專利名稱：空調(diào)機的風(fēng)向控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)機的控制，更詳細(xì)地，涉及在除濕運轉(zhuǎn)時進行風(fēng)向和風(fēng)量的控制，以增加除濕量并降低冷風(fēng)感覺的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法。
歷來，空調(diào)機的除濕運轉(zhuǎn)是通過在室內(nèi)機組內(nèi)向下設(shè)定的風(fēng)向變更葉片向室內(nèi)送入除濕后的空氣的。
但是，如果將風(fēng)向變更葉片向下設(shè)定，冷風(fēng)就會直接吹到室內(nèi)居住者身上，使其感到寒冷或不舒服，也有人提出將風(fēng)向變更葉片設(shè)定為水平方向，以使冷風(fēng)不吹到室內(nèi)居住者身上(例如，請參照日本發(fā)明專利公開1998年第61999號公報)。
最近，有人提出了一種通過將風(fēng)向變更葉片向上設(shè)定來使室內(nèi)機組的出風(fēng)口排出的冷風(fēng)直接流入吸氣口的所謂小循環(huán)方法的空調(diào)機，使冷風(fēng)不直接吹到室內(nèi)居住者身上，從而達到無冷風(fēng)感覺的舒適除濕(例如，請參照日本發(fā)明專利公開1997年第72599號公報)。
現(xiàn)有技術(shù)中所述方案之中的前者因為冷風(fēng)向水平方向送出，雖然不直接吹到室內(nèi)居住者身上，但向室內(nèi)上方送出的冷風(fēng)隨后會下降，所以仍然存在有冷風(fēng)感覺這樣不理想的情況。
而后者雖然除濕運轉(zhuǎn)時的冷風(fēng)感覺基本消除，但由于除濕量較少，除濕效率低，因此存在達到的濕度高的問題。
本發(fā)明是鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的如上所述的問題而作出的，目的在于，提供一種除濕性能提高且能盡量抑制氣流感或冷風(fēng)感的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法。
為了達到上述目的，本發(fā)明之中權(quán)利要求1所述的發(fā)明是一種空調(diào)機的風(fēng)向控制方法，該空調(diào)機將具有容量可變型壓縮機、四通閥、室外熱交換器和減壓器的室外機組與具有室內(nèi)熱交換器的室內(nèi)機組相互連接，其特征在于，進行除濕運轉(zhuǎn)時，將可自由轉(zhuǎn)動地設(shè)于室內(nèi)機組的風(fēng)向變更葉片的角度設(shè)定在關(guān)閉室內(nèi)機組的出風(fēng)口的關(guān)閉位置或其附近。
此外，權(quán)利要求2所述的發(fā)明，其特征在于，當(dāng)所述風(fēng)向變更葉片被設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近時，將設(shè)于上述室內(nèi)機組的室內(nèi)風(fēng)扇的風(fēng)量設(shè)定為中間風(fēng)量以下。
另外，權(quán)利要求3所述的發(fā)明其特征在于，在所述風(fēng)向變更葉片被設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近之前，將設(shè)于所述室內(nèi)機組的室內(nèi)風(fēng)扇的風(fēng)量設(shè)定為最小風(fēng)量，并進行控制，使所述室內(nèi)風(fēng)扇反復(fù)運轉(zhuǎn)及停止。
此外，權(quán)利要求4所述的發(fā)明其特征在于，當(dāng)所述風(fēng)向變更葉片被設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近時，使壓縮機頻率降低。
此外，權(quán)利要求5所述的發(fā)明其特征在于，在所述風(fēng)向變更葉片被設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近之前，當(dāng)測出的吸入溫度高于設(shè)定溫度時，進行制冷運轉(zhuǎn)。
此外，權(quán)利要求6所述的發(fā)明其特征在于，在所述風(fēng)向變更葉片被設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近之前，當(dāng)測出的吸入溫度高于設(shè)定溫度時，使設(shè)于所述室內(nèi)機組的室內(nèi)風(fēng)扇的風(fēng)量減少，并使壓縮機頻率上升。
