一種中草藥連續(xù)烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于中草藥加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種中草藥連續(xù)烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中草藥在加工過(guò)程中有一道很重要的工序是對(duì)中藥進(jìn)行烘干，以除去其中含有的水分。傳統(tǒng)的烘干方式，是將藥材平攤在干燥床上推入高溫室進(jìn)行烘干，這種傳統(tǒng)的烘干工藝干燥效果差，受熱不均勻，不能實(shí)現(xiàn)中藥的翻攪，通常需要二次烘干，因此我們?cè)O(shè)計(jì)了一種可進(jìn)行連續(xù)烘干的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種中草藥連續(xù)烘干裝置，以實(shí)現(xiàn)中草藥的連續(xù)烘干、提高烘干效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種中草藥連續(xù)烘干裝置，包括殼體、加熱管、放料裝置和出料口，所述放料裝置有三個(gè)，分別為第一放料裝置、第二放料裝置和第三放料裝置，在所述殼體的頂部設(shè)有頂蓋，在所述殼體內(nèi)位于所述頂蓋上設(shè)有所述加熱管，在所述加熱管的下方由上至下依次設(shè)有所述第一放料裝置、第二放料裝置和第三放料裝置，三個(gè)所述放料裝置均與所述殼體活動(dòng)連接，在所述殼體的側(cè)壁上位于所述第一放料裝置和第二放料裝置之間、第二放料裝置與第三放料裝置之間均開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)爐連接，在所述殼體側(cè)壁的另一側(cè)與所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)處設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)連接，在所述殼體的底部設(shè)有所述出料口，在所述出料口處還設(shè)有控制所述出料口開(kāi)關(guān)的閥門(mén)。
[0006]所述放料裝置包括若干可調(diào)葉片、邊框、聯(lián)動(dòng)桿、聯(lián)動(dòng)臂和手柄，所述邊框與所述殼體固定連接，在所述可調(diào)葉片的兩端均設(shè)有所述聯(lián)動(dòng)臂，所述可調(diào)葉片位于所述邊框的內(nèi)側(cè)，且通過(guò)轉(zhuǎn)軸、所述聯(lián)動(dòng)臂與所述邊框活動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)臂的上端還與所述聯(lián)動(dòng)桿鉸接，在所述聯(lián)動(dòng)桿的一端鉸接有第一調(diào)節(jié)臂，在所述第一調(diào)節(jié)臂的另一端分別鉸接有第二調(diào)節(jié)臂和所述手柄，所述第二調(diào)節(jié)臂的另一端與所述邊框鉸接，所述手柄穿過(guò)所述殼體位于所述殼體的外部，通過(guò)推拉手柄控制可調(diào)葉片的開(kāi)合。
[0007]進(jìn)一步的，所述殼體的底部呈漏斗狀。
[0008]進(jìn)一步的，在所述殼體底部的外側(cè)壁上還設(shè)有振動(dòng)器，加速烘干完成的中草藥從出料口排出。
[0009]進(jìn)一步的，在所述頂蓋上位于所述頂蓋與所述殼體相接處設(shè)有耐高溫橡膠密封墊。
[0010]進(jìn)一步的，在所述可調(diào)葉片的一側(cè)邊緣處設(shè)有掛鉤，另一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述掛鉤相匹配的卡槽，可調(diào)葉片閉合時(shí)，可調(diào)葉片一側(cè)的掛鉤掛扣在與之相鄰的另一可調(diào)葉片的卡槽內(nèi)。
[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種中草藥連續(xù)烘干裝置具有以下優(yōu)勢(shì):
[0012]本發(fā)明設(shè)計(jì)有三個(gè)放料裝置，分層烘干，第一放料裝置上方有加熱管，下方通有熱風(fēng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)中藥的快速烘干，第二放料裝置上下方均通有熱風(fēng)，第三放料裝置的上方通有熱風(fēng)，不僅能夠快速將烘干產(chǎn)生的水蒸氣帶走，而且還可熱風(fēng)烘干更為均勻，通過(guò)放料裝置實(shí)現(xiàn)中草藥換層烘干的同時(shí)也對(duì)中草藥進(jìn)行了翻攪，具有操作簡(jiǎn)單、烘干均勻效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明中放料裝置的主視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]1-殼體，2-頂蓋，3-加熱管，4-第一放料裝置，5-第二放料裝置，6_第三放料裝置，7-出料口，8-進(jìn)風(fēng)口，9-排風(fēng)口，10-振動(dòng)器，11-閥門(mén)，12-邊框，13-可調(diào)葉片，14-聯(lián)動(dòng)桿，15-聯(lián)動(dòng)臂，16-手柄，17-第一調(diào)節(jié)臂，18-第二調(diào)節(jié)臂。
