專利名稱：多功能小型物料干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥機，特別是一種多功能小型物料干燥機。
現(xiàn)有類似的干燥機雖然能干燥物件，但其存在以下不足之處1、機內(nèi)沒有熱能來源；或熱源在機外，能源浪費大；2、提供的熱氣倉設(shè)于干燥機之外，既浪費又危險；3、熱氣一次過接觸物料就排出，接觸面又小，利用率低；4、多為大型設(shè)備，不能移動，對使用對象及場地適應(yīng)性差，價格昂貴，不適合農(nóng)村家庭購買使用；5、需用大功率鼓風機，單相電用戶或用電難的地區(qū)無法使用。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種物料適應(yīng)性大、體積小，節(jié)能高效，使用方便，結(jié)構(gòu)合理的多功能小型物料干燥機。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到本實用新型包括箱體、箱門，其特征在于；在箱體的最下方安裝有下風路系統(tǒng)，在下風路系統(tǒng)之上設(shè)置加熱爐構(gòu)件，在加熱爐構(gòu)件的上方為由U型紗網(wǎng)構(gòu)成的熱循環(huán)氣道，在熱循環(huán)氣道的上方安裝錐形隔板，錐形隔板上方安裝有上風路系統(tǒng)，上風路系統(tǒng)的上方為V型隔板。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到上風路系統(tǒng)包括上層V型隔板、上風路物料內(nèi)通道內(nèi)層、上風路錐體單層面、排氣口、錐形隔板、上風路吹氣導向管、上風路熱氣吹口、彈簧閥片、上風路物料通道出口、積留管、上風路物料出口、上風路物料通道外層，倒四方錐體的四個底邊對接箱體上方四面，錐尖口向下為上風路熱氣吹口，并與錐形隔板對接，隔以沙網(wǎng)，倒四方錐體左右側(cè)相對斜面為上風路錐體單層面，其左側(cè)開有上風路物料出口，與錐形隔板左側(cè)開口之間用積留管連通，錐形隔板開口處裝有彈簧閥片，上風路熱氣吹口接上風路吹氣導管，V型隔板以上的空間為物料倉。下風路系統(tǒng)包括下風路錐體單層面、下風路物料通道內(nèi)層、下風路物料通道外層、下風路熱氣吹口、下風路物料通道出口，倒四方錐體四個底邊對接箱體下方四邊，錐尖口為下風路熱氣吹口，隔以紗網(wǎng)，四方錐體前后側(cè)相對斜面為下風路錐體單層面，并在前側(cè)開有下風路物料出口，外接強化加熱輸出通道，蛇形盤管從后側(cè)下方接下風路熱氣吹口，四方錐體左右側(cè)的相對斜面為下風路物料通道外層，在其內(nèi)部平行于該斜面接下風路物料通道內(nèi)層，并與下風路錐體單層面接合，形成下風路物料通道。加熱爐構(gòu)件中爐門與箱門同側(cè)，爐體左、右側(cè)和上層斜面均為雙層，內(nèi)層是由鐵皮制成的加熱爐內(nèi)層，外層為由紗網(wǎng)制成的加熱爐外層，二層之間空間構(gòu)成加熱爐氣道，進氣用爐膛內(nèi)的蛇形盤管在左右側(cè)下部通入，加熱爐外層左右側(cè)與箱體左右側(cè)之間空間構(gòu)成加熱爐烘干物料通道，與下風路物料通道對接相通，加熱爐底兼作下風路系統(tǒng)頂層，形成下風路熱氣腔。熱循環(huán)氣道平行箱門安裝于加熱爐構(gòu)件上層及箱體左右側(cè)，并與加熱爐氣道相通，熱循環(huán)氣道由多片U型紗網(wǎng)構(gòu)成，U型紗網(wǎng)之間的空間為熱循環(huán)物料通道，熱循環(huán)氣道及熱循環(huán)物料通道上方箱體的空間，安裝有錐形隔板，錐尖口向下，四邊與箱體四邊密封對接。在箱體外部下方，可安裝有人力鼓風系統(tǒng)，人力鼓風系統(tǒng)中兩個踏板一端用銷安裝在箱體下方左側(cè)，另一端從右側(cè)伸出，并用鋼繩通過箱體右側(cè)上方和定滑輪連接，每個踏板中段部位下方安裝氣囊，兩個氣囊的鼓風管分別用管與加熱爐構(gòu)件內(nèi)的蛇形盤管接通。


圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視示意圖；圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
