專利名稱：新一代高效節(jié)能多用自燃式暖風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及公共場(chǎng)所及家用取暖日常生活用熱水及沐浴用水的，使柴油煤油汽化后燃燒加溫的暖風(fēng)機(jī)。
現(xiàn)有的燃油取暖設(shè)施，直接燃燒柴油或煤油或汽化程度不夠，造成熱量及能源的浪費(fèi)且點(diǎn)燃困難，易產(chǎn)生油氣味及濃煙，對(duì)環(huán)境有一定程度的污染。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種使柴油或煤油汽化后以燃燒柴油或煤油汽化氣為主，充分節(jié)省能源，提高熱效率利用率，無環(huán)境污染，結(jié)構(gòu)科學(xué)，加工簡(jiǎn)單，安裝方便，一機(jī)多用的，可供應(yīng)日常用暖水及取暖用暖風(fēng)的取暖設(shè)施。
本實(shí)用新型用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，它包括殼體、爐體、其特征殼體(1)固定在骨架(2)上，骨架(2)上部中心位置固定利用余熱加溫的水套暖水器(3)水套暖水器(3)的內(nèi)部，裝有冷熱氣流交換器(4)水套暖水器(3)，由兩只成倒桶狀且裝在一起密封焊接，圓周及頂部都有一定間隙的外罩(5)，內(nèi)罩(6)和外罩(5)上部一側(cè)焊有供熱管道(7)下部同一側(cè)焊有冷水注入管道(8)組成，供熱管道(7)與冷水注入管道(8)的中孔與外罩(5)內(nèi)罩(6)的環(huán)型間隙相通，水套暖水器(3)的下部成環(huán)型，冷熱氣流交換器(4)由多塊隔板(9)立式加熱筒(10)，外封體(11)多個(gè)余熱利用管(12)暖風(fēng)出口管(13)冷風(fēng)吹入管(14)，熱風(fēng)機(jī)(15)組成，立式加熱筒(10)上部成直管狀，下部成錐桶狀，多塊隔板(9)沿立式加熱筒(10)的外徑360度圓周成放射狀垂直擺列焊接且上下錯(cuò)開一定距離，多個(gè)余熱利用管(12)沿立式加熱筒(10)的圓周成放射狀螺旋上升水平擺列焊接，且每隔一定數(shù)量的多塊隔板(9)置入一根余熱利用管(12)余熱利用管(12)中孔的一端與立式加熱筒(10)的內(nèi)徑相通，中孔的另一端與外封體(11)的外徑相通，立式加熱筒(10)上端面焊接在外封體(11)的上蓋中心位置，有錐體的一端與外封體(11)的下端圓周焊接，焊接后的冷熱氣流交換器(4)成一環(huán)型密封風(fēng)套，多塊隔板(9)的其中只有一塊將環(huán)型密封風(fēng)套完全隔斷，在這塊隔板(9)的一側(cè)外封體(11)的上部一側(cè)，焊有暖風(fēng)出口管道(13)，在這塊隔板(9)另一側(cè)外封體(11)的下部一側(cè)，焊有冷風(fēng)吹入管(14)熱風(fēng)機(jī)(15)的入口與冷風(fēng)吹入管(14)的另一端相聯(lián)接，熱風(fēng)機(jī)(15)吹入的風(fēng)經(jīng)冷風(fēng)吹入管道(14)吹入冷熱氣流交換器(4)的密封風(fēng)套空間，在多塊隔板(9)的其中一塊隔板(9)的隔斷作用下，冷風(fēng)沿設(shè)計(jì)給定的方向，經(jīng)其它多塊隔板(9)的上下錯(cuò)開的一定距離反復(fù)上下流動(dòng)加溫后沿暖風(fēng)出口管道(13)排出冷熱氣流交換器(4)體外進(jìn)室內(nèi)。冷熱氣流交換器(4)上的暖風(fēng)出口管道(13)冷風(fēng)吹入管(14)穿出水套暖水器(3)一側(cè)并密封焊接在外罩(5)內(nèi)罩(6)上，冷熱氣流交換器成懸空狀固定在水套暖水器(3)的正中位置，且水套暖水器(3)的內(nèi)罩(6)的內(nèi)徑與冷熱氣流交換器(4)的外封體(11)的外徑有一定的環(huán)型空間，水套暖水器(3)與冷熱氣流交換器(4)的上下之間有一定距離。