此外，權(quán)利要求7所述的發(fā)明其特征在于，當(dāng)測出的濕度低于設(shè)定濕度時，將所述風(fēng)向變更葉片設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近。
此外，權(quán)利要求8所述的發(fā)明其特征在于，用吸入溫度及配管溫度的至少之一來改變所述設(shè)定濕度。
此外，權(quán)利要求9所述的發(fā)明其特征在于，當(dāng)測出的配管溫度在規(guī)定溫度以上時，將所述風(fēng)向變更葉片設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近。
此外，權(quán)利要求10所述的發(fā)明其特征在于，根據(jù)吸入溫度改變所述規(guī)定溫度。
此外，權(quán)利要求11所述的發(fā)明其特征在于，在所述風(fēng)向變更葉片剛設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近之后，所述風(fēng)向變更葉片的角度至少保持規(guī)定時間。
此外，權(quán)利要求12所述的發(fā)明其特征在于，根據(jù)測出的吸入溫度及測出的濕度來設(shè)定目標(biāo)配管溫度。
此外，權(quán)利要求13所述的發(fā)明其特征在于，當(dāng)測出的配管溫度高于目標(biāo)配管溫度時關(guān)小膨脹閥的開度，而當(dāng)測出的配管溫度低于目標(biāo)配管溫度時加大膨脹閥的開度。
此外，權(quán)利要求14所述的發(fā)明其特征在于，當(dāng)測出的配管溫度高于目標(biāo)配管溫度時提高壓縮機頻率，而當(dāng)測出的配管溫度低于目標(biāo)配管溫度時降低壓縮機頻率。
附圖簡介。
圖1所示為采用本發(fā)明的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法的冷凍循環(huán)的配管系統(tǒng)圖。
圖2所示為圖1的冷凍循環(huán)中的壓縮機頻率及電動膨脹閥開度的控制方框圖。
圖3所示為室內(nèi)機組的概略縱剖視圖。
圖4所示為除濕運轉(zhuǎn)控制的流程圖。
圖5所示為除濕運轉(zhuǎn)時的制冷區(qū)域中的風(fēng)向變更葉片的動作的概略圖。
圖6所示為除濕運轉(zhuǎn)時的干燥區(qū)域中的風(fēng)向變更葉片的動作的概略圖。
圖7所示為干燥區(qū)域中的無氣流條件成立時的控制的流程圖。
圖8所示為無氣流條件成立時的電動膨脹閥的控制的流程圖。
圖9所示為無氣流條件成立時的壓縮機頻率的控制的流程圖。
圖10所示為采用本發(fā)明的風(fēng)向控制方法時的時間圖。
圖11示出除濕運轉(zhuǎn)時的冷氣的流動，其中(a)、(b)、(c)分別示出設(shè)定為“風(fēng)向自動”時的干燥區(qū)域1中的運轉(zhuǎn)時、干燥區(qū)域2中的室內(nèi)風(fēng)扇進行ON/OFF運轉(zhuǎn)時及干燥區(qū)域2中的無氣流感干燥運轉(zhuǎn)時的冷氣的流動。
以下參照


本發(fā)明的實施形態(tài)。
圖1示出了采用本發(fā)明的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法的冷凍循環(huán)，室外機組2及室內(nèi)機組4通過連接配管6相連接。
室外機組2設(shè)有變頻器驅(qū)動的容量可變型壓縮機8(以下僅稱為壓縮機)、冷暖氣切換用的四通閥10、室外熱交換器12、輔助節(jié)流器14及電動膨脹閥16，而室內(nèi)機組4設(shè)有室內(nèi)熱交換器18。圖中，20和22分別表示與室外熱交換器12及室內(nèi)熱交換器18相鄰設(shè)置的室外風(fēng)扇及室內(nèi)風(fēng)扇，24、26和28為設(shè)于室內(nèi)機組4的配管溫度傳感器、吸入溫度傳感器及濕度傳感器。