本實用新型下面將結(jié)合附圖(實施例)作進一步詳述參照
圖1、圖2，在四根支架上，安裝四方箱體1，一側(cè)可打開為箱門48，箱體1最下方對接下風路系統(tǒng)55。其結(jié)構(gòu)為一個倒四方錐體，四個底邊對接箱體1下方四邊；錐尖口向下稱下風路熱氣吹口27，隔以紗網(wǎng)，使熱氣可以吹上，而物料不可流下。以箱門48為前側(cè)，則四方錐體前后側(cè)相對斜面為下風路錐體單層面17；前側(cè)開口，稱下風路物料出口25，外接強化加熱輸出通道28，從后側(cè)下方伸出。蛇形盤管53從后側(cè)下方接下風路熱氣吹口27。左右側(cè)的四方錐體相對斜面(稱下風路物料通道外層19)內(nèi)部，平行于該斜面接一梯形面(稱下風路物料通道內(nèi)層18，紗網(wǎng)結(jié)構(gòu))，與17接合；兩層面之間空間稱下風路物料通道16，使物料由上順通道流至下風路熱氣吹口27，由蛇形盤管53的熱氣吹物料從下風路物料出口25流出。下風路錐體單層面17與下風路物料通道內(nèi)層18包圍的空間稱下風路熱氣腔23，上層蓋以加熱爐底22，構(gòu)成“下風路系統(tǒng)”。
上風路系統(tǒng)58與下風路系統(tǒng)55結(jié)構(gòu)基本相同；不同之處在于下風路系統(tǒng)上層為加熱爐底22，上風路系統(tǒng)則為上風路系統(tǒng)上層V型隔板3；下風路物料通道16在左右側(cè)，而上風路物料通道5則在前后側(cè)；下風路熱氣吹口22熱氣接至蛇形盤管53，而上風路熱氣吹口40接上風路吹氣導管39。
下風路系統(tǒng)55之上安裝加熱爐構(gòu)件56。其結(jié)構(gòu)為爐門49與箱門48同側(cè)，共為前側(cè)。加熱爐左右側(cè)和上層斜面為雙層，內(nèi)層鐵皮稱加熱爐內(nèi)層(鐵皮)13，外層紗網(wǎng)稱加熱爐外層(紗網(wǎng))11，二層之間空間構(gòu)成加熱爐氣道14，進氣用爐膛12內(nèi)的蛇形盤管51在左右側(cè)下部通入；加熱爐外層(紗網(wǎng))11左右側(cè)與箱體1左右側(cè)之間空間，構(gòu)成加熱爐烘干物料通道15，與下風路物料通道16對接相通；底部為加熱爐底22，兼作下風路系統(tǒng)頂層(形成下風路熱氣腔23)，構(gòu)成加熱爐構(gòu)件。爐膛12內(nèi)燃料燃燒的廢氣，從煙筒47排出。
熱循環(huán)氣道10平行箱門48安裝于加熱爐構(gòu)件上層及箱體1左右側(cè)，并與加熱爐氣道14相通；制作熱循環(huán)氣道10的U型紗網(wǎng)構(gòu)成57之間空間，稱熱循環(huán)物料通道54，該通道內(nèi)的物料順加熱爐構(gòu)件上層斜面流進加熱爐烘干物料通道15。
熱循環(huán)氣道10和熱循環(huán)物料通道54上方的箱體1的空間，安裝有錐形隔板9，錐尖口向下，其四邊與箱體1四邊密封對接，使熱氣集中于錐尖口。
錐形隔板9上方安裝上風路系統(tǒng)58(結(jié)構(gòu)在上已講述)，使上風路熱氣吹口40與錐形隔板9錐尖口對接，隔以紗網(wǎng)，使熱氣可以吹上，而物料不可流下，兩者與箱體1之間空間稱預(yù)熱環(huán)節(jié)7。上風路錐體單層面6左側(cè)開口，稱上風路物料出口44，與錐形隔板9左側(cè)開口(安有彈簧閥片41，只能向下開使物料從上流下，而氣不可從此出)之間用管連通，此管稱積留管43。
上風路系統(tǒng)上層V型隔板3以上的箱體1空間，稱物料倉2。
以上構(gòu)成顆粒狀物料干燥結(jié)構(gòu)，顆粒狀物料可從物料倉2自上流下進行干燥。
在箱體1外部下方，安裝人力鼓風系統(tǒng)59(也可采用電動豉風系統(tǒng))，其結(jié)構(gòu)為兩個踏板32、35，一端用銷21安裝在箱體1下方左側(cè)，可以轉(zhuǎn)動；另一端從右側(cè)伸出，并用鋼繩34通過箱體1右側(cè)上方的定滑輪38連接，每個踏板中段部位下方安裝氣囊31、33。兩個氣囊的鼓風管30、29分別用管與加熱爐構(gòu)件56內(nèi)蛇形盤管52、53接通，構(gòu)成人力鼓風系統(tǒng)59。
