專利名稱：射流吸排空氣機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用以處理污染氣體的空氣凈化機，屬凈化空氣用之器具。
目前人們使用的抽油煙機和換氣扇等器具，是依靠風機的抽吸作用吸污煙氣污染物，凈化效率低，并且污染氣體必得通過機箱和風機，致使機體內(nèi)外污染嚴重，清洗也不方便。
設計本實用新型的目的是提供一種人們生活及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)使用的凈化能力強、效率高、并且可防止機體內(nèi)及風機被污染的射流吸排空氣機。
本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的。
第一種，吸污噴嘴交叉噴射方案包括射流導噴管和吸污噴嘴，射流導噴管入口跟射流源發(fā)生器具連通，射流導噴管上設有與之連通的吸污噴嘴，吸污噴嘴出口方向依次相互交叉，吸污噴嘴依次交叉順向噴射匯聚的氣流即為射流吸排空氣機的排氣氣流。
本方案中的射流源發(fā)生器具是指風機、壓氣機、高壓輸汽管道、高壓輸液管道等。根據(jù)需要，整個射流吸排空氣機可分別跟風機、壓氣機、高壓輸汽管道、高壓輸液管道等裝配使用，由這些器具分別向射流吸排空氣機提供帶有一定的機械能量的潔凈空氣流、蒸汽流和水流等以滿足吸污噴嘴噴射。
射流導噴管可分別采用不同的管道形狀，像環(huán)形、弧形、方形、彎管、直管，也可以采用由這些不同形狀的管道構(gòu)成的組合型管道體，如弧形管道體和直管道體組成的射流導噴管、直管彎管構(gòu)成的射流導噴管等。吸污導噴管管道橫截面可為圓形、方形、棱形、弧形等。吸污噴嘴可為氣孔式、短管式和細縫式等。
射流導噴管上的吸污噴嘴，根據(jù)需要可設在射流導噴管管體任何部位上，以構(gòu)成適應要求的交叉噴射方向和噴射角度。這里說的交叉噴射，是指吸污噴嘴可以在射流導噴管內(nèi)側(cè)外側(cè)立體空間的任何方向上的任何一處依次順流交叉噴射，這種交叉噴射可以在同一的空間平面上進行，也可以不在同一的空間平面上進行。
工作時，吸污噴嘴依次順向交叉噴射，可以在射流導噴管兩側(cè)形成負壓空間，促使大范圍的煙氣污染物涌向負壓空間，靠近吸污射流再由吸污射流攜帶噴射匯聚成統(tǒng)一的排氣氣流，然后再經(jīng)排氣管道排出去，這種排氣氣流都不進射流源發(fā)生器具，永遠不會污染射流源發(fā)生器具。
以上講的為吸污噴嘴交叉噴射方案，下面再講第二種，即吸污噴嘴集中噴射方案，這個方案跟吸污噴嘴交叉噴射方案，所不同的是本方案中的吸污噴嘴出口方向集中指向一處，吸污噴嘴集中一處噴射匯聚而成的氣流，即為射流吸排空氣機的排氣氣流，同樣，這種排氣氣流都不進射流源發(fā)生器具，絕對不能污染射流源發(fā)生器具。
吸污噴嘴出口方向集中指向一處，是指吸污噴嘴可以集中指向射流導噴管內(nèi)側(cè)外側(cè)立體空間的任何一處，所有的吸污噴嘴可以在同一的空間平面上集中噴射，也可以不在同一個空間平面上集中噴射。
工作時，吸污噴嘴集中指出一處噴射，可以在射流導噴管兩側(cè)形成負壓空間，促使大范圍的煙氣污染物涌向負壓空間，靠近吸污射流，再由吸污射流攜帶集中一處噴射匯聚而成為統(tǒng)一的排氣氣流，再經(jīng)排氣管道排出去。
為了增強吸排效果，上述兩個方案都可以加設排污噴嘴，排污噴嘴出口方向指向吸污噴嘴交叉噴射或集中噴射匯聚而成的氣流流向。排污噴嘴噴出的排污射流融匯并且?guī)游凵淞骷捌鋽y帶的煙氣污染物流動。排污噴嘴入口可以直接跟射流源發(fā)生器具連通，也可以通過射流導噴管和中間管跟射流源發(fā)生器具連通。排污噴嘴可以設在射流導噴管上，也可以不設在射流導噴管上，不設在射流導噴管上的又分兩種形式，一種是單獨安裝，共入口直接或通過射流源輸入管跟射流源發(fā)生器具連通，一種是通過中間管跟射流導噴管連通。