【具體實(shí)施方式】
[0018]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0019]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0020]—種中草藥連續(xù)烘干裝置，包括殼體1、加熱管3、放料裝置和出料口 7，所述放料裝置有三個(gè)，分別為第一放料裝置4、第二放料裝置5和第三放料裝置6，在所述殼體I的頂部設(shè)有頂蓋2，在所述頂蓋2上位于所述頂蓋2與所述殼體I相接處設(shè)有耐高溫橡膠密封墊，在所述殼體I內(nèi)位于所述頂蓋2上設(shè)有所述加熱管3，在所述加熱管3的下方由上至下依次設(shè)有所述第一放料裝置4、第二放料裝置5和第三放料裝置6，三個(gè)所述放料裝置均與所述殼體I活動(dòng)連接，在所述殼體I的側(cè)壁上位于所述第一放料裝置4和第二放料裝置5之間、第二放料裝置5與第三放料裝置6之間均開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 8，所述進(jìn)風(fēng)口 8與熱風(fēng)爐連接，在所述殼體I側(cè)壁的另一側(cè)與所述進(jìn)風(fēng)口 8相對(duì)應(yīng)處設(shè)有排風(fēng)口 9，所述排風(fēng)口 9與抽風(fēng)機(jī)連接，所述殼體I的底部呈漏斗狀，在殼體的底部設(shè)有所述出料口 7，在所述出料口 7處還設(shè)有控制所述出料口 7開(kāi)關(guān)的閥門(mén)11，在所述殼體I底部的外側(cè)壁上還設(shè)有振動(dòng)器10，加速烘干完成的中草藥從出料口 7排出。
[0021]所述放料裝置包括若干可調(diào)葉片13、邊框12、聯(lián)動(dòng)桿14、聯(lián)動(dòng)臂15和手柄16，所述邊框12與所述殼體I固定連接，在所述可調(diào)葉片13的兩端均設(shè)有所述聯(lián)動(dòng)臂15，所述可調(diào)葉片13位于所述邊框12的內(nèi)側(cè)，且通過(guò)轉(zhuǎn)軸、所述聯(lián)動(dòng)臂15與所述邊框12活動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)臂15的上端還與所述聯(lián)動(dòng)桿14鉸接，在所述聯(lián)動(dòng)桿14的一端鉸接有第一調(diào)節(jié)臂17，在所述第一調(diào)節(jié)臂17的另一端分別鉸接有第二調(diào)節(jié)臂18和所述手柄16，所述第二調(diào)節(jié)臂18的另一端與所述邊框12鉸接，所述手柄16穿過(guò)所述殼體I位于所述殼體I的外部，通過(guò)推拉手柄16控制可調(diào)葉片13的開(kāi)合，在所述可調(diào)葉片13的一側(cè)邊緣處設(shè)有掛鉤，另一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述掛鉤相匹配的卡槽，可調(diào)葉片13閉合時(shí)，可調(diào)葉片13—側(cè)的掛鉤掛扣在與之相鄰的另一可調(diào)葉片13的卡槽內(nèi)。
[0022]本發(fā)明的工作過(guò)程:打開(kāi)頂蓋2，通過(guò)手柄16調(diào)整可調(diào)葉片13至閉合狀態(tài)，然后將需要烘干的中草藥均勻的撒置于第一放料裝置4上，然后閉合頂蓋2，加熱管3開(kāi)始加熱，熱風(fēng)爐從進(jìn)風(fēng)口 8鼓入熱風(fēng)，排風(fēng)口 9的抽風(fēng)機(jī)向外抽風(fēng)，完成第一層烘烤后，通過(guò)推拉第一放料裝置4上的手柄16，使第一放料裝置4的可調(diào)葉片13在第一調(diào)節(jié)臂17、第二調(diào)節(jié)臂18和聯(lián)動(dòng)桿14的作用下旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟狀態(tài)，中草藥從可調(diào)葉片13間的縫隙落入第二放料裝置5進(jìn)行熱風(fēng)烘干，同時(shí)達(dá)到翻攪中草藥的目的，完成第二層烘干后，通過(guò)調(diào)整第二放料裝置5上的手柄16，使第二放料裝置5的可調(diào)節(jié)葉片開(kāi)啟，中草藥落入第三放料裝置6，當(dāng)完成第三層烘干后，通過(guò)調(diào)整第三放料裝置6上的手柄16，使第三放料裝置6的可調(diào)節(jié)葉片開(kāi)啟，中草藥穿過(guò)可調(diào)葉片13的縫隙落入殼體I的底部，打開(kāi)閥門(mén)11，烘干完成的中草藥從出料口 7被排出。