定滑輪38同軸帶動兩個轉(zhuǎn)向相反的棘輪36、37；棘輪通過鏈條帶動兩個輸送帶返回輸送帶和送料輸送帶。返回輸送帶把干燥機干燥后的物料送回貯倉，送料輸送帶把貯倉內(nèi)的物料送到干燥機物料倉內(nèi)。此為附加機構(gòu)。
抽出上風路系統(tǒng)、錐形隔板9和熱循環(huán)氣道10，并在箱體上方邊緣安裝懸物橫桿，可以懸掛大件物料進行干燥，構(gòu)成大件物料干燥結(jié)構(gòu)。
把制作熱循環(huán)氣道10的V型紗網(wǎng)拉平，水平均勻間距地重新插回加熱爐上方的箱體1空間，可以放置片狀或小塊狀物料進行干燥，構(gòu)成片狀或小塊狀物料干燥結(jié)構(gòu)。
本實用新型的工作原理為物料加進干燥機物料倉2，通過上風路物料通道5、上風路熱氣吹口40、熱循環(huán)物料通道54、加熱爐烘干物料通道15、下風路物料通道16、下風路熱氣吹口27、強化加熱輸出通道28，自上而下被干燥。踏動踏板32、35鼓風，通過蛇形盤管52到加熱爐氣道14，熱循環(huán)氣道10、上風路熱氣吹40、上風路熱氣腔45、預(yù)熱環(huán)節(jié)7、排氣口8和蛇形盤管53到下風路熱氣吹口27、下風路熱氣腔23、強化加熱輸出通道28，熱氣對物料進行加熱。
物料通道與氣道并排逆向流動或共同流動，達到干燥效果。
物料通過以下路徑和方式被干燥物料加熱物料倉2，上風路系統(tǒng)上層V型隔板3預(yù)熱→流徑上風路物料通道5，由上風路熱氣腔45預(yù)熱、預(yù)熱環(huán)節(jié)預(yù)熱、熱氣滲透上風路物料通道5對物料去水份→上風路熱氣吹口40，錐形隔板9集中熱氣吹動攪拌干燥→上風路物料出口44→熱循環(huán)物料通道54，熱氣在熱循環(huán)氣道10中大面積接觸物料干燥→加熱爐烘干物料通道15，由加熱爐內(nèi)層13散熱和加熱爐氣道14熱氣烘干→下風路物料通道16，由下風路熱氣腔23熱氣干燥→下風路熱氣吹口27，蛇形盤管53熱氣吹動攪拌干燥→下風路物料出口25→強化加熱輸出通道28，物料與熱氣一齊吹散強化加熱→出口，完成干燥過程。
熱氣通過以下路徑進行加熱氣囊31鼓風→蛇形盤管52內(nèi)加熱成熱氣→加熱爐氣道14(烘干加熱爐烘干物料通道15內(nèi)的物料)→熱循環(huán)氣道10(熱氣大面積接觸熱循環(huán)物料通道54內(nèi)的物料)→錐形隔板9集中→上風路熱氣吹口40(吹動攪拌上風路物料通道5流下的物料)→上風路熱氣腔45(預(yù)熱上風路物料通道5內(nèi)的物料和上風路系統(tǒng)上層V型隔板3的物料)→滲透穿過上風路物料通道5(對上風路物料通道5內(nèi)的物料滲透去水→預(yù)熱環(huán)節(jié)7(預(yù)熱上風路物料通道5內(nèi)的物料)→排氣口8。
氣囊33鼓風→蛇形盤管53內(nèi)加熱成熱氣→下風路熱氣吹口27(吹動攪拌下風路物料通道16流下的物料)→下風路熱氣腔23(加熱下風路物料通道16內(nèi)的物料)→下風路物料出口25→強化加熱輸出通道28，與物料混合，吹散物料強化加熱→出口。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1、場地適應(yīng)性強，燃料適應(yīng)性廣，物料適應(yīng)性大，占地少，工作塊，無污染，節(jié)能高效，使用方便，堅固實用，維護簡單，結(jié)構(gòu)合理，便于收藏。
2、可用于對顆粒狀物料、小塊或片狀物料、較大件物件等各種形狀物料進行加熱干燥，特別適用于家庭(農(nóng)村)和部門，對貯備少量物料(幾千～幾萬公斤)的干燥。更可為農(nóng)村家庭糧食干燥服務(wù)。
權(quán)利要求1.一種多功能小型物料干燥機，包括箱體1、箱門48，其特征在于在箱體1的最下方安裝有下風路系統(tǒng)55，在下風路系統(tǒng)55之上設(shè)置加熱爐構(gòu)件56，在加熱爐構(gòu)件56的上方為由U型紗網(wǎng)57構(gòu)成的熱循環(huán)氣道10，在熱循環(huán)氣道10的上方安裝錐形隔板9，錐形隔板9上方安裝有上風路系統(tǒng)58，上風路系統(tǒng)58的上方為V型隔板3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機，其特征在于；上風路系統(tǒng)58