專(zhuān)利名稱(chēng)：燒結(jié)臺(tái)車(chē)混合料取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火前取混合料的裝置。
目前已有的監(jiān)測(cè)燒結(jié)混合料的取樣裝置，是在混合料容器上作分流取樣或定時(shí)取樣，均是在燒結(jié)布料前，且只能了解混合料的化學(xué)成份，因此不能了解布在臺(tái)車(chē)上混合料各層粒度、水分及焦粉的分布情況，例如德國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)DT1598253B2提供了一種“用于料流連續(xù)采樣和化學(xué)成份測(cè)定的方法及其設(shè)備”可用于燒結(jié)礦自動(dòng)連續(xù)采樣及測(cè)定其化學(xué)成份，是在料流的卸料處裝一個(gè)漏斗形的取樣器，上有一條大約25mm寬的垂直縫隙，采樣器在自由流下的物料中以恒定速度橫向來(lái)回運(yùn)動(dòng)進(jìn)行取樣，經(jīng)干燥、研磨后測(cè)定其化學(xué)成份。
本實(shí)用新型的目的是得到一種混合料取樣裝置，可在點(diǎn)火前從燒結(jié)車(chē)上快速取得布好的混合料，而不破壞燒結(jié)混合料層的粒度、水分的分布。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種燒結(jié)臺(tái)車(chē)混合料取樣裝置，它包括沿縱軸線(xiàn)安裝的絲桿7，絲桿7上端為轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6，絲桿7經(jīng)推力軸承18推動(dòng)下部的壓桿9，壓桿9穿過(guò)固定在支承架上的底板4，壓桿下端為圓柱度形取樣管5和取樣頭11，取樣頭內(nèi)側(cè)下端有數(shù)個(gè)沿徑向分布的彈簧片6，取樣管5和取樣頭11內(nèi)裝有內(nèi)襯管12。
內(nèi)襯管12由兩可開(kāi)合的兩半圓形管組成，上端為固定板14，調(diào)節(jié)桿15穿過(guò)固定板14與料面頂板13相連。
取樣頭11端部為環(huán)形彈簧圈20，彈簧圈20上繞有帶動(dòng)彈簧片6的彈簧21，相鄰的彈簧片6之間為定位滾珠19。
取樣頭外側(cè)下端為圓弧形。
取樣頭外圓柱面有凹形槽22。
轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6為手輪或電動(dòng)機(jī)。
彈簧片6的長(zhǎng)度為取樣頭內(nèi)徑的0.65～0.75倍。
底板10上有導(dǎo)套10圍在壓桿9外部。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳述。


圖1為本實(shí)用新型取樣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型取樣裝置中內(nèi)襯管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、4為圖2中A、B方向視圖。
圖5為本實(shí)用新型取樣裝置中取樣頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的俯視圖。
圖1中，1為轉(zhuǎn)動(dòng)裝置手輪，帶動(dòng)絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)推力軸承18將絲桿的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成垂直向下的力，上梁2經(jīng)導(dǎo)柱8與底板4相聯(lián)，底板4固定一在支承架上，軸承18兩側(cè)為滑塊聯(lián)軸器3可沿導(dǎo)柱8上下移動(dòng)，軸承18下為穿過(guò)底板4的壓桿9，底板4上有導(dǎo)套10圍在壓桿9外部，可對(duì)壓桿9起加固、保護(hù)作用，壓桿下部連有取樣管5，取樣管5下端為取樣頭11，取樣頭內(nèi)側(cè)為數(shù)個(gè)沿徑向分布的彈簧片6，其長(zhǎng)度為取樣頭內(nèi)徑的0.65～0.75倍，各相鄰的彈簧片之間有間隙，彈簧片的作用是托料，長(zhǎng)度過(guò)短起不到托料作用，太長(zhǎng)則影響取樣有效長(zhǎng)度。取樣管內(nèi)為內(nèi)襯管12，見(jiàn)圖2～4兩可開(kāi)合的半圓形管，中間為鉸鏈16連接，這樣便于分段取樣，內(nèi)襯管上端為固定板14，中間為調(diào)節(jié)桿15與料面頂板13相連，取樣管下部有用螺紋連接的取樣頭11，見(jiàn)圖5、6，其外殼17有縱向布置的凹形槽22，可減少向下插入時(shí)的摩擦力，取樣頭外面下端為圓弧形，使排料阻力向外，插入阻力小，管內(nèi)物料的壓力小，對(duì)料度分布的破壞影響也小。