在水套暖水器(3)的圓周上部一側(cè)的位置上，裝有消音消污總承(16)，消音消污總承(16)，由添料盒(17)添料(18)消音器(19)排氣管(20)余氣出口(21)組成，排氣管(20)的一端穿過外罩(5)內(nèi)罩(6)并密封焊接，另一端與消音器(19)焊接，并裝在添料盒(17)內(nèi)，添料盒(17)內(nèi)部及消音器(19)的周圍裝有過濾添料(18)上部有余氣出口(21)，排氣管(20)的中孔與水套暖水器(3)冷熱氣流交換器(4)的環(huán)型空間及上下之間的距離相通，與消音器(19)并通過消音器(19)圓周遍布的微型通孔及添料(18)與余氣出口(21)相通。水套暖水器(3)環(huán)型下部通過2根式立羅柱(22)坐入托盤(23)上端的凹環(huán)內(nèi)。立式螺柱(22)上端焊接在冷熱氣流交換器(4)的下部，立式羅柱(22)的下部穿過托盤(23)兩側(cè)的通孔用螺母固定在一起，托盤(23)的上部為帶有凹環(huán)的園盤，下部為方型，在內(nèi)部裝有油汽變換總承(25)后，仍有較大的供空氣流通的環(huán)型空間的圓孔狀鑄件，油汽變換總承(25)裝在托盤(23)內(nèi)孔上部正中位置上。油汽變換總承(25)由變氣室(26)供風(fēng)罩(27)環(huán)型加熱器(28)組成，變氣室(26)內(nèi)部為空腔，上部為圓弧，下部向下有一定弧度的圓盤(29)及多根引氣管(30)組成，圓盤(29)的中間有加工成出油口的螺母及以中心為圓心與中心有一定的距離的圓周上鉆有多個(gè)小孔，且每隔一個(gè)小孔置入空腔內(nèi)一根引氣管(30)引氣管(30)上端中孔與變氣室(26)內(nèi)空腔相通，下端與圓盤(29)在外部焊嚴(yán)下端中孔與圓盤(29)的外弧面及供風(fēng)罩(27)內(nèi)部空間相通，其余小孔均與變氣室(26)內(nèi)空腔及供風(fēng)罩(27)的內(nèi)徑相通。供風(fēng)罩(27)為有下底的有一定高度的管狀體，管狀體的內(nèi)外徑遍布相通的微型供風(fēng)通孔，底部有一定數(shù)量的微型通孔。變氣室(26)裝在供風(fēng)罩(27)的內(nèi)部中間位置，環(huán)型加熱器(28)裝在供風(fēng)罩(27)的底部下部，并通過變氣室(26)有出油口的鑼母與回油回氣總承(31)上的鑼栓(36)串聯(lián)固定在一起，供風(fēng)罩(27)，通過螺釘固定在托盤(23)上。回油回氣總承(31)裝在供風(fēng)罩(27)的底部，回油回氣總承(31)由油氣回收環(huán)(32)，油氣回收罩(33)供油管(34)回油管(35)螺栓(36)油氣還原室(37)組成，上部360度圓周上外圓與內(nèi)徑鉆有數(shù)個(gè)通孔的油氣回收環(huán)(32)裝在上部向內(nèi)凹下部向下凸的油氣回收罩(31)內(nèi)凹部，油氣回收罩(33)的中間焊有中間有通孔的螺栓(36)螺栓(36)的下部油氣回收罩(33)底下焊有供油管(34)供油管(34)的中孔與螺栓(36)的中孔相通并與油泵(38)相連接，在油氣回收罩(33)底下供油管(34)的側(cè)旁，焊有回油管(35)，回油管(35)上端中孔與油汽回收罩(33)上部相通，下端中孔與油氣還原室(37)內(nèi)腔相通，油氣還原室(37)的另一端焊有S型彎管(39)，S型彎管(39)的中孔與油氣還原室(37)的內(nèi)腔相通，另一端插入油箱(40)內(nèi)部，油箱(40)上裝有存油量指示電路(41)和注油管(42)內(nèi)部裝有油泵(38)在托盤(23)的方型體下部裝有風(fēng)機(jī)(43)，在殼體(1)上，裝有室溫控制電路(44)，中央控制電路(45)，在水套暖水器(3)的下部一側(cè)靠近托盤(23)，穿過并與外罩(5)內(nèi)罩(6)密封焊接有火焰觀察管(24)，火焰觀察管(24)的中孔與水套暖水器(3)的內(nèi)徑相通。