刷。各個換熱管下的防沖板均獨立設(shè)置，不是整塊的形式，各個防沖板之間有間隙，可以不用考慮接管的流通面積，在設(shè)計時可以盡可能的增加換熱管的數(shù)量，可以增加布管數(shù)量，增加了換熱器的換熱面積。防沖管前中后部采用弓形支撐板固定，弓形支撐板之間的距離能夠調(diào)整，從而改變受沖刷部位換熱管的固有頻率，減少該部位換熱管的振動。防沖板由于采用一塊塊的半圓板，不會改變原有的布管形式，從而減小了管束的阻力降。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明側(cè)視圖。
[0008]圖2為本發(fā)明主視圖。
[0009]附圖標記說明:1-弓形支撐板、2-換熱管、3-防沖板、4-殼程入口。
【具體實施方式】
[0010]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1~2所示，本發(fā)明主要包括弓形支撐板1、換熱管2和防沖板3，殼程入口 4上端設(shè)有多個換熱管2，每個換熱管2和殼程入口 4之間設(shè)有一個半圓形的防沖板3，每個換熱管2和防沖板3之間設(shè)有間隙，每個防沖板3之間設(shè)有間隙。
[0011]多個換熱管2之間連接三個弓形支撐板1，三個弓形支撐板1沿換熱管2的管體長度方向分布。
[0012]多個換熱管2下端的多個防沖板3共同焊接連接在三個弓形支撐板1上。所述多個防沖板3的前部、中部和后部分別連接在三個前后分布的弓形支撐板1上。
[0013]本發(fā)明在殼程入口處采用半圓形的防沖板包裹在受沖刷腐蝕的換熱管外，避免從殼程入口進入的介質(zhì)對換熱管的直接沖刷。各個換熱管下的防沖板均獨立設(shè)置，不是整塊的形式，各個防沖板之間有間隙，可以不用考慮接管的流通面積，在設(shè)計時可以盡可能的增加換熱管的數(shù)量，可以增加布管數(shù)量，增加了換熱器的換熱面積。防沖管前中后部采用弓形支撐板固定，弓形支撐板之間的距離能夠調(diào)整，從而改變受沖刷部位換熱管的固有頻率，減少該部位換熱管的振動。防沖板由于采用一塊塊的半圓板，不會改變原有的布管形式，從而減小了管束的阻力降。
【主權(quán)項】
1.一種換熱器防沖結(jié)構(gòu)，包括弓形支撐板(1)、換熱管(2)和防沖板(3)，其特征是:殼程入口(4)上端設(shè)有多個換熱管(2)，每個換熱管(2)和殼程入口(4)之間設(shè)有一個防沖板(3)，每個換熱管(2)和防沖板(3)之間設(shè)有間隙，每個防沖板(3)之間設(shè)有間隙；多個換熱管(2)之間連接三個弓形支撐板(1)，三個弓形支撐板(1)沿換熱管(2)的管體長度方向分布；多個換熱管(2)下端的多個防沖板(3)共同焊接連接在三個弓形支撐板(1)上；所述多個防沖板(3)的前部、中部和后部分別連接在三個前后分布的弓形支撐板(1)上。2.如權(quán)利要求1所述的換熱器防沖結(jié)構(gòu)，其特征是:所述防沖板(3)為半圓形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種換熱器防沖結(jié)構(gòu),屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域。其包括弓形支撐板、換熱管和防沖板，每個換熱管和殼程入口之間設(shè)有一個防沖板，每個防沖板之間設(shè)有間隙。多個換熱管之間連接三個弓形支撐板，三個弓形支撐板沿換熱管的管體長度方向分布。多個換熱管下端的多個防沖板共同焊接連接在三個弓形支撐板上。本發(fā)明在殼程入口處采用半圓形的防沖板包裹在受沖刷腐蝕的換熱管外，避免從殼程入口進入的介質(zhì)對換熱管的直接沖刷。各個換熱管下的防沖板均獨立設(shè)置，不是整塊的形式，各個防沖板之間有間隙，可以不用考慮接管的流通面積，在設(shè)計時可以盡可能的增加換熱管的數(shù)量，可以增加布管數(shù)量，增加了換熱器的換熱面積。
【IPC分類】F28F9/22
【公開號】CN105258547
【申請?zhí)枴緾N201510515700
【發(fā)明人】吳澄, 石昕, 石慧磊, 陳潔, 錢麗珠, 陸偉, 白金純, 陳桂
【申請人】無錫鼎邦換熱設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月20日