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中草藥連續(xù)烘干裝置，其特征在于:包括殼體、加熱管、放料裝置和出料口，所述放料裝置有三個(gè)，分別為第一放料裝置、第二放料裝置和第三放料裝置，在所述殼體的頂部設(shè)有頂蓋，在所述殼體內(nèi)位于所述頂蓋上設(shè)有所述加熱管，在所述加熱管的下方由上至下依次設(shè)有所述第一放料裝置、第二放料裝置和第三放料裝置，三個(gè)所述放料裝置均與所述殼體活動(dòng)連接，在所述殼體的側(cè)壁上位于所述第一放料裝置和第二放料裝置之間、第二放料裝置與第三放料裝置之間均開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在所述殼體側(cè)壁的另一側(cè)與所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)處設(shè)有排風(fēng)口，在所述殼體的底部設(shè)有所述出料口，在所述出料口處還設(shè)有閥門(mén)； 所述放料裝置包括若干可調(diào)葉片、邊框、聯(lián)動(dòng)桿、聯(lián)動(dòng)臂和手柄，所述邊框與所述殼體固定連接，在所述可調(diào)葉片的兩端均設(shè)有所述聯(lián)動(dòng)臂，所述可調(diào)葉片位于所述邊框的內(nèi)側(cè)，且通過(guò)轉(zhuǎn)軸、所述聯(lián)動(dòng)臂與所述邊框活動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)臂的上端還與所述聯(lián)動(dòng)桿鉸接，在所述聯(lián)動(dòng)桿的一端鉸接有第一調(diào)節(jié)臂，在所述第一調(diào)節(jié)臂的另一端分別鉸接有第二調(diào)節(jié)臂和所述手柄，所述第二調(diào)節(jié)臂的另一端與所述邊框鉸接，所述手柄穿過(guò)所述殼體位于所述殼體的外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中草藥連續(xù)烘干裝置，其特征在于:所述殼體的底部呈漏斗狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種中草藥連續(xù)烘干裝置，其特征在于:在所述殼體底部的外側(cè)壁上還設(shè)有振動(dòng)器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中草藥連續(xù)烘干裝置，其特征在于:在所述頂蓋上位于所述頂蓋與所述殼體相接處設(shè)有耐高溫橡膠密封墊。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中草藥連續(xù)烘干裝置，其特征在于:在所述可調(diào)葉片的一側(cè)邊緣處設(shè)有掛鉤，另一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述掛鉤相匹配的卡槽。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種中草藥連續(xù)烘干裝置，包括殼體、加熱管、放料裝置，在殼體內(nèi)的頂部設(shè)有加熱管，在加熱管的下方設(shè)有三個(gè)放料裝置，放料裝置包括可調(diào)葉片、邊框、聯(lián)動(dòng)桿和手柄，邊框與殼體固定連接，在可調(diào)葉片的兩端均設(shè)有聯(lián)動(dòng)臂，可調(diào)葉片通過(guò)轉(zhuǎn)軸、聯(lián)動(dòng)臂與邊框連接，聯(lián)動(dòng)臂的上端還與聯(lián)動(dòng)桿鉸接，在聯(lián)動(dòng)桿的一端鉸接有第一調(diào)節(jié)臂，第一調(diào)節(jié)臂的另一端分別鉸接有第二調(diào)節(jié)臂和手柄，第二調(diào)節(jié)臂的另一端與邊框鉸接。本發(fā)明的有益效果：通過(guò)三個(gè)放料裝置實(shí)現(xiàn)分層烘干，加熱管配合熱風(fēng)烘干，不僅可快速將水蒸氣帶走，而且使烘干更為均勻，調(diào)整放料裝置實(shí)現(xiàn)中藥換層的同時(shí)也對(duì)中藥進(jìn)行了翻攪，具有操作簡(jiǎn)單、烘干效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F26B25/00, F26B9/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105020996
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510498248
【發(fā)明人】夏雪城, 黃友法
【申請(qǐng)人】天津市博愛(ài)制藥有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日