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，考慮到暖風(fēng)進(jìn)入室內(nèi)應(yīng)干凈純潔，設(shè)計(jì)了密封后形成風(fēng)套形式的冷風(fēng)進(jìn)入和暖風(fēng)吹出結(jié)構(gòu)冷熱氣流交換器(4)，使入室內(nèi)的暖風(fēng)絕無雜氣雜味進(jìn)入。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，考慮到節(jié)省能源節(jié)約人們的開支，設(shè)計(jì)了開機(jī)即暖風(fēng)吹出系統(tǒng)，按單位(平方米)面積比其它燃油、燃煤等取暖設(shè)施縮短四分之三的時(shí)間使室溫達(dá)到人們需要的溫度，自動(dòng)停機(jī)后可繼續(xù)提供暖風(fēng)一小時(shí)三十分鐘的時(shí)間，當(dāng)室溫低于人們需要的溫度時(shí)，可自動(dòng)點(diǎn)火加溫。自動(dòng)停機(jī)后一小時(shí)三十分鐘內(nèi)繼續(xù)提供的暖風(fēng)平均溫度于高45℃，以小型機(jī)人們50平方米面積居室為例，可在開機(jī)10分鐘時(shí)間內(nèi)使室溫達(dá)25℃，當(dāng)達(dá)到人們規(guī)定的溫度后即可自動(dòng)停機(jī)并在一小時(shí)三十分鐘時(shí)間內(nèi)繼續(xù)提供暖風(fēng)，就是開機(jī)10分鐘可提供暖風(fēng)一小時(shí)四十分鐘。
本實(shí)用新型考慮到一機(jī)多用及熱效率再利用，設(shè)計(jì)了利用余熱加溫的水套暖水器(3)的結(jié)構(gòu)，供應(yīng)人們?nèi)粘Ｉ钣脽崴般逶∮脽崴?br> 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)了油氣變換總承(25)的形式使燃料油變?yōu)榭扇计w的過程在瞬間內(nèi)完成。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)了變氣室(26)的形式，實(shí)現(xiàn)了關(guān)機(jī)即無煙無氣泄出。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)了消音消污總承(16)，使人們利用后剩余的微量余熱經(jīng)消音消污后排出室外達(dá)到無煙、無味、無色，人們的肉眼看不到的程度，從而達(dá)到無環(huán)境污染。
本實(shí)用新型考慮到安全問題，設(shè)計(jì)時(shí)采取有高溫?zé)o高壓式設(shè)計(jì)，十分安全可靠。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，考慮到節(jié)省燃料設(shè)計(jì)了回油回氣總承(31)，將供油過大時(shí)產(chǎn)生的多余可燃?xì)怏w及部分燃料油送回油氣還原室(37)內(nèi)經(jīng)冷卻后，重新注回油箱(40)內(nèi)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，考慮到人們安裝取暖設(shè)備時(shí)要投入大量資金購(gòu)買暖氣片等設(shè)施，設(shè)計(jì)了利用管道導(dǎo)引暖風(fēng)的形式，從而取消了其它取暖設(shè)施。
本實(shí)用新型還考慮到燃料點(diǎn)燃問題，設(shè)計(jì)了環(huán)型加熱器(28)形式，開機(jī)自動(dòng)點(diǎn)燃后，環(huán)型加熱器(28)自動(dòng)斷電，從而節(jié)省了電力能源。
本實(shí)用新型還考慮到室內(nèi)干燥的問題，將暖風(fēng)出口管道(14)制成S彎型，在S彎型低點(diǎn)可注入一定量的水使室內(nèi)保持一定的濕度。