在上述結(jié)構(gòu)的冷凍循環(huán)中，進行制冷或除濕運轉(zhuǎn)時，從壓縮機8排出的制冷劑經(jīng)四通閥10流入室外熱交換器12，在室外熱交換器12與室外空氣進行熱交換而冷凝液化，接著通過輔助節(jié)流器14，于是減壓后的制冷劑呈易蒸發(fā)狀態(tài)。該制冷劑再通過電動膨脹閥16而被減壓，因為電動膨脹閥16由步進電機等進行脈沖控制以保持與室內(nèi)負(fù)荷相符的開度，所以制冷劑也以與室內(nèi)負(fù)荷相應(yīng)的流量變?yōu)榈蛪航?jīng)連接配管6流入室內(nèi)機組4，在室內(nèi)熱交換器18蒸發(fā)后，經(jīng)過連接配管6及四通閥10被再次吸入壓縮機8。
接著對壓縮機頻率及電動膨脹閥的控制進行說明。圖2為示出壓縮機頻率及電動膨脹閥的控制流程的方框圖。
首先在室內(nèi)機組4中，將吸入溫度傳感器26的輸出(室內(nèi)溫度)作為溫度信號從室內(nèi)溫度檢測電路40送至溫差運算電路42，同時，在設(shè)定判別電路44判別由運轉(zhuǎn)設(shè)定電路38設(shè)定的設(shè)定溫度及運轉(zhuǎn)模式并送至溫差運算電路42，在此算出溫差ΔT(＝Tr-Ts)作為溫差信號。
另外在ON-OFF判別電路46，判別由運轉(zhuǎn)設(shè)定電路38設(shè)定的室內(nèi)機組4的運轉(zhuǎn)(ON)或停止(OFF)。再將室內(nèi)機組4的額定容量存儲在額定容量存儲電路48，將這些額定容量信號、溫差信號、運轉(zhuǎn)模式信號及ON-OFF判別信號從信號送出電路50送往室外機組2的信號接收電路52。由信號接收電路52接收的信號被送往壓縮機頻率運算電路54和膨脹閥開度運算電路56。
在壓縮機頻率運算電路54，根據(jù)來自室內(nèi)機組4的額定容量信號、溫差信號、運轉(zhuǎn)模式信號及ON-OFF判別信號，進行規(guī)定的運算，從而算出頻率號(例如0-8范圍的整數(shù))。
在膨脹閥開度運算電路56，同樣根據(jù)來自室內(nèi)機組4的額定容量信號、溫差信號、運轉(zhuǎn)模式信號及ON-OFF判別信號，進行規(guī)定的運算，從而決定電動膨脹閥16的開度。
由壓縮機頻率運算電路54及膨脹閥開度運算電路56求出的運算結(jié)果作為頻率信號及膨脹閥開度信號分別送往壓縮機驅(qū)動電路(未圖示)及膨脹閥驅(qū)動電路(未圖示)，進行壓縮機8的頻率控制及電動膨脹閥16的開度控制。
這之后，在每一規(guī)定周期，根據(jù)額定容量信號、溫差信號、運轉(zhuǎn)模式信號及ON-OFF判別信號，算出壓縮機8的頻率號及電動膨脹閥16的閥開度，進行壓縮機8的頻率控制及電動膨脹閥16的開度控制。
另外，關(guān)于供暖運轉(zhuǎn)，因為不是本發(fā)明的主要著眼點，故省略其說明。
圖3示出室內(nèi)機組4，在本體上部及前部形成有多個吸氣口30，并在本體下部形成有出風(fēng)口32。在通過吸氣口30和出風(fēng)口32的空氣通道34，設(shè)有室內(nèi)熱交換器18和室內(nèi)風(fēng)扇22，在出風(fēng)口32，可自由擺動地安裝著風(fēng)向變更葉片36。配管溫度傳感器24安裝在緊靠配置于下方的室內(nèi)熱交換器18的制冷劑配管的位置，吸入溫度傳感器26及濕度傳感器28在本體前部相鄰配置。
以下對除濕運轉(zhuǎn)中的本發(fā)明的風(fēng)向控制方法進行說明。
圖4示出了除濕模式中的控制方法，首先在步驟S1中，計算由吸入溫度傳感器26測出的室內(nèi)溫度(Tr)與用戶設(shè)定的設(shè)定溫度(Ts)的溫差Δt，如上所述，該溫差決定壓縮機頻率及膨脹閥開度。在步驟S2，比較Δt與t1(例如+0.5℃)，當(dāng)判定Δt比t1大時，在步驟S3進行制冷運轉(zhuǎn)，判定比t1小時進入步驟S4。在步驟S4，比較Δt與t2(例如-0.5℃)，判定Δt比t2大時，在步驟S5進行干燥區(qū)域1的運轉(zhuǎn)，而判定比t2小時，進入步驟S6。在步驟S6，比較Δt與t3〔例如-2.5℃〕，判定Δt比t3大時，在步驟S7進行干燥區(qū)域2的運轉(zhuǎn)，而判定比t3小時，在步驟S8停止壓縮機8的運轉(zhuǎn)。在接著的步驟S9中，判別壓縮機8停止后是否經(jīng)過了規(guī)定時間(例如約3分鐘)，經(jīng)過了規(guī)定的時間時，在步驟S10，比較Δt與t3，Δt比t3大時，在步驟S11再次起動壓縮機8。
另外，吸入溫度的取樣每一規(guī)定時間(例如約1秒)進行，并通過每次計算Δt來決定運轉(zhuǎn)條件。