排污噴嘴可以只設一個噴嘴，也可以由幾個噴嘴構(gòu)成組合式排污噴嘴。排污噴嘴以短管為宜，但根據(jù)需要也可以采用其他形式，如氣孔、窄縫、設有氣孔或窄縫的環(huán)形管、以及由幾種不同形式構(gòu)成的混合式排污噴嘴等。
排污噴嘴和吸污噴嘴可以在一個空間平面上噴射匯聚，也可以不在同一空間平面上噴射匯聚。在一個射流吸排空氣機中，若采用的是同一的流體射流源，則排污噴嘴出口口徑應比吸污噴嘴出口口徑大，以保證排污射流能有足夠的機械能量融匯和帶動吸污射流及其攜帶的污染物，若在一個射流吸排空氣機中使用不同的流體射流源，如空氣流和水流，令吸污噴嘴噴射出空氣射流，令排污噴嘴噴射出水霧射流，則排污噴嘴口徑就不用設計得過大。
設有排污噴嘴的射流吸排空氣機，其吸污噴嘴無論是依次交叉噴射的還是集中一處噴射的，工作時，吸污噴嘴噴出的吸污射流和排污噴嘴噴出的排污射流方向絕然不同，吸污噴嘴由射流導噴管橫向或斜橫向(包括順排污射流斜橫向和逆排污射流斜橫向)對著排污射流噴射，而排污噴嘴只做指向排氣管道入口的單純的縱向噴射。這樣，在吸污噴嘴和排污噴嘴共同噴射中，可以在射流導噴管兩側(cè)及其附近形成更大范圍更強有力的負壓空間，促使更大范圍內(nèi)的煙氣污染物涌向負壓空間，靠近吸污射流，再由吸污射流帶動而噴射給排污射流，然后由排污射流帶動經(jīng)排氣管道入口再被排出去。由于排污射流具有較大的機械能量，可以使匯聚后的排氣氣流壓力增大，速度增高。因而其穿透能力就強。這樣，如果在排氣管道入口裝有過濾凈化設施，如濾網(wǎng)濾布活性炭等，將可以使煙氣污染物被有效地過濾下來。
上述的吸污噴嘴依次交叉噴射和集中一處噴射兩種方案，無論是設有排污噴嘴的還是不設排污噴嘴的，還都可以設置加力噴嘴。
在無排污噴嘴的射流吸排空氣機上，加力噴嘴可以設在吸污噴嘴依次交叉噴射或集中一處噴射而匯聚的氣流通道上，加力噴嘴噴出的加力射流，流向與吸污噴嘴交叉或集中噴射出的吸污射流匯聚而成的氣流流向，可以同向，也可以不同向；同向的，其加力射流與吸污射流的匯聚氣流融匯在一起，可以補充和增加吸污射流的匯聚氣流的機械能量；不同流向的，加力射流可以先改變吸污射流的匯聚氣流的流向，然后再融匯于吸污射流的匯聚氣流而使這匯聚氣流壓力和速度增大。
在設有排污噴嘴的射流吸排空氣機上，加力噴嘴設在排污噴嘴出口噴射方向上，即設在排污射流通道上或排污射流與吸污射流匯聚而成的氣流通道上。設在排污射流通道上的，其加力射流跟排污射流同向，而融匯于排污射流，并且使排污射流壓力增大速度增高。加力噴嘴設在排污射流與吸污射流匯聚而成的氣流通道上的，其加力射流跟這種匯聚氣流可以同向，也可以不同向；同向的，其加力射流融匯于這種匯聚氣流，并且使其壓力增大，速度增高；不同向的，其加力射流可以先改變這種匯聚氣流流向，然后再融匯于這種匯聚氣流而使其壓力增大速度增高。
加力噴嘴還可以直接設在射流導噴管上，設在射流導噴管上的加力噴嘴結(jié)構(gòu)特性同上述兩種安裝形式的加力噴嘴結(jié)構(gòu)特性相同。
總之，無論哪種安裝結(jié)構(gòu)形式，其加力噴嘴出口噴射方向都是直接間接指向排氣管道入口，加力噴嘴噴出的加力射流融匯于排氣氣流，使排氣氣流壓力增大，速度增高。
加力噴嘴同排污噴嘴一樣，可以采用多種不同形式，如直短管、彎短管、環(huán)形管、錐形管、氣孔、窄縫，以及由幾種形式構(gòu)成的組合式加力噴嘴等，帶有氣孔的圓環(huán)形加力噴嘴適宜設在排污射流通道上。加力噴嘴入口可以直接和射流源發(fā)生器具連通，也可以通過射流導噴管和中間管而跟射流源發(fā)生器具連通。