圖1、是本實(shí)用新型的示意圖圖2、是托盤(27)的剖示圖圖3、是消音消污總承(16)的加工圖圖4、是多個(gè)余熱利用管(12)在立式加熱筒(10)上水平放置螺旋上升成放射狀排列加工圖。
圖5、是多塊隔板(9)在立式加熱筒(10)上、上下錯(cuò)開一定距離垂直放置成放射狀排列示意圖，其中中心線處剖開的一塊隔板(9)表示數(shù)塊隔板(9)中，其中只有一塊將兩邊上下完全隔斷。
1—?dú)んw 2—骨架 3—水套暖水器 4—冷熱氣流交換器5—外罩 6—內(nèi)罩 7—供熱管道 8—冷水注入管道9—隔板 10—立式加熱筒 11—外封體 12—余熱利用管 13—暖風(fēng)出口管道 14—冷風(fēng)吸入管 15—熱風(fēng)機(jī) 16—消音消污總承 17—添料盒 18—添料 19—消音器 20—排氣管21—余氣出口22—立式螺柱 23—托盤24—火焰觀察管25—油氣變換總承 26—變氣室 27—供風(fēng)罩 28—環(huán)型加熱器 29—圓盤 30—引氣管 31—回油回氣總承 32—油氣回收環(huán) 33—油氣回收罩 34—供油管 35—回油管 36—螺栓 37—油氣還原室 38—油泵 39—S型彎管 40—油箱 41—存油量指示電路 42—注油管 43—風(fēng)機(jī)44—室溫控制電路 45—中央控制電路。
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖2所示，托盤(23)經(jīng)鑄造成型后，車削加工內(nèi)徑和上下端面，經(jīng)平臺(tái)劃線后加工各工藝孔及螺孔，該件完成。如圖3所示，消音消污總承(16)制作過程為按圖要求下料，將消音器(19)的消音孔經(jīng)平臺(tái)劃線后鉆好，然后與添料盒(17)底部焊好裝入添料(18)封好后與排氣管(20)焊接，安裝好余氣出口(21)，該件加工完成。
本實(shí)用新型的組裝過程為如
圖1所示的各種總承的工位，將制成的帶有消音消污總承(16)和內(nèi)部成懸空狀裝配的冷熱氣流交換器(4)的暖水器(3)，按圖焊接固定在骨架(2)的中心位置，將內(nèi)部裝有油氣變換總承(25)和回油回氣總承(31)的托盤(23)，上部的凹環(huán)成好套在水套暖水器(3)的外徑如圖所示的位置上，通過立式螺柱(22)與凹環(huán)與水套暖水器(3)固定在一起，將裝入油泵(38)的油箱(40)放置在骨架(2)的底部?jī)?nèi)，將油氣還原室(37)上S彎管(39)的一端插入油箱(40)的上部如圖所示的位置上，在托盤(23)的下部通過螺釘固定好風(fēng)機(jī)(43)將注油管(42)的上端引出殼體(1)的上端，下端插入油箱(40)內(nèi)通過螺絲固定好，接好存油量指示電路(41)，室溫控制電路(44)，中央控制電路(45)調(diào)整試機(jī)后將殼體(1)，裝在骨架(2)的外部，接通中央控制電路與熱風(fēng)機(jī)(15)環(huán)型加熱器(28)風(fēng)機(jī)(43)的線路，該機(jī)組裝完成。
本實(shí)用新型的燃燒原理為接通電源中央控制電路(45)工作，按程序，環(huán)型加熱器(28)工作，油泵(38)啟動(dòng)，燃料經(jīng)供油管(34)螺栓(36)內(nèi)孔進(jìn)入變氣室(26)內(nèi)腔，后經(jīng)圓盤(29)引氣管(30)旁的小孔澆在供風(fēng)罩(27)的內(nèi)徑底部在經(jīng)供風(fēng)罩底部的小孔澆在環(huán)型加熱器(28)上產(chǎn)生自燃，這時(shí)環(huán)型加熱器(28)停止加熱，風(fēng)機(jī)(43)工作，向人們提供火焰，同時(shí)變氣室(26)因處在火焰的正中位置使原料油變成氣化汽的反映開始，由于變氣室(26)的底部圓盤(29)上面是向下凹成一定的弧度，弧度內(nèi)存有的微量原料油全部氣化后經(jīng)引氣管(30)的上端中心孔排出變氣室(26)外下部進(jìn)入供風(fēng)罩(27)內(nèi)部燃燒，整機(jī)在一分三十秒左右的時(shí)間內(nèi)完成油汽的變換過程，進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)。