此時，進行除濕模式下的制冷運轉(zhuǎn)時，在用戶用遙控器(未圖示)設(shè)定為“風(fēng)向自動”的情況下，如圖5所示，除了室內(nèi)風(fēng)扇22停止了外，風(fēng)向變更葉片36在上限位置與下限位置之間擺動，而在用戶想進行風(fēng)向設(shè)定的情況下，用遙控器可進行5級設(shè)定。此外，在干燥區(qū)域1附近的區(qū)域，如果由吸入溫度傳感器26測出的吸入溫度接近設(shè)定溫度，則壓縮機頻率極度降低(頻率號例如為1)，同時，室內(nèi)風(fēng)扇22可設(shè)定為Hi(高速)-Lo(低速)范圍內(nèi)的任意風(fēng)量。
干燥區(qū)域1考慮到絕對濕度的下降，在壓縮機的頻率號設(shè)定為例如3，而來自室內(nèi)風(fēng)扇22的風(fēng)量設(shè)定為中間風(fēng)量或比Lo還小的超微風(fēng)，并且設(shè)定為“風(fēng)向自動”的情況下，如圖6所示，將風(fēng)向變更葉片36設(shè)定為向著大致水平方向，來減少冷風(fēng)感。另一方面，在“風(fēng)向設(shè)定”的情況下，與除濕模式中的制冷運轉(zhuǎn)一樣，用遙控器可進行5級設(shè)定。
在干燥區(qū)域2考慮到相對濕度的下降，壓縮機的頻率號設(shè)定為例如2，同時如后面將敘述的那樣，根據(jù)運轉(zhuǎn)條件設(shè)定為超微風(fēng)干燥運轉(zhuǎn)或者無氣流感干燥運轉(zhuǎn)。
如圖6所示，超微風(fēng)干燥運轉(zhuǎn)的風(fēng)量為超微風(fēng)的ON/OFF運轉(zhuǎn)，在“風(fēng)向自動”的情況下，風(fēng)向變更葉片36設(shè)定為比干燥區(qū)域1的下限位置更向下方的角度，使冷風(fēng)不直接吹到居住者。而在“風(fēng)向設(shè)定”的情況下，用遙控器在上限位置與下限位置之間可進行5級設(shè)定。另外，室內(nèi)風(fēng)扇22的ON/OFF運轉(zhuǎn)例如進行約15秒鐘運轉(zhuǎn)后，停止約10秒鐘，再運轉(zhuǎn)約15秒鐘，這樣重復(fù)進行。
另一方面，無氣流感干燥運轉(zhuǎn)的風(fēng)量設(shè)定為超微風(fēng)，同時，不論是“風(fēng)向自動”還是“風(fēng)向設(shè)定”，風(fēng)向變更葉片36均設(shè)定在關(guān)閉出風(fēng)口32的位置(復(fù)位位置)，或者設(shè)定在該關(guān)閉位置附近。該無氣流感干燥運轉(zhuǎn)有如下所述的特征。
(1)居住者無冷風(fēng)感(無氣流感)，提供舒適性。
(2)減小熱交換，降低配管溫度，提高除濕能力(強力除濕)。
(3)使制冷能力極小，將室內(nèi)溫度的下降控制在最小限度(除濕能力的繼續(xù))該無氣流感干燥運轉(zhuǎn)是在步驟S6中的判斷為“是”的情況下，進入步驟S7的干燥區(qū)域2，如上所述的任一條件持續(xù)例如5分鐘以上時進行。表1
此外，條件不成立后，經(jīng)過例如約10分鐘后，進行條件是否成立的判斷。
接著，參照圖7的流程圖，對無氣流感干燥運轉(zhuǎn)的解除條件進行說明。
無氣流條件成立且風(fēng)向變更葉片36在關(guān)閉位置或其附近保持規(guī)定時間(例如約5分鐘)之后，在步驟S21，判斷由配管溫度傳感器24測出的配管溫度是否低于(目標(biāo)配管溫度(A)-3)，若是，在步驟S22立即結(jié)束無氣流感干燥運轉(zhuǎn)，若不是，進入步驟S23。在步驟S23，判斷配管溫度是否低于(目標(biāo)配管溫度(A)-2)，若是，在步驟S24繼續(xù)進行30分鐘的無氣流感干燥運轉(zhuǎn)后結(jié)束。相反的話，則進入步驟S25，繼續(xù)進行60分鐘的無氣流感干燥運轉(zhuǎn)后結(jié)束。
在此，目標(biāo)配管溫度(A)根據(jù)表2從吸入溫度傳感器26測出的吸入溫度及濕度傳感器28測出的相對濕度來確定。
另外，無氣流感干燥運轉(zhuǎn)的中途要改變配管溫度(A)的確定條件時，例如要在相同的條件約持續(xù)2分鐘時變更。
表2
接著，參照圖8的流程圖，對電動膨脹閥16的開度控制進行說明。
首先，在步驟S31中，接收到無氣流控制條件成立的信號后，一旦經(jīng)過規(guī)定時間，即在步驟S32，判斷由配管溫度傳感器24測出的配管溫度是否大于(A+1)。配管溫度比(A+1)大時，在步驟S33，對電動膨脹閥16進行例如4脈沖關(guān)閉控制，并在步驟S34進行閥開度的判斷。此時，如果閥開度比設(shè)定最小脈沖(例如60脈沖)大，則返回步驟S32，如果閥開度比設(shè)定最小脈沖小，則在步驟S35設(shè)定為設(shè)定最小脈沖。另一方面，在步驟S32，配管溫度比(A+1)小時，則在步驟S36，判斷配管溫度是否大于(A-1)，若是小于則在步驟S37，對電動膨脹閥16進行例如8脈沖開控制，若是大于則在步驟S38，將電動膨脹閥16鎖定在目前的開度。
