專利名稱：燃水節(jié)能環