通過加力噴嘴噴射既可以增強排氣氣流穿透能力，使煙氣污染物得到更有效的過濾，又能增強吸排效果和擴大空間吸排范圍。因此，根據(jù)對過濾和吸排效果吸排范圍的不同要求，在一個射流吸排空氣機上可以不設加力噴嘴，可以設一個或兩個以上的加力噴嘴。
設有加力噴嘴的射流吸排空氣機，能夠更加有效地過濾凈化煙氣污染物，使排氣氣流更加潔凈，故而能夠更加有效地防止污染大氣環(huán)境。
對于吸污噴嘴交叉噴射方案，其射流導噴管還可以設置多個(以方形、直管形為宜)，多個射流導噴管圍成統(tǒng)一的立體空間，每個射流導噴管上的吸污噴嘴從周圍向這立體空間中間依次順流交叉噴射，所有的吸污噴嘴噴出的吸污射流都在這多個射流導噴管圍成的立體空間中間交流匯聚，其交流匯聚而成的氣流即是射流吸排空氣機的排氣氣流。這里講的依次順流交叉噴射，是指所有的吸污噴嘴交叉噴射時，由前而后匯聚的氣流都流向射流吸排空氣機排氣管道入口。
對于多射流導噴管結(jié)構(gòu)的，還可以設有排污噴嘴，排污噴嘴可以設在其多射流導噴管圍成的立體空間一端，即射流導噴管組一端，其出口方向縱貫這多射流導噴管圍成的立體空間而指向射流吸排空氣機排氣管道入口，做縱向噴射，所有射流導噴管上的吸污噴嘴隔空間向中央排污噴嘴噴出的排污射流噴射而融匯于排污射流，再流向排氣管道入口。
多射流導噴管式的，其射流導噴管還可以間隔重合組裝(以環(huán)形射流導噴管為宜)，使各個射流導噴管形成一個層次，排污噴嘴噴出的排污射流依次穿過各個射流導噴管環(huán)抱的空間平面，不同層次上的吸污噴嘴圍繞著同一的排污射流噴射。
同樣，這種多射流導噴管結(jié)構(gòu)的，在其排氣氣流通道上也可以加設加力噴嘴，其加力噴嘴結(jié)構(gòu)特性同上述的非多射流導噴管結(jié)構(gòu)的加力噴嘴結(jié)構(gòu)特性相同。
帶有排污噴嘴的多射流導噴結(jié)構(gòu)的射流吸排空氣機，工作時可以形成深廣的筒狀立體負壓空間，以吸排深遠處的煙塵污垢毒氣。這種結(jié)構(gòu)的射流吸排空氣機尤其適宜礦井坑道里使用。
本實用新型的兩種技術方案一樣，都可以采用多種射流源，如風機、壓氣機、高壓輸汽管、高壓輸液管等輸入的風流、高壓空氣流、高壓蒸汽流、高壓水流等，促使吸污噴嘴、排污噴嘴和加力噴嘴噴射，就可以產(chǎn)生負壓作用，就可以吸排煙氣污染物。
本實用新型射流吸排空氣機既可平臥懸掛使用，又可直立懸掛使用(代替換氣扇)；其中設有排污噴嘴結(jié)構(gòu)的能有兩種平臥使用方式一種是排污噴嘴向上噴射的，一種是排污噴嘴向下噴射的。排污噴嘴向下噴射的，尤其適宜污染特別嚴重的廠房排塵除污使用。
綜合上述兩個方案可見，本實用新型射流吸排空氣機都是采用射流吸排煙氣污染物工作原理的，就是通過射流的負壓作用抽吸煙氣污染物，又借射流自身能量帶動和排除煙氣污染物的工作原理，比現(xiàn)有的抽油煙機及排氣扇采用的吸風抽吸煙氣污染物工作原理強得多。首先是它的效果好，比如，同樣一臺風機，其出口氣流能量比進口氣流能量大得多，自然其出口氣流形成的負壓作用就比入口氣流形成的負壓作用大得多，就是說對同樣一臺風機輸入同等的功率，其出口的鼓風氣流的負壓作用就大于其入口吸風氣流的風壓作用。另外，對于射流還可以要求其帶有足夠大的能量，令其產(chǎn)生足夠大的吸排作用；如高壓空氣、高壓蒸汽、高壓液體等噴射時具有的動能，而普通油煙機和換氣扇靠吸風抽吸作用是根本不能跟這些高壓氣體液體噴射成的高速射流的吸排作用相比的。第二，射流吸排煙氣污染物工作原理，可以便煙氣污染物不進射流源發(fā)生器具，不進射流導噴管和各種噴嘴，就是說，射流源發(fā)生器具及整個射流吸排空氣機內(nèi)部永遠不會被污染，免去人們對其清洗的煩惱。