本實(shí)用新型暖風(fēng)產(chǎn)生原理為冷熱氣流交換器(4)是由內(nèi)部裝有數(shù)塊隔板(9)，多個(gè)余熱利用管(12)外部由立式加熱筒(10)外封體(11)密封制成的風(fēng)套，當(dāng)油汽變換總承(25)工作時(shí)，火焰直接加熱冷熱氣流交換器(4)，使冷熱氣流交換器(4)風(fēng)套內(nèi)部的氣流溫度迅速升高，這時(shí)在中央控制電路(45)指令下，熱風(fēng)機(jī)(15)啟動(dòng)，經(jīng)冷風(fēng)吹入管(14)將冷風(fēng)吹入冷熱氣流交換器(4)的風(fēng)套內(nèi)的同時(shí)，將冷熱氣流交換器(4)內(nèi)的高溫?zé)釟饬鹘?jīng)多塊隔板(9)的作用下，反復(fù)的上升下降加溫后經(jīng)暖風(fēng)出口管道(13)排入室內(nèi)。
本實(shí)用新型淋浴及日常生活用熱水產(chǎn)生的原理為經(jīng)余熱利用管(12)排出冷熱氣流交換器(4)與水套暖水器(3)的環(huán)型室間的余熱，再作用到冷熱氣流交換器(4)的外封體(11)與暖水器(3)的內(nèi)罩(6)及水套暖水器(3)的上部，使水套暖水器(3)水套內(nèi)的水溫逐步升高，達(dá)到向人們提供熱水的目的。
本實(shí)用新型無環(huán)境污染的原理為燃料經(jīng)油氣變換總承(25)充分燃燒后達(dá)到無煙無味肉眼看不到的程度，再經(jīng)消音消污總承(16)內(nèi)添料(18)過濾凈化的微量余熱余氣排出室外時(shí)與正常的空氣氣味一樣，從而達(dá)到無環(huán)境污染的目的。
本實(shí)用新型的整機(jī)工作原理為接通電源啟動(dòng)電源電路，中央控制電路(45)工作，當(dāng)室溫在人們給定的溫度時(shí)，整機(jī)不工作，當(dāng)室溫低于人們給定的溫度時(shí)，室溫控制電路(44)反饋給中央控制電路(45)，中央控制電路(45)，指令油氣變換總承(25)工作環(huán)型加熱器(28)工作油泵(38)工作，風(fēng)機(jī)(43)工作在瞬間內(nèi)進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)后，環(huán)型加熱器(28)停止工作，熱風(fēng)機(jī)(15)啟動(dòng)，整機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。當(dāng)室溫達(dá)到人們給定溫度后，中央控制電路(45)，切斷油泵(38)風(fēng)機(jī)(43)的電源。只剩熱風(fēng)機(jī)(15)繼續(xù)工作，當(dāng)暖風(fēng)出口管道(13)吹出的暖風(fēng)溫度低于45°時(shí)，整機(jī)停止工作，中央控制電路(45)等待室溫控電路(44)下次反饋信號(hào)。
本實(shí)用新型的油氣變換原理為變氣室(26)成一定凹形的底部圓盤(29)正中為上油孔，與圓盤(29)正中有一定距離的圓周上鉆有一定數(shù)量的小孔，每隔一個(gè)小孔焊置一根引氣管(30)，引氣管(30)的通孔上端超過圓盤(29)凹形內(nèi)存有的微量燃料油面的一定高度密封置于變氣室(26)的內(nèi)部，引氣管(30)通孔的下端穿過與圓盤(29)底部與供風(fēng)罩(27)內(nèi)部如圖所示的位置相通，當(dāng)然料油在油泵(38)的作用下進(jìn)入變氣室(26)的凹形內(nèi)時(shí)，凹形內(nèi)存有微量燃料油，多余燃料油經(jīng)沒有焊置引氣管(30)的小孔溢出經(jīng)供風(fēng)罩(27)底部的一定數(shù)量的小孔澆向環(huán)型加熱器(28)，首先將火點(diǎn)燃，作用在變氣室(26)上使變氣室(26)的溫度急聚升高，進(jìn)入變氣室(26)內(nèi)的微量存油急聚氣化，急聚氣化的氣化汽集中在變氣室(26)密封的內(nèi)腔頂部經(jīng)引氣管(30)的內(nèi)孔排入供風(fēng)罩(27)內(nèi)燃燒。
