一種改進(jìn)型熱管及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱管領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型熱管及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著微電腦行業(yè)(筆記本電腦、平板電腦)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)朝向更輕薄短小、而處理器更朝向高速、高功率的方向發(fā)展。然而在產(chǎn)品性能不斷提升的過程中，其發(fā)熱量所造成的問題日益嚴(yán)重，且電子元件發(fā)熱量日益增加，為解決前述問題，許多被動式熱傳元件相繼被提出，如:超薄熱管、迴路熱管、平板熱管等。
[0003]熱管是利用介質(zhì)在熱端蒸發(fā)后在冷端冷凝的相變過程(即利用液體的蒸發(fā)潛熱和凝結(jié)潛熱)，使熱量快速傳導(dǎo)。一般熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內(nèi)部是被抽成負(fù)壓狀態(tài)，充入適當(dāng)?shù)囊后w，這種液體沸點低，容易揮發(fā)。管壁有吸液芯，其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱管一端為蒸發(fā)端，另外一端為冷凝端，當(dāng)熱管一端受熱時，毛細(xì)管中的液體迅速汽化，蒸汽在熱擴(kuò)散的動力下流向另外一端，并在冷端冷凝釋放出熱量，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)作用流回蒸發(fā)端，如此循環(huán)不止，直到熱管兩端溫度相等(此時蒸汽熱擴(kuò)散停止)。這種循環(huán)是快速進(jìn)行的，熱量可以被源源不斷地傳導(dǎo)開來。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，帶有由燒結(jié)粉末制成的毛細(xì)機(jī)構(gòu)的熱管因傳熱效率高而得到廣泛的應(yīng)用，但是現(xiàn)有技術(shù)中熱管的制造成本尚，傳熱效率有待提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種改進(jìn)型熱管，該改進(jìn)型熱管的制造成本低，傳熱效率高。
[0006]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種改進(jìn)型熱管，包括管壁和管腔，所述管壁包括上下間隔設(shè)置的兩個平壁和連接兩個所述平壁的側(cè)壁，所述平壁的內(nèi)表面上沿?zé)峁茌S向設(shè)有第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)，所述平壁的外表面上對應(yīng)所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)的位置設(shè)置有熱源，所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)上沿?zé)峁茌S向設(shè)有中心帶孔的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其中，所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)的孔隙率小于所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的孔隙率。
[0008]其中，所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)與所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)為不對稱設(shè)置，均可隨所述熱源的移動而移動。
[0009]其中，所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)與所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的體積占所述管腔的總?cè)莘e的25 ?50%。
[0010]其中，所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的中心的孔的體積占所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的總體積的10 ?20%。
[0011]其中，所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)的燒結(jié)粉末的孔隙率小于所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的燒結(jié)粉末的孔隙率。
[0012]其中，所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)的孔隙率為25?45%，所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的孔隙率為45 ?65%。
[0013]其中，所述粉末為金屬粉末。
[0014]其中，所述金屬粉末為銅粉。
[0015]本發(fā)明的目的之二在于提供一種改進(jìn)型熱管的制備方法，具體過程為:制造有上下間隔設(shè)置的兩個平壁和連接兩個所述平壁的側(cè)壁的熱管；將粉末填入模具中燒結(jié)，分別制備得到所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)與中心帶孔的所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其中，所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)的孔隙率小于所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的孔隙率將所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)軸向靠近熱源設(shè)置于平壁的內(nèi)表面上，將所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)沿所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)的軸向設(shè)置于所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)上，制備得到改進(jìn)型熱管。
[0016]其中，所述燒結(jié)的溫度為870?990°C。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的一種改進(jìn)型熱管，包括管壁和管腔，所述管壁包括上下間隔設(shè)置的兩個平壁和連接兩個所述平壁的側(cè)壁，所述平壁的內(nèi)表面上沿?zé)峁茌S向設(shè)有第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)，所述平壁的外表面上對應(yīng)所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)的位置設(shè)置有熱源，所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)上沿?zé)峁茌S向設(shè)有中心帶孔的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)，改進(jìn)型熱管的制造成本低，其中，所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)的孔隙率小于所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的孔隙率；本發(fā)明的熱管內(nèi)沿?zé)峁茌S向設(shè)置第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)和中心帶孔的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)，第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)與第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的孔隙率不同，孔隙率大的毛細(xì)結(jié)構(gòu)容易實現(xiàn)工作液體的回流，孔隙率小的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的表面積大，毛細(xì)力強(qiáng)，熱量更容易傳出，結(jié)合了孔隙率大和孔隙率小的優(yōu)點，利于液體回流的同時方便傳熱，熱源發(fā)熱時將熱管中的液體變?yōu)檎羝?，在管腔?nèi)的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)和第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)中向冷的一端移動，在熱管冷的一端遇冷后，蒸汽又變?yōu)橐后w在第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)和中心帶孔的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)里回流，從而實現(xiàn)熱源一端的散熱，因此，本發(fā)明的改進(jìn)型熱管的制造成本低，傳熱效率高。另外，第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)緊貼熱源設(shè)置，中心帶孔的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)沿第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)的軸向設(shè)置于第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)上，并且第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)和第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)可以隨熱源的位置移動，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置使制造過程簡單，制造成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的一種改進(jìn)型熱管的一個實施例的熱管橫截面示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明的一種改進(jìn)型熱管的另一個實施例的熱管橫截面示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記如下:
[0021]1-管壁；11-平壁；12_側(cè)壁；2_管腔；3_熱源；4_第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)；5_第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0022]下面通過附圖1、圖2和【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明的一種改進(jìn)型熱管，包括管壁I和管腔2，管壁I包括上下間隔設(shè)置的兩個平壁11和連接兩個平壁11的側(cè)壁12，平壁11的內(nèi)表面上沿?zé)峁茌S向設(shè)有第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)4，平壁11的外表面上對應(yīng)第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)4的位置設(shè)置有熱源3，第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)4上沿?zé)峁茌S向設(shè)有中心帶孔的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)5，其中，所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)4的孔隙率小于所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)5的孔隙率。需要指出的是，本發(fā)明所說的熱源3可以為電子元件中產(chǎn)生熱量或發(fā)熱的部件，也可以是使電子元件發(fā)熱的其他部件。孔隙率大的毛細(xì)結(jié)構(gòu)容易實現(xiàn)熱管管腔內(nèi)充入的工作液體的回流，孔隙率小的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的表面積大，毛細(xì)力強(qiáng)，熱量更容易傳出，第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)4的孔隙率小于第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)5的孔隙率，結(jié)合了孔隙率大和孔隙率小的優(yōu)點，利于液體回流的同時方便傳熱。需要指出的是，第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)4與第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)5的形狀不限于圓柱形，也可以為棱柱或其他形狀。
[0024]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)4的孔隙率小于第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)