第三，射流吸排煙氣污染物工作原理，其排污氣流能量大，穿透能力強，并且跟射流源發(fā)生器具(風機、壓氣機、高壓輸液管等)通過的流體又不是在同一的封閉管道中運行，故而，可以在排污氣流通道中，如排氣管道入口加設不同要求的過濾凈化設施，這些過濾凈化設施既能有效地過濾凈煙氣污染物，又毫不影響射流源發(fā)生器具的流量及其傳遞的能量。第四，采用射流吸排煙氣污染物工作原理，射流吸排空氣機和射流源發(fā)生器具可以分開安裝，使射流源發(fā)生器具與煙氣污染物隔絕而避免其內(nèi)外被污染，而相對來說，射流吸排空氣機體積和空間面積都很小，就是說射流吸排空氣機外部受污面積比普通油煙機及換氣扇小得多。第五，由于采用射流吸排煙氣污染物工作原理，其射流可產(chǎn)生于不同射流源發(fā)生器具加工的不同的流體，象空氣、蒸汽、液體等，正由于這樣，可以設計出不同需要的射流吸排空氣機，如油煙機、換氣機及醫(yī)院、廠礦車間坑洞使用的大型排塵除污使用的射流吸排空氣機，這類大型射流排空氣機可分別采用不同的流體噴射，它的除污排塵作用是各種換氣扇排風機所無法比擬的。


如下圖1-本實用新型實施例1示意圖；圖2-本實用新型實施例2示意圖；圖3-本實用新型實施例3示意圖；圖4-本實用新型實施例4示意圖；圖5-本實用新型實施例5示意圖；圖6-本實用新型實施例6示意圖；圖7-本實用新型實施例7示意圖；圖8-本實用新型實施例8示意圖；圖9-本實用新型實施例9示意圖。
以下結(jié)合附圖給出本實用新型的實施例，用來進一步說明本實用新型。
實施例1，參考圖1本實施例是平臥懸掛代替換氣扇吸排煙塵污染物用的，吸污噴嘴依次交叉噴射的射流吸排空氣機，包括射流導噴管1和吸污噴嘴2，射流導噴管1入口跟射流源發(fā)生器具(風機)3連通，射流導噴管1為塑料長方形圓管構(gòu)成，其內(nèi)側(cè)設有均勻分布的氣孔吸污噴嘴2，氣孔吸污噴嘴都在同一的空間平面上，其出口方向由左向右順流向依次交叉指向射流導噴管1內(nèi)側(cè)中間。射流導噴管1縱向平面平行于地面而垂直于室壁11，射流導噴管1出風口10跟室壁上的排氣口9的間距為300毫米，風機3固定在室壁11上，從室外吸進潔凈空氣工作。
通電使風機3旋轉(zhuǎn)，吸污噴嘴2立刻就順流向交叉噴射，吸污噴嘴2噴出的吸污射流5由左向右依次交匯經(jīng)出風口10隔空間噴向室壁排氣口9，這時在射流導噴管兩側(cè)以及出風口10與室壁排氣口9之間形成負壓空間，促使附近的煙塵污染物靠近吸污射流5，再由吸污射流5帶動噴向中間，匯聚流向出風口10，再噴向室壁排氣口9排出去，排氣氣流8經(jīng)過射流導噴管出風口10和室壁排氣口9之間同時抽吸帶動其附近的煙塵污染物流進室壁排氣口9。
實施例2，參考圖2實施例2是豎立懸掛代替換氣扇使用的射流吸排空氣機，基本結(jié)構(gòu)和實施例1不同的是吸污噴嘴2出口方向集中指向射流導噴管出風口10，排氣氣流8經(jīng)排氣管道12排出去，射流導噴管出風口10與排氣管道12入口，間距100毫米，射流導噴管1縱向平面與室壁11相距400毫米，而與室壁平行，工作時，在射流導噴管1前后兩側(cè)形成負壓空間，促使室壁與射流吸排空氣機之間及其朝向室內(nèi)一側(cè)附近的煙塵污染物涌向吸污射流5，然后由吸污射流5帶動集中噴向出風口10，匯聚為排氣氣流8，再流進排氣管道12排出去。
