一種低蓄熱的節(jié)能輥道窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種窯爐，尤其是一種低蓄熱的節(jié)能輥道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)輥道窯高溫區(qū)的頂部主要為比重超過0.9g/cm3的耐火、保溫磚砌成的拱頂或平吊頂結(jié)構(gòu)，底部主要采用比重為0.8g/cm3的多層不同耐溫等級(jí)的耐火、保溫磚結(jié)構(gòu)，窯墻見火面采用至少230_厚度的耐火磚(如114_輕質(zhì)莫來石磚+114_輕質(zhì)低鐵高招磚)和多種比重更小、導(dǎo)熱系數(shù)更低的硅酸鋁纖維板保溫結(jié)構(gòu)。由于頂部、墻、底以常規(guī)輕質(zhì)磚為主，與比重0.3g/cm3以下的保溫材料相比，保溫差，散熱大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種導(dǎo)熱系數(shù)小、比重輕、散熱少、密封好的硅酸鋁纖維棉(比重0.128g/cm3)為主的新型節(jié)能保溫窯爐結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]它包括:
[0006]窯頂、窯底及位于窯頂和窯底兩側(cè)的窯墻，所述的兩側(cè)窯墻中部設(shè)有輥孔磚，用于運(yùn)輸產(chǎn)品的輥棒穿過輥孔磚由窯爐框架固定，其特征在于:
[0007]所述的輥孔磚材質(zhì)為輕質(zhì)硅酸鋁纖維棉，輥孔磚上方的窯墻包括上窯墻框架，所述的上窯墻框架內(nèi)沿窯長方向設(shè)有多行側(cè)吊架，每行側(cè)吊架上安裝有側(cè)吊軌，側(cè)吊軌之間設(shè)有耐高溫致密材料板，形成連續(xù)密封的擋火面；側(cè)吊架、側(cè)吊軌和耐高溫致密材料板將多層耐火保溫輕質(zhì)材料拉緊固定于上窯墻框架上密封保溫；輥孔磚下方的窯墻包括下窯墻框架，下窯墻框架內(nèi)沿窯長方向設(shè)有一行或多行側(cè)吊架，每行側(cè)吊架上安裝有側(cè)吊軌，在側(cè)吊架之間和/或側(cè)吊架和窯底之間設(shè)有耐高溫致密材料板，形成連續(xù)、密封的擋火面；側(cè)吊架、側(cè)吊軌和耐高溫致密材料板將多層耐火保溫輕質(zhì)材料拉緊于下窯墻框架上密封保溫。
[0008]優(yōu)選地，位于輥孔轉(zhuǎn)上方的一行上側(cè)吊架底部由不銹鋼支撐板承托，所述的不銹鋼支撐板為沿上側(cè)吊架安裝方向延伸的整塊支撐板結(jié)構(gòu)或單獨(dú)設(shè)于每個(gè)上側(cè)吊架底部，不銹鋼支撐板固定于上窯墻框架上；位于輥孔磚下方的耐高溫致密材料板、側(cè)吊架、側(cè)吊軌和窯墻耐火保溫材料由窯墻底部比重稍大的輕質(zhì)保溫磚支撐，耐高溫致密材料板放置于沿窯長方向開有槽輕質(zhì)保溫磚上，用于支撐側(cè)吊架、側(cè)吊軌。
[0009]優(yōu)選地，所述的輥孔磚下方窯墻的多層耐火保溫輕質(zhì)材料與輥孔磚之間設(shè)有一墊板，該墊板平鋪于側(cè)吊架上。
[0010]優(yōu)選地，所述的窯頂設(shè)有多道平行的吊頂鋼梁，用以吊掛窯頂保溫、密封材料，窯頂見火面為耐高溫致密材料板，鋪貼于上吊軌上，上吊軌通過多個(gè)上吊架和上吊鉤懸掛于吊頂鋼梁上，形成一個(gè)承重耐溫材料的整體，所述的耐高溫致密材料板上鋪貼多層耐溫輕質(zhì)保溫材料；
[0011]優(yōu)選地，所述的窯底中位于兩側(cè)窯墻之間的見火面設(shè)有一層保護(hù)窯底的耐高溫致密材料板，耐高溫致密材料板下方設(shè)有多層耐溫輕質(zhì)保溫材料；因需要承受窯墻重量，窯墻下方的窯底由輕質(zhì)耐火保溫磚錯(cuò)縫砌成。
[0012]優(yōu)選地，所述的輥孔磚上方的窯墻的多層耐火保溫輕質(zhì)材料由內(nèi)至外依次為含鋯硅酸鋁纖維毯、高鋁硅酸鋁纖維毯、高純硅酸鋁纖維毯、普通硅酸鋁纖維毯中的一層或多層；所述的輥孔磚下方的窯墻的多層耐火保溫輕質(zhì)材料由內(nèi)至外依次為含鋯硅酸鋁纖維毯、高鋁硅酸鋁纖維毯、高純硅酸鋁纖維毯、普通硅酸鋁纖維毯中的一層或多層。
[0013]優(yōu)選地，所述的窯頂?shù)亩鄬幽突鸨剌p質(zhì)材料由內(nèi)至外依次為含鋯硅酸鋁纖維毯、高鋁硅酸鋁纖維毯、高純硅酸鋁纖維毯、高純硅酸鋁散棉、普通硅酸鋁纖維毯。