接著參照圖9的流程圖，對壓縮機8的頻率控制進行說明。
首先在步驟S41，接收到無氣流控制條件的成立信號之后，一旦經(jīng)過規(guī)定時間，則在步驟S42，對由配管溫度傳感器24測出的配管溫度是否比(A+1)大進行判斷。當(dāng)配管溫度比(A+1)大時，在步驟S43，使壓縮機8的頻率上升1Hz，在步驟S44，進行頻率的上升量是否比5Hz小的判斷。在頻率的上升量比5Hz小時，經(jīng)過規(guī)定時間(例如約3分鐘)后返回步驟S42，大時則進入步驟S48，將壓縮機8鎖定在目前的頻率。另一方面，在步驟S42，當(dāng)配管溫度比(A+1)小時，則在步驟S45，進行配管溫度是否比(A-1)大的判斷，若小時，在步驟S46，使壓縮機8的頻率降低1Hz，進入步驟S47。在步驟S47，進行頻率的降低量是否比5Hz小的判斷，若小時，在經(jīng)過規(guī)定時間(例如約3分鐘)后返回步驟S45，而若大時，則在步驟S48，將壓縮機8鎖定在目前的頻率。此外，在步驟S45，判斷為配管溫度比(A+1)大時，也進入步驟48，將壓縮機8鎖定在目前的頻率。
圖10示出了采用上述本發(fā)明的風(fēng)向控制方法時的時間圖之一例。
此外，圖11示出了采用本發(fā)明的風(fēng)向控制方法時的冷氣的流動，其中的(a)、(b)及(c)分別示出在除濕運轉(zhuǎn)中設(shè)定為“風(fēng)向自動”時的干燥區(qū)域1中的運轉(zhuǎn)、在干燥區(qū)域2中的室內(nèi)風(fēng)扇的ON/OFF運轉(zhuǎn)及干燥區(qū)域2中的無氣流感干燥運轉(zhuǎn)時的情況。
如圖11所示，干燥區(qū)域1的運轉(zhuǎn)除濕量大，但因為冷風(fēng)在室內(nèi)上方大致水平流動，所以，室內(nèi)居住者會感到來自上方的冷氣。但冷風(fēng)感被盡量抑制。此外，進行干燥區(qū)域2的ON/OFF運轉(zhuǎn)時，室內(nèi)居住者能感到來自下方的冷氣，但幾乎無冷風(fēng)感。再有，進行無氣流感干燥運轉(zhuǎn)時，室內(nèi)居住者甚至不會感到來自下方的冷氣。
本發(fā)明因為是如上所述構(gòu)成的，所以，可收到如下所述的效果。
本發(fā)明之中，若采用權(quán)利要求1所述的發(fā)明，因為除濕運轉(zhuǎn)時，可自由轉(zhuǎn)動地設(shè)于室內(nèi)機組的風(fēng)向變更葉片的角度設(shè)定在關(guān)閉室內(nèi)機組的出風(fēng)口的關(guān)閉位置或者其附近，所以，冷風(fēng)不會直接吹到室內(nèi)居住者身上，無冷風(fēng)感并能低成本地提高除濕性能。
若采用權(quán)利要求2所述的發(fā)明，因為在風(fēng)向變更葉片設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近時，室內(nèi)風(fēng)扇的風(fēng)量設(shè)定在中間風(fēng)量以下，所以能消除冷風(fēng)感。
若采用權(quán)利要求3所述的發(fā)明，因為在風(fēng)向變更葉片設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近之前，將室內(nèi)風(fēng)扇的風(fēng)量設(shè)定在最小風(fēng)量，并控制使其重復(fù)運轉(zhuǎn)及停止，所以，能進行除濕而出風(fēng)口周圍不會結(jié)冷凝水。
若采用權(quán)利要求4所述的發(fā)明，因為風(fēng)向變更葉片設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近時，使壓縮機頻率降低，所以能做到低輸入。
若采用權(quán)利要求5所述的發(fā)明，因為在風(fēng)向變更葉片設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近之前，當(dāng)測出的吸入溫度比設(shè)定溫度高時進行制冷運轉(zhuǎn)，所以能有效進行除濕，能防止關(guān)閉時的出風(fēng)口周圍凝結(jié)冷凝水。此外，同時使用制冷運轉(zhuǎn)和除濕運轉(zhuǎn)，能擴大使用范圍，能高效率運行空調(diào)機。