實施例3，參考圖3實施例3是平臥懸掛代替換氣扇使用的射流吸排空氣機。實施例3和實施例1不同的是實施例3設有短管排污噴嘴4，短管排污噴嘴4設在射流導噴管1內(nèi)側(cè)下方，排污噴嘴4入口通過中間管14跟射流導噴管1連通，其出口方向與射流導噴管1環(huán)抱的空間平面成45度交角，所有的吸污噴嘴不在同一的空間平面上交叉噴射，而是順排污射流6流向?qū)χ盼凵淞?交叉噴射，長方形射流導噴管1跟室壁11最短間距300毫米，跟排氣管道12入口最短間距為500毫米，射流源發(fā)生器具采用風機3。工作時，吸污噴嘴2以不同的角度由下而上依次對著排污射流6交叉噴射，從而可以在射流導噴管1上下兩側(cè)及其與室壁之間形成廣闊的負壓空間，抽吸帶動煙塵污染物徑排管道12排出去。
實施例4，參考圖4實施例4是平臥懸掛使用的射流吸排空氣機。射流導噴管1由兩根直管構(gòu)成，直管射流導噴管1入口跟射流源發(fā)生器具(高壓蒸汽管)3連通，吸污噴嘴構(gòu)造特性跟實施例1一樣。本實施例還設有短管排污噴嘴4和帶有氣孔的圓環(huán)形加力噴嘴7。排污噴嘴4入口跟射流源發(fā)生器具(高壓蒸汽管)3連通，排污噴嘴4和氣孔吸污噴嘴2都在同一個空間平面上。帶有氣孔的圓環(huán)形加力噴嘴7通過中間管14與射流導噴管1連通，其圓環(huán)環(huán)抱的空間平面與排污射流6垂直，圓環(huán)管上的氣孔出口順流斜指排氣氣流8，工作時，氣孔吸污噴嘴2對著排污射流6依次噴射交匯，穿過圓環(huán)形加力噴嘴7得以加速再噴向排氣管道12，排氣管道12入口處設有紗網(wǎng)過濾層，在排氣管道12入口下方設有粉塵污垢集箱，整個射流吸排空氣機所有的管道都采用不銹鋼管，射流源采用高壓蒸汽。
工作時，由高壓蒸汽管3輸入的高壓蒸汽經(jīng)吸污噴嘴2、排污噴嘴4和加力噴嘴7噴射形成吸污射流5、排污射流6和排氣氣流8，速度很高，于是在射流導噴管上下兩側(cè)及其與排氣管道12入口之間形成負壓作用很大的深廣的負壓空間，可以把大量的灰塵污垢吸進排污射流6和排氣氣流8，再經(jīng)排污射流6和排氣氣流8帶進排氣管道12入口過濾凈化，過濾凈化掉的煙塵污染物落于粉塵污垢集箱，經(jīng)過濾凈化后的氣流由排氣管道12排出去。
實施例5，參考圖5實施例5是平臥懸掛代替換氣扇使用的射流吸排空氣機，射流導噴管1為方型，由圓管構(gòu)成，吸污噴嘴2構(gòu)造特性與實施例2一樣，射流導噴管1上也設有出風口10。射流導噴管1入口跟風機3連通。射流導噴管1上設有短管排污噴嘴4，短管排污噴嘴4入口通過射流導噴管1跟風機3連通，其出口直接指向排氣管道12入口。排氣管道12入口處設有短管加力噴嘴7，短管加力噴嘴7入口跟風機3連通，出口方向向上而與排污射流方向垂直與排氣管道氣流流向平行。
本實施例的射流吸排空氣機的所有管道都采用鋁合金管，射流導噴管1縱向平面與地面平行與室壁垂直，通用的塑料排氣管道12豎直向上安裝。工作時，排污射流6與吸污射流5匯聚而成的橫向排氣氣流8，經(jīng)加力射流15強有力地噴射作用，被改變方向豎直向上進入排氣管道12再被排出去。
實施例6，參考圖6本實施例是平臥懸掛安裝吸排油煙用的設有排污噴嘴的射流吸排空氣機，包括長圓形塑料射流導噴管1、氣孔吸污噴嘴2和鋁合金短管排污噴嘴4。射流導噴管1入口通過塑料管跟射流源發(fā)生器具(通風機)3連通，射流導噴管1上設有20個氣孔作為吸污噴嘴2，吸污噴嘴2出口方向與射流導噴管1環(huán)抱的空間平面成5度交角，排污噴嘴4設在射流導噴管下面偏中靠后部位置上(鍋灶后部上空一側(cè))，排污噴嘴4入口通過鋁合金中間管14跟射流導噴管1連通，排污噴嘴4出口方向豎直向上，并且垂直于射流導噴管1環(huán)抱的空間平面而指向排氣管道12入口，吸污噴嘴2從射流導噴管1上隔空間向著排污射流6噴射，吸污射流5和排污射流6交匯而豎直向上流動。通風機3安裝在鍋灶底部而與鍋灶上空的油煙隔絕，排氣管道12的入口內(nèi)裝有四層紗布油煙過濾凈化層，排氣管道12入口呈喇叭形，其迎風面自上而下正對排污射流而距射流導噴管環(huán)抱的空間平面300毫米。