包括上層V型隔板3、上風路物料內(nèi)通道內(nèi)層4、上風路錐體單層面6、排氣口8、錐形隔板9、上風路吹氣導向管39、上風路熱氣吹口40、彈簧閥片41、上風路物料通道出口42、積留管43、上風路物料出口44、上風路物料通道外層46，倒四方錐體的四個底邊對接箱體1上方四面，錐尖口向下為上風路熱氣吹口40，并與錐形隔板9對接，隔以沙網(wǎng)，倒四方錐體左右側(cè)相對斜面為上風路錐體單層面6，其左側(cè)開有上風路物料出口44，與錐形隔板9左側(cè)開口之間用積留管43連通，錐形隔板9開門處裝有彈簧閥片41，上風路熱氣吹口40接上風路吹氣導管39，V型隔板3以上的空間為物料倉2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機，其特征在于；下風路系統(tǒng)55包括下風路錐體單層面17、下風路物料通道內(nèi)層18、下風路物料通道外層19、下風路熱氣吹口27、下風路物料通道出口26，倒四方錐體四個底邊對接箱體1下方四邊，錐尖口為下風路熱氣吹口27，隔以紗網(wǎng)，四方錐體前后側(cè)相對斜面為下風路錐體單層面17，并在前側(cè)開有下風路物料出口25，外接強化加熱輸出通道28，蛇形盤管53從后側(cè)下方接下風路熱氣吹口27，四方錐體左右側(cè)的相對斜面為下風路物料通道外層19，在其內(nèi)部平行于該斜面接下風路物料通道內(nèi)層18，并與下風路錐體單層面17接合，形成下風路物料通道16。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機，其特征在于加熱爐構(gòu)件56中爐門49與箱門48同側(cè)，爐體左、右側(cè)和上層斜面均為雙層，內(nèi)層是由鐵皮制成的加熱爐內(nèi)層13，外層為由紗網(wǎng)制成的加熱爐外層11，二層之間空間構(gòu)成加熱爐氣道14，進氣用爐膛12內(nèi)的蛇形盤管51在左右側(cè)下部通入，加熱爐外層11左右側(cè)與箱體左右側(cè)之間空間構(gòu)成加熱爐烘干物料通道15，與下風路物料通道16對接相通，加熱爐底22兼作下風路系統(tǒng)頂層，形成下風路熱氣腔23。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機，其特征在于；熱循環(huán)氣道10平行箱門48安裝于加熱爐構(gòu)件上層及箱體1左右側(cè)，并與加熱爐氣道14相通，熱循環(huán)氣道10由多片U型紗網(wǎng)57構(gòu)成，U型紗網(wǎng)57之間的空間為熱循環(huán)物料通道54，熱循環(huán)氣道10及熱循環(huán)物料通道54上方箱體1的空間，安裝有錐形隔板9，錐尖口向下，四邊與箱體1四邊密封對接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機，其特征在于在箱體1外部下方，可安裝有人力鼓風系統(tǒng)59，人力鼓風系統(tǒng)59中兩個踏板32、35一端用銷21安裝在箱體1下方左側(cè)，另一端從右側(cè)伸出，并用鋼繩34通過箱體1右側(cè)上方和定滑輪38連接，每個踏板中段部位下方安裝氣囊31、33，兩個氣囊的鼓風管30、29分別用管與加熱爐構(gòu)件56內(nèi)的蛇形盤管52、53接通。
專利摘要一種多功能小型物料干燥機，它在箱體1的最下方安裝有下風路系統(tǒng)，在下風路之上設(shè)置加熱爐構(gòu)件，在加熱爐構(gòu)件的上方為由U形紗網(wǎng)構(gòu)成的熱循環(huán)氣道，在熱循環(huán)氣道的上方安裝錐形隔板，錐形隔板上方安裝有上風路系統(tǒng)，上風路系統(tǒng)的上方為V形隔板。本實用新型體積小、節(jié)能高效、使用方便、結(jié)構(gòu)合理、堅固實用，可用于對顆粒狀物料、小塊或片狀物料，較大件物件等各種形狀物料進行加熱干燥。特別可用于農(nóng)村家庭糧食干燥。
文檔編號F26B9/00GK2249392SQ95228249
公開日1997年3月12日 申請日期1995年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月8日
發(fā)明者鐘建強 申請人:鐘建強