本實(shí)用新型的余油氣回收原理為當(dāng)供油量或氣化汽過大時(shí)，多余的油汽淌入回油回氣總承(31)經(jīng)油氣回收環(huán)(32)油氣回收罩(33)回油管(35)在油氣還原室(37)內(nèi)冷卻后通過S型彎管(39)淌回油箱(40)內(nèi)。
本實(shí)用新型經(jīng)數(shù)臺(tái)樣機(jī)測(cè)試證明經(jīng)油氣變換總承(25)的作用下，用極少的燃料油急聚氣化后可提高熱效率利用率百分之五十以上，以大連地區(qū)現(xiàn)有取暖期內(nèi)取暖費(fèi)為例在室溫相等的條件下，現(xiàn)有集體供暖在取暖期內(nèi)收取的取暖費(fèi)為每平方米十八元，采用本實(shí)用新型供暖在取暖期內(nèi)取暖費(fèi)用每平方米僅用四元八角，達(dá)到了節(jié)約資金，節(jié)省能源的目的。
權(quán)利要求一種高效節(jié)能多用自燃式暖風(fēng)機(jī)，它包括殼體爐體，其特征由外罩(5)，內(nèi)罩(6)，供熱管道(7)，冷水注入管道(8)組成的水套暖水器(3)的內(nèi)部裝有由多塊隔板(9)、立式加熱筒(10)、外封體(11)、多個(gè)余熱利用管(12)、暖風(fēng)出口管道(13)、冷風(fēng)吹入管(14)組成的冷熱氣流交換器(4)、與水套暖水暖器(3)和冷熱氣流交換器(4)形成的環(huán)型空間相通的，在水套暖水器(3)上部一側(cè)裝有由添料盒(17)，添料(18)，消音器(19)，排氣管(20)，余氣出口(21)組成的消音消污總承(16)、水套暖水器(3)的下部通過立式鑼柱(22)固定有托盤(23)，托盤(23)的內(nèi)部通過螺紋固定裝有由變氣室(26)，供風(fēng)罩(27)環(huán)型加熱器(28)組成的油氣變換總承(25)，變氣室(26)內(nèi)部為空腔、上部為有一定圓弧度下部有一定圓弧度的圓盤(29)、圓盤(29)的中心鉆有供油孔、以供油孔中心為圓心離中心有一定距離的圓周上鉆有與內(nèi)腔相通的小孔，每隔一個(gè)小孔置一根引氣管(30)的密封體，引氣管(30)的上端在空腔的內(nèi)部，下端與圓盤(29)的外弧面相通，在供風(fēng)罩(27)的底部裝有由在一定的高度上鉆有數(shù)個(gè)內(nèi)外徑相通小孔的油氣回收環(huán)(32)，有一定凹度的油氣回收罩(33)和供油管(34)，回油管(35)，螺栓(36)油氣還原室(37)組成的回油回氣總承(31)。
專利摘要一種高效節(jié)能多用自燃式暖風(fēng)機(jī),其特征是:水套暖水器供應(yīng)日常及沐浴用熱水,冷熱氣流交換器提供暖風(fēng),消音消污總承過濾余氣帶有變氣室的油汽變換總承使油變成可燃?xì)怏w,回油回氣總承使余油氣還原重新注回油箱,可自動(dòng)點(diǎn)燃和停機(jī),節(jié)省能源和資金,無環(huán)境污染,加工安裝方便,一機(jī)多用的取暖設(shè)施,較實(shí)際的適合我國(guó)城鄉(xiāng)的情況。
文檔編號(hào)F24C5/00GK2292235SQ9721392
公開日1998年9月23日 申請(qǐng)日期1997年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月7日
發(fā)明者楊春江 申請(qǐng)人:楊春江