炊事時，通電使通風機3旋轉(zhuǎn)，射流吸排空氣機立刻就開始工作，排污噴嘴4自下而上噴射，吸污噴嘴由周圍向排污噴嘴4上方集中噴射。這樣，在吸污射流5和排污射流6共同作用下，將可在鍋灶上方、射流導噴管上下兩側(cè)形成廣闊的負壓空間，使油煙污染物被吸引聚攏而匯于排污射流6，然后由排污射流6帶動射進排氣管道12經(jīng)過濾凈化被排出去。
本實施例，由于油煙不進通風機3，所以通風機鼓進射流吸排空氣機管道里的氣體都是潔凈空氣，射流導噴管和排污噴嘴內(nèi)部都不會被污染。只要經(jīng)常擦拭射流導噴管1和排污噴嘴4外表即可。由于油煙氣體從吸攏到由排污射流帶動射進排氣管道12入口之間，不受任何干擾，沒有油液可滴，因此，整個射流吸排空氣機上無需加設接油設施，只是勤洗換排氣管道12入口中的紗布過濾凈化層就行了，或者在排氣管道12入口處加設接油器皿也可。
實施例7，參考圖7實施例7和實施例6所不同的是實施例7的排污噴嘴4是由四個短管構(gòu)成的組合式排污噴嘴，吸污噴嘴都是由短管構(gòu)成。本實施例是射流導噴管1平臥、排污噴嘴出口豎直向下安裝使用的。所有管道都是鋁合金，射流源采用高壓壓氣機提供的高壓空氣流3，工作時噴射的高速吸污射流5和高速排污射流6，將室內(nèi)空中的塵埃污染物聚攏吹向低空，經(jīng)地上過濾凈化器16過濾凈化后，再由專用排氣管道12排出去。
實施例7適應塵埃污染物嚴重的廠房車間除塵排污使用。
實施例8，參考圖8實施例8是把射流吸排空氣機直立懸掛做換氣扇使用，整個空氣機的射流導噴管環(huán)抱的空間平面平行于室壁11，跟室壁排氣口9約500毫米，其結(jié)構(gòu)和實施例6不同的是，實施例8設有加力噴嘴7。排污噴嘴4設在射流導噴管1環(huán)抱的空間平面朝向室內(nèi)一側(cè)，距射流導噴管1約200毫米，其出口方向正對射流導噴管環(huán)抱的空間平面中心，并且垂直此空間平面，排污射流6通道上、射流導噴管1與室壁11之間設有圓環(huán)形加力噴嘴7、圓環(huán)形加力噴嘴是由設有五個氣孔的圓環(huán)形管構(gòu)成，五個氣孔出口方向偏中斜指排污射流6的流向，其射流融匯于排污射流6，排污射流與圓環(huán)形加力噴嘴的圓環(huán)管環(huán)抱的空間平面垂直而穿過圓環(huán)管射向室壁排氣口9。工作時，吸污噴嘴由周圍向中央排污射流6噴射，把煙氣污染物吹給排污射流6，再由排污射流6把煙氣污染物經(jīng)圓環(huán)形加力噴嘴噴射給室壁排氣口9。由于射流導噴管1與室壁11間距大，又有加力噴嘴的加力作用，可以使負壓空間更加深遠，其空間吸排范圍更大些。
本實施例的射流源發(fā)生器具3采用通風機，所有管道都采用塑料管，通風機3安裝在射流吸排空氣機一側(cè)，固定在墻壁上，風機進風口從室外吸進潔凈空氣工作。
實施例9，參考圖9實施例9如實施例4一樣，都是帶有排污噴嘴和加力噴嘴結(jié)構(gòu)的射流吸排空氣機，基本結(jié)構(gòu)一樣，所不同的是實施例9為多射流導噴管式，即由四根100毫米內(nèi)徑粗的直管射流導噴管1圍繞一個50毫米長60毫米內(nèi)徑粗的排污噴嘴4組裝，四根射流導噴管1分為兩組，每組分別由連通管13連為一體，使用同一的射流源。排污噴嘴4位于直管射流導噴管組的一端(排污噴嘴4出口是由一組小氣孔組成，跟噴水壺的噴頭相似，但不是分散噴射)，其出口方向從射流導噴管1圍成的立體空間一端中心指向另一端設置的排氣管道12入口，做縱向噴射。在排污射流6通道上設有圓環(huán)形加力噴嘴7，這個圓環(huán)形加力噴嘴7是由設有一圈小氣孔的圓環(huán)形不銹鋼管構(gòu)成，每個小氣孔出口方向偏中心斜指排污射流6流向，圓環(huán)管環(huán)抱的空間平面與排污射流6垂直，排污射流6從此圓環(huán)管中間穿過。所有的吸污噴嘴2都從這4根射流導噴管圍成的立體空間周圍指向中央做橫向噴射。工作時，吸污射流5分別先后依次射向而交匯于中央排污射流6和排氣氣流8，形成一個筒狀的負壓空間，以抽吸和排出更寬廣深遠空間范圍內(nèi)的煙氣污染物。