使用時(shí)，將內(nèi)襯管的兩半圓管閉合，分別用螺釘23固定住，根據(jù)料面層的高度調(diào)整調(diào)節(jié)桿15，插入取樣管內(nèi)，同時(shí)壓住彈簧片6靠在取樣頭內(nèi)壁上，這樣可減少取樣時(shí)彈簧片對(duì)料的阻力，特別是減少對(duì)料層粒度的破壞，當(dāng)混合料升到頂住料面頂板時(shí)，由于調(diào)節(jié)桿15與固定板14之間是固定的，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，料面會(huì)推動(dòng)整個(gè)襯管上升，彈簧片6復(fù)位，托住混合料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可在點(diǎn)火前從燒結(jié)臺(tái)車(chē)上垂直向下取得料樣，不破壞料層，取樣方便快速，停機(jī)時(shí)間短，每次取樣時(shí)間不超過(guò)5分鐘。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)法臺(tái)車(chē)混合料取樣裝置，其特征是它包括沿縱軸線(xiàn)安裝的絲桿7，絲桿7上端為轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6，絲桿7經(jīng)推力軸承18推動(dòng)下部的壓桿9，壓桿穿過(guò)固定在支承架上的底板4，壓桿下端為圓柱形取樣管5和取樣頭11，取樣頭內(nèi)側(cè)下端有數(shù)個(gè)沿徑向分布的彈簧片6，取樣管5與取樣頭11內(nèi)裝有內(nèi)襯管12。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述的內(nèi)襯管12由可開(kāi)合的兩半圓形管組成，上端為固定板14，調(diào)節(jié)桿15穿過(guò)固定板14與料面頂板13相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述的取樣頭11端部為環(huán)形彈簧圈20，彈簧圈20上繞有帶動(dòng)彈簧片6的彈簧21，相鄰的彈簧片6之間為定位滾珠19。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的裝置，其特征是所述的取樣頭外側(cè)下端為圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的裝置，其特征是所述的取樣頭外圓柱面有凹形槽22。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6為手輪或電動(dòng)機(jī)
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的裝置，其特征是所述的彈簧片6的長(zhǎng)度為取樣頭內(nèi)徑的0.65～0.75倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述的底板10上有導(dǎo)套10圍在壓桿9外部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火前取混合料的裝置，它包括沿縱軸線(xiàn)安裝的絲桿7，絲桿7上端為轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6，絲桿7經(jīng)推力軸承18推動(dòng)下部的壓桿9，壓桿下端為取樣管5和取樣頭11，取樣頭內(nèi)側(cè)下端有數(shù)個(gè)沿徑向分布的彈簧片6，可托住混合料，取樣管5和取樣頭11內(nèi)裝有內(nèi)襯管12，取樣時(shí)，內(nèi)襯管將彈簧片壓在取樣頭內(nèi)壁上，當(dāng)料面達(dá)到所需高度時(shí)，內(nèi)襯管上升，彈簧片復(fù)位，該裝置可方便，快速地取得混合料，且不破壞料層的粒度，水分等的分布情況。
文檔編號(hào)F27B9/30GK2235107SQ9521356
公開(kāi)日1996年9月11日 申請(qǐng)日期1995年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月23日
發(fā)明者姚鳳元 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵(集團(tuán))公司