再有，若采用權(quán)利要求6所述的發(fā)明，因為在風(fēng)向變更葉片設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近之前，當(dāng)測出的吸入溫度比設(shè)定溫度高時，使設(shè)于室內(nèi)機組的室內(nèi)風(fēng)扇的風(fēng)量減小，并使壓縮機頻率上升，所以在出風(fēng)口關(guān)閉之前能有效除濕，能防止關(guān)閉時的出風(fēng)口周圍凝結(jié)冷凝水。
此外，若采用權(quán)利要求7所述的發(fā)明，因為測出的濕度比設(shè)定濕度小時，將風(fēng)向變更葉片設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近，所以，出風(fēng)口周圍不會凝結(jié)冷凝水而滴下，出風(fēng)口關(guān)閉時能安全進行除濕運轉(zhuǎn)。
此外，若采用權(quán)利要求8所述的發(fā)明，因為用吸入溫度及配管溫度之中的至少一個來變更設(shè)定濕度，所以，出風(fēng)口關(guān)閉時能高效安全地進行除濕運轉(zhuǎn)。
此外，若采用權(quán)利要求9所述的發(fā)明，因為測出的配管溫度在規(guī)定溫度以上時，將風(fēng)向變更葉片設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近，所以，出風(fēng)口周圍不會凝結(jié)冷凝水。
此外，若采用權(quán)利要求10所述的發(fā)明，因為根據(jù)吸入溫度改變規(guī)定溫度，所以，能高效進行出風(fēng)口關(guān)閉時的除濕運轉(zhuǎn)。
此外，若采用權(quán)利要求11所述的發(fā)明，因為在風(fēng)向變更葉片剛設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近之后，將風(fēng)向變更葉片的角度至少保持規(guī)定時間，所以，能防止剛關(guān)閉后的風(fēng)向變更葉片發(fā)生抖動。
在此，配管溫度隨室內(nèi)機組的垃圾堵塞即制冷劑量和配管長度而發(fā)生變化，但如果如權(quán)利要求12所述的發(fā)明那樣，根據(jù)測出的吸入溫度及測出的濕度來設(shè)定目標(biāo)配管溫度，則能進行穩(wěn)定的室內(nèi)機組控制。
此外，若采用權(quán)利要求13所述的發(fā)明，因為當(dāng)測出的配管溫度比目標(biāo)配管溫度高時，關(guān)小膨脹閥的開度，而在測出的配管溫度比目標(biāo)配管溫度低時，加大膨脹閥的開度，所以，能高效進行除濕運轉(zhuǎn)。
此外，若采用權(quán)利要求14所述的發(fā)明，因為當(dāng)測出的配管溫度比目標(biāo)配管溫度高時，提高壓縮機頻率，而在測出的配管溫度比目標(biāo)配管溫度低時，降低壓縮機的頻率，所以能高效進行除濕運轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)機的風(fēng)向控制方法，該空調(diào)機將具有容量可變型壓縮機、四通閥、室外熱交換器和減壓器的室外機組與具有室內(nèi)熱交換器的室內(nèi)機組相互連接，其特征在于，進行除濕運轉(zhuǎn)時，將可自由轉(zhuǎn)動地設(shè)于室內(nèi)機組的風(fēng)向變更葉片的角度設(shè)定在關(guān)閉室內(nèi)機組的出風(fēng)口的關(guān)閉位置或其附近。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法，其特征在于，當(dāng)所述風(fēng)向變更葉片設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近時，將設(shè)于上述室內(nèi)機組的室內(nèi)風(fēng)扇的風(fēng)量設(shè)定為中間風(fēng)量以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法，其特征在于，在所述風(fēng)向變更葉片被設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近之前，將設(shè)于所述室內(nèi)機組的室內(nèi)風(fēng)扇的風(fēng)量設(shè)定為最小風(fēng)量，并進行控制，使所述室內(nèi)風(fēng)扇反復(fù)進行運轉(zhuǎn)及停止。