閉路雙效烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘干裝置，更具體地說，是涉及一種用于磨板機的閉路雙效烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在印刷線路板的加工過程中，磨板是必備的流程。磨板就是采用機械磨料在水的沖洗下磨刷除去線路板表面的氧化物、油污、雜質(zhì)等，然后采用吸水海綿吸取掉線路板表面和孔內(nèi)的水分；但在實際操作過程中，線路板表面和孔內(nèi)常有水分不干的情況，通常還要在磨板機內(nèi)設(shè)置烘干段對線路板進(jìn)行烘干作業(yè)，以確保產(chǎn)品的性能不受到影響。
[0003]傳統(tǒng)烘干段的烘干裝置是采用發(fā)熱管結(jié)構(gòu)，發(fā)熱管雖能迅速達(dá)到烘干線路板的目的，但消耗的功率較大，不符合節(jié)能的指標(biāo)；而且在烘干作業(yè)后，線路板的溫度達(dá)到八九十度，線路板溫度過高不適用自動收板機，需要工人一塊塊隔開并插入板架進(jìn)行降溫后，才能輸送至下個工序；由于是生產(chǎn)線制作，工作量大，導(dǎo)致工人的勞動強度大、冷卻效率低，且受人工操作的限制容易發(fā)生錯漏的情況，造成一些不必要的損失。因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能且生產(chǎn)效率高的閉路雙效烘干裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種閉路雙效烘干裝置，包括密封的熱烘干室和冷烘干室、工件輸送生產(chǎn)線依次穿過熱烘干室和冷烘干室，其中熱烘干室內(nèi)設(shè)有風(fēng)管，冷烘干室內(nèi)設(shè)有風(fēng)管，制冷循環(huán)的冷凝器設(shè)置在風(fēng)管內(nèi)，制冷循環(huán)的蒸發(fā)器設(shè)置在風(fēng)管內(nèi)，一管道的一端連接風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口、另一端與冷烘干室連接，另一管道的一端連接風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口、其另一端與熱烘干室連接，在管道和管道上分別設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)管和風(fēng)管分別連接有吹向工件輸送生產(chǎn)線上方的出風(fēng)口。
[0006]上述的閉路雙效烘干裝置，管道和管道之間設(shè)有交換器。
[0007]上述的閉路雙效烘干裝置，所述的交換器內(nèi)設(shè)有兩條相互纏繞的管道分別與管道、風(fēng)機和管道、風(fēng)機連接；交換器將熱烘干室和冷烘干室隔開，確保具有更好的烘干效率。
[0008]上述的閉路雙效烘干裝置，所述的出風(fēng)口為等距排列設(shè)置的多個出氣口。
[0009]本發(fā)明采用上述的結(jié)構(gòu)，設(shè)有冷凝器的風(fēng)管和設(shè)有蒸發(fā)器的風(fēng)管分別連接有吹向工件輸送生產(chǎn)線上方的出風(fēng)口，能夠從熱干到冷干的順序?qū)ぜ斔蜕a(chǎn)線上的工件進(jìn)行烘干，不需要工人手動隔開并插入板架進(jìn)行線路板降溫，可直接輸送至下個工序，避免錯漏情況的發(fā)生，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率；而且冷凝器和蒸發(fā)器能夠形成制冷循環(huán)，有效的利用產(chǎn)生的能量，實現(xiàn)節(jié)能的效果；通過一管道將連接冷凝器的風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口與冷烘干室的風(fēng)機連接，通過另一管道將連接蒸發(fā)器的風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口與熱烘干室的風(fēng)機連接，使空氣在密封的熱烘干室和密封的冷烘干室之間不斷的循環(huán)，在循環(huán)過程中室內(nèi)水分不斷的被排除，使室內(nèi)的相對濕度較低，創(chuàng)造提供了有利于烘干作業(yè)的環(huán)境。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1為熱烘干室，11為熱烘干室的風(fēng)管，Ila為熱烘干室風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口，llb為熱烘干室風(fēng)管的出風(fēng)口，12為熱烘干室的管道，13為熱烘干室的風(fēng)機，2為冷烘干室，21為冷烘干室的風(fēng)管，21a為冷烘干室風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口，21b為冷烘干室風(fēng)管的出風(fēng)口，22為冷烘干室的風(fēng)管，23為冷烘干室的風(fēng)機，3為工件輸送生產(chǎn)線，4為冷凝器，5為蒸發(fā)器，6為交換器，61、62為交換器內(nèi)的管道，AS壓縮機，B為膨脹閥。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種閉路雙效烘干裝置，包括密封的熱烘干室I和冷烘干室2、工件輸送生產(chǎn)線3依次穿過熱烘干室I和冷烘干室2，其中熱烘干室I內(nèi)設(shè)有風(fēng)管11，冷烘干室2內(nèi)設(shè)有風(fēng)管21，制冷循環(huán)的冷凝器4設(shè)置在風(fēng)管11內(nèi)，制冷循環(huán)的蒸發(fā)器5設(shè)置在風(fēng)管21內(nèi)，一管道12的一端連接風(fēng)管11的進(jìn)風(fēng)口 11a、另一端與冷烘干室2連接，另一管道22的一端連接風(fēng)管21的進(jìn)風(fēng)口 21a、其另一端與熱烘干室I連接，在管道12和管道22上分別設(shè)有風(fēng)機13、23，風(fēng)管11和風(fēng)管21分別連接有吹向工件輸送生產(chǎn)線3上方的出風(fēng)口 11b、21b;出風(fēng)口 llb、21b為等距排列設(shè)置的多個出氣口 ；管道12和管道22之間設(shè)有交換器6 ;交換器6內(nèi)設(shè)有兩條相互纏繞的管道61、62分別與管道12、風(fēng)機13和管道22、風(fēng)機23連接。