[0014]優(yōu)選地，所述的窯底的多層耐火保溫輕質(zhì)材料由內(nèi)至外依次為鋯硅酸鋁纖維毯、高鋁硅酸鋁纖維毯、高純硅酸鋁纖維毯、普通硅酸鋁纖維毯。
[0015]由于采用了上述方案，本發(fā)明的一種低蓄熱的節(jié)能輥道窯中整個(gè)見火面采用了薄形重質(zhì)耐火板保證結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，外圍以輕質(zhì)硅酸鋁纖維棉為主，蓄熱小、保溫好，能耗低。此夕卜，薄形重質(zhì)耐火板具有抗擊火焰沖刷，阻擋硅酸鋁纖維棉老化后產(chǎn)生粉塵引起陶瓷產(chǎn)品落臟的作用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1中A處放大圖；
[0019]圖4是圖1中B處放大圖；
[0020]圖5是圖1中C處放大圖；
[0021]圖6為圖2中D處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1-圖6所示，本實(shí)施例中所述的一種低蓄熱的節(jié)能輥道窯包括:
[0023]窯頂1、窯底2及位于窯頂I和窯底2兩側(cè)的窯墻3，所述的兩側(cè)窯墻3中部設(shè)有輥孔磚4，用于運(yùn)輸產(chǎn)品的輥棒穿過輥孔磚4由窯爐框架固定，其特征在于:
[0024]所述的輥孔磚4上方的窯墻3包括上窯墻支架31，所述的上窯墻支架31上設(shè)有多行上側(cè)吊架32，每行上側(cè)吊架32上安裝有上側(cè)吊軌33，上側(cè)吊軌33之間設(shè)有第一耐高溫致密材料板34，上側(cè)吊架32、上側(cè)吊軌33和第一耐高溫致密材料板34將第一多層耐溫輕質(zhì)保溫材料35拉緊于上窯墻支架31上；所述的輥孔磚4下方的窯墻3包括下窯墻支架36，所述的下窯墻支架36上設(shè)有一行或多行下側(cè)吊架37，每行下側(cè)吊架37上安裝有下側(cè)吊軌38，在下側(cè)吊軌38之間和/或下側(cè)吊軌38和窯底2之間設(shè)有第二耐高溫致密材料板39，下側(cè)吊架37、下側(cè)吊軌38和耐高溫致密材料板39將第二多層耐溫輕質(zhì)保溫材料310拉緊于下窯墻支架36上。
[0025]由于上述結(jié)構(gòu)中，上側(cè)吊軌33和第一耐高溫致密材料板34以及第一多層耐溫輕質(zhì)保溫材料35的重量均通過上側(cè)吊架32來承重，為了增加上側(cè)吊架的承重能力，使窯墻結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，位于輥孔轉(zhuǎn)4上方的一行上側(cè)吊架32底部設(shè)有不銹鋼支撐板5，所述的不銹鋼支撐板5為沿側(cè)吊架32安裝方向延伸的整塊支撐板結(jié)構(gòu)或單獨(dú)設(shè)于每個(gè)側(cè)吊架32底部，不銹鋼支撐板5固定于上窯墻支架31上。
[0026]本實(shí)施例中，第一耐高溫致密材料板34安裝于上下兩個(gè)上側(cè)吊軌33之間，上側(cè)吊軌33與第一耐高溫致密材料板34接觸的位置設(shè)有卡位311，將第一耐高溫致密材料板34卡合安裝于上下兩個(gè)上側(cè)吊軌33之間；第二耐高溫致密材料板39安裝于下側(cè)吊軌38和窯底2之間，下側(cè)吊軌下方設(shè)有卡位312，窯底2上設(shè)有凹槽6，第二耐高溫致密材料板39，固定于卡位312和凹槽6之間，位于輥孔磚下方的耐高溫致密材料板、側(cè)吊架、側(cè)吊軌和窯墻耐火保溫材料由窯墻底部比重稍大的輕質(zhì)保溫磚支撐，用于支撐側(cè)吊架、側(cè)吊軌。
[0027]另外，由于輸送產(chǎn)品要求輥棒絕對(duì)水平，穿過輥棒的輥孔磚也必須絕對(duì)水平，否則會(huì)導(dǎo)致輥棒卡阻。當(dāng)?shù)诙鄬幽蜏剌p質(zhì)保溫材料在豎直放置時(shí)，上表面會(huì)出現(xiàn)不平整的情況，為了解決這個(gè)問題，本實(shí)施例中，所述的輥孔磚4下方的窯墻的多層耐火保溫輕質(zhì)材料與輥孔磚之間設(shè)有一墊板7，該墊板7平鋪于重質(zhì)側(cè)吊架上以保證強(qiáng)度和平整度。
[0028]上述結(jié)構(gòu)為窯墻的具體結(jié)構(gòu)，在窯頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)上，本實(shí)施例中，所述的窯頂I設(shè)有多道平行的吊頂鋼梁11，用以吊掛窯頂保溫、密封材料，窯頂I見火面為第三