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法，其特征在于，當(dāng)所述風(fēng)向變更葉片被設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近時，使壓縮機頻率降低。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法，其特征在于，在所述風(fēng)向變更葉片被設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近之前，測出的吸入溫度比設(shè)定溫度高時，進行制冷運轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法，其特征在于，在所述風(fēng)向變更葉片被設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近之前，測出的吸入溫度比設(shè)定溫度高時，使設(shè)于所述室內(nèi)機組的室內(nèi)風(fēng)扇的風(fēng)量減少，并使壓縮機頻率上升。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法，其特征在于，當(dāng)測出的濕度比設(shè)定濕度小時，將所述風(fēng)向變更葉片設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法，其特征在于，用吸入溫度及配管溫度的至少其中之一來改變所述設(shè)定濕度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機風(fēng)向控制方法，其特征在于，當(dāng)測出的配管溫度在規(guī)定溫度以上時，將所述風(fēng)向變更葉片設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法，其特征在于，根據(jù)吸入溫度改變所述規(guī)定溫度。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法，其特征在于，在所述風(fēng)向變更葉片剛設(shè)定在關(guān)閉位置或其附近之后，將所述風(fēng)向變更葉片的角度至少保持規(guī)定時間。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法，其特征在于，根據(jù)測出的吸入溫度及測出的濕度來設(shè)定目標(biāo)配管溫度。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法，其特征在于，當(dāng)測出的配管溫度比目標(biāo)配管溫度高時關(guān)小膨脹閥的開度，而當(dāng)測出的配管溫度比目標(biāo)配管溫度低時加大膨脹閥的開度。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法，其特征在于，當(dāng)測出的配管溫度比目標(biāo)配管溫度高時提高壓縮機頻率，而當(dāng)測出的配管溫度比目標(biāo)配管溫度低時降低壓縮機頻率。
全文摘要
提供一種能提高除濕性能并盡量抑制氣流感或冷風(fēng)感的空調(diào)機的風(fēng)向控制方法。在進行除濕運轉(zhuǎn)時,將可自由轉(zhuǎn)動地設(shè)于室內(nèi)機組4的風(fēng)向變更葉片36的角度設(shè)置在關(guān)閉室內(nèi)機組4的出風(fēng)口32的關(guān)閉位置或其附近。這樣,冷風(fēng)不會直接吹到室內(nèi)居住者身上,室內(nèi)居住者無冷風(fēng)感,并且能低成本地提高除濕性能。
文檔編號F24F11/02GK1263236SQ99126969
公開日2000年8月16日 申請日期1999年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月14日
發(fā)明者西原義和, 石川宜正, 青孝彥, 內(nèi)山邦泰, 高原務(wù), 宇仁田浩行 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社