[0013]制冷循環(huán)在具體實施時，當(dāng)空氣流經(jīng)蒸發(fā)器5時，內(nèi)部低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)(空氣溫度降低)，而來自蒸發(fā)器5的低壓制冷劑蒸汽由壓縮機A升壓后送至冷凝器4內(nèi)；當(dāng)空氣流經(jīng)冷凝器4時，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量(空氣溫度升高)，從冷凝器4流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器5內(nèi)繼續(xù)下一個循環(huán)。
[0014]空氣循環(huán)在具體實施時，在風(fēng)機23的作用下，空氣通過熱烘干室I的風(fēng)管12從風(fēng)管11的進(jìn)風(fēng)口 Ila進(jìn)入，經(jīng)冷凝器4使空氣的溫度升高成熱氣流，熱氣流從風(fēng)管11的出風(fēng)口 Ilb流出對工件輸送生產(chǎn)線3上的工件進(jìn)行烘干作業(yè)；熱氣流在烘干作業(yè)后，在風(fēng)機13的作用下，從風(fēng)管21的進(jìn)風(fēng)口 21a進(jìn)入冷烘干室2的風(fēng)管22，經(jīng)蒸發(fā)器5使空氣的溫度降低成冷氣流，冷氣流從風(fēng)管21的出風(fēng)口 21b流出對工件運輸生產(chǎn)線3上的工件進(jìn)行冷卻干燥；冷氣流在烘干作業(yè)后，在風(fēng)機23作用下，又一次從風(fēng)管11的進(jìn)風(fēng)口 Ila進(jìn)入熱烘干室I的風(fēng)管11內(nèi)，繼續(xù)下一個冷熱氣流循環(huán)。
【主權(quán)項】
1.一種閉路雙效烘干裝置，包括密封的熱烘干室(I)和冷烘干室(2)、工件輸送生產(chǎn)線(3 )依次穿過熱烘干室(I)和冷烘干室(2 )，其特征在于:熱烘干室(I)內(nèi)設(shè)有風(fēng)管(11)，冷烘干室(2)內(nèi)設(shè)有風(fēng)管(21)，制冷循環(huán)的冷凝器(4)設(shè)置在風(fēng)管(11)內(nèi)，制冷循環(huán)的蒸發(fā)器(5)設(shè)置在風(fēng)管(21)內(nèi)，一管道(12)的一端連接風(fēng)管(11)的進(jìn)風(fēng)口(11a)、另一端與冷烘干室(2)連接，另一管道(22)的一端連接風(fēng)管(21)的進(jìn)風(fēng)口(21a)、其另一端與熱烘干室(I)連接，在管道(12)和管道(22)上分別設(shè)有風(fēng)機(13、23)，風(fēng)管(11)和風(fēng)管(21)分別連接有吹向工件輸送生產(chǎn)線(3)上方的出風(fēng)口(llb、21b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉路雙效烘干裝置，其特征在于:管道(12)和管道(22)之間設(shè)有交換器(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閉路雙效烘干裝置，其特征在于:所述的交換器(6)內(nèi)設(shè)有兩條相互纏繞的管道(61、62)分別與管道(12)、風(fēng)機(13)和管道(22)、風(fēng)機(23)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉路雙效烘干裝置，其特征在于:所述的出風(fēng)口(llb、21b)為等距排列設(shè)置的多個出氣口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閉路雙效烘干裝置，包括密封的熱烘干室和冷烘干室、工件輸送生產(chǎn)線依次穿過熱烘干室和冷烘干室，其中熱烘干室內(nèi)設(shè)有風(fēng)管，冷烘干室內(nèi)設(shè)有風(fēng)管，制冷循環(huán)的冷凝器設(shè)置在風(fēng)管內(nèi)，制冷循環(huán)的蒸發(fā)器設(shè)置在風(fēng)管內(nèi)，一管道的一端連接風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口、另一端與冷烘干室連接，另一管道的一端連接風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口、其另一端與熱烘干室連接，在管道和管道上分別設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)管和風(fēng)管分別連接有吹向工件輸送生產(chǎn)線上方的出風(fēng)口。在密封熱烘干室和冷烘干室之間的冷熱氣流循環(huán)使本發(fā)明能夠有效地烘干線路板，不需要人工作業(yè)，可直接進(jìn)入下一個工序，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率；而且在冷凝器與蒸發(fā)器之間的制冷循環(huán)有效地降低了能耗，具有良好的節(jié)能效果。
【IPC分類】F26B20-00, F26B21-04
【公開號】CN104792144
【申請?zhí)枴緾N201510184852
【發(fā)明人】幸思強, 徐康明
【申請人】梅州市格蘭沃電子有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月20日