本實施例的所有管道都是由不銹鋼管構(gòu)成，射流源發(fā)生器具采用高壓輸氣管和高壓輸水管，高壓輸氣管3直接供吸污噴嘴2和加力噴嘴7噴射出高速空氣射流，高壓輸水管3直接供排污噴嘴4噴射出高速水霧射流，以抽吸和排除坑道礦井內(nèi)比較深遠處的煙塵污染物。
權(quán)利要求1.射流吸排空氣機，其特征包括有射流導噴管(1)和吸污噴嘴(2)，射流導噴管(1)跟射流源發(fā)生器具(3)連通，射流導噴管(1)為環(huán)形管、方形管、弧形管、彎管、直管中的任意一種，射流導噴管(1)上設有與之連通的吸污噴嘴(2)，吸污噴嘴(2)出口方向依次相互交叉，吸污噴嘴(2)依次交叉噴射匯聚的氣流即為射流吸排空氣機的排氣氣流(8)，排氣氣流(8)不進射流源發(fā)生器具(3)，射流源發(fā)生器具(3)向射流導噴管(1)提供潔凈流體射流源。
2.按照權(quán)利要求1所述射流吸排空氣機，其特征在于還設有排污噴嘴(4)，排污噴嘴(4)入口跟射流源發(fā)生器具(3)連通，排污噴嘴出口方向與吸污噴嘴(2)出口方向交叉，吸污噴嘴(2)隔空間向著排污射流(6)交叉噴射，吸污噴嘴(2)噴出的吸污射流(5)與排污噴嘴(4)噴出的排污射流(6)交匯縱向流動。
3.按照權(quán)利要求2所述射流吸排空氣機，其特征在于還設有加力噴嘴(7)，加力噴嘴(7)設在排污噴嘴(4)出口噴射方向上，加力噴嘴(7)出口噴射方向指向排氣管道(12)入口，加力噴嘴(7)噴出的加力射流(15)融匯于射流吸排空氣機的排氣氣流(8)。
4.按照權(quán)利要求1所述射流吸排空氣機，其特征在于還設有排污噴嘴(4)，排污噴嘴(4)入口通過中間管(14)跟射流導噴管(1)連通。
5.按照權(quán)利要求4所述射流吸排空氣機，其特征在于還設有加力噴嘴(7)，加力噴嘴(7)設在排污噴嘴(4)出口噴射方向上，加力噴嘴(7)出口噴射方向指向排氣管道(12)入口，加力噴嘴(7)噴出的加力射流(15)融匯于射流吸排空氣機的排氣氣流(8)。
6.按照權(quán)利要求1所述射流吸排空氣機，其特征在于還設有排污噴嘴(4)，排污噴嘴(4)設在射流導噴管(1)上，排污噴嘴(4)入口通過射流導噴管(1)跟射流源發(fā)生器具(3)連通。
7.按照權(quán)利要求1所述射流吸排空氣機，其特征在于還設有加力噴嘴(7)，加力噴嘴(7)設在吸污射流(5)匯聚而成的氣流通道上，加力噴嘴(7)出口噴射方向指向排氣管道(12)入口，加力噴嘴(7)噴出的加力射流(15)融匯于吸污射流(5)匯聚的氣流。
8.按照權(quán)利要求1所述射流吸排空氣機，其特征在于還設加力噴嘴(7)，加力噴嘴(7)設在射流導噴管(1)上，加力噴嘴(7)出口噴射方向指向排氣管道(12)入口，加力噴嘴(7)噴出的加力射流(15)融匯于射流吸排空氣機的排氣氣流(8)。
9.按照權(quán)利要求1所述射流吸排空氣機，其特征在于射流導噴管(1)設置2個以上，射流導噴管(1)圍成統(tǒng)一的立體空間，每個射流導噴管上的吸污噴嘴(2)從周圍向這立體空間中間依次順流交叉噴射，所有吸污噴嘴噴出的吸污射流(5)在射流導噴管圍成的立體空間中間交流匯聚而成的氣流即是射流吸排空氣機的排氣氣流(8)。
10.按照權(quán)利要求9所述射流吸排空氣機，其特征在于還設有排污噴嘴(4)，排污噴嘴(4)設在射流導噴管(1)圍成的立體空間一端，其出口方向縱貫射流導噴管圍成的立體空間而指向排氣管道(12)入口，做縱向噴射，所有射流導噴管(1)上的吸污噴嘴(2)隔空間向中央排污噴嘴噴出的排污射流(6)噴射而匯聚于排污射流(6)。
11.射流吸排空氣機，其特征包括有射流導噴管(1)和吸污噴嘴(2)，射流導噴管(1)跟射流源發(fā)生器具(3)連通，射流導噴管(1)為環(huán)形管、方形管、弧形管、彎管、直管中的任意一種，射流導噴管(1)上設有與之連通的吸污噴嘴(2)，吸污噴嘴(2)出口方向集中指向一處，吸污噴嘴(2)集中一處噴射匯聚而成的氣流即為射流吸排空氣機的排氣氣流(8)，排氣氣流(8)不進射流源發(fā)生器具(3)，射流源發(fā)生器具(3)向射流導噴管(1)提供潔凈流體射流源。
12.按照權(quán)利要求11所述射流吸排空氣機，其特征在于還設有排污噴嘴(4)，排污噴嘴(4)入口跟射流源發(fā)生器具(3)連通，排污噴嘴出口方向與吸污噴嘴(2)出口方向交叉，吸污噴嘴(2)隔空間向著排污射流(6)交叉噴射，吸污噴嘴(2)噴出的吸污射流(5)與排污噴嘴(4)噴出的排污射流(6)交匯縱向流動。
13.按照權(quán)利要求12所述射流吸排空氣機，其特征在于還設有加力噴嘴(7)，加力噴嘴(7)設在排污噴嘴(4)出口噴射方向上，加力噴嘴(7)出口噴射方向指向排氣管道(12)入口，加力噴嘴(7)噴出的加力射流(15)融匯于射流吸排空氣機的排氣氣流(8)。
14.按照權(quán)利要求11所述射流吸排空氣機，其特征在于還設有排污噴嘴(4)，排污噴嘴(4)入口通過中間管(14)跟射流導噴管(1)連通。
15.按照權(quán)利要求14所述射流吸排空氣機，其特征在于還設有加力噴嘴(7)，加力噴嘴(7)設在排污噴嘴(4)出口噴射方向上，加力噴嘴(7)出口噴射方向指向排氣管道(12)入口，加力噴嘴(7)噴出的加力射流(15)融匯于射流吸排空氣機的排氣氣流(8)。
16.按照權(quán)利要求11所述射流吸排空氣機，其特征在于還設有排污噴嘴(4)，排污噴嘴(4)設在射流導噴管(1)上，排污噴嘴(4)入口通過射流導噴管(1)跟射流源發(fā)生器具(3)連通。
17.按照權(quán)利要求11所述射流吸排空氣機，其特征在于還設有加力噴嘴(7)，加力噴嘴(7)設在吸污射流(5)匯聚而成的氣流通道上，加力噴嘴(7)出口噴射方向指向排氣管道(12)入口，加力噴嘴(7)噴出的加力射流(15)融匯于吸污射流(5)匯聚的氣流。
18.按照權(quán)利要求11所述射流吸排空氣機，其特征在于還設加力噴嘴(7)，加力噴嘴(7)設在射流導噴管(1)上，加力噴嘴(7)出口噴射方向指向排氣管道(12)入口，加力噴嘴(7)噴出的加力射流(15)融匯于射流吸排空氣機的排氣氣流(8)。
專利摘要射流吸排空氣機屬凈化空氣之器具,包括:射流導噴管、吸污噴嘴和排污噴嘴,采用射流吸排煙氣污染物工作原理,通過吸污噴嘴和排污噴嘴噴射出的吸污射流和排污射流產(chǎn)生負壓作用,吸排煙氣污染物,可以防止機體內(nèi)部及整個射流源發(fā)生器具被污染。還設有加力噴嘴,更有效地過濾凈化廢氣,防止污染大氣環(huán)境。本實用新型能夠采用不同的射流源噴射,產(chǎn)生不同的射流吸排效應,以滿足除塵排污凈化空氣的不同需要。
文檔編號F24C15/20GK2400717SQ9922196
公開日2000年10月11日 申請日期1999年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月13日
發(fā)明者林鈞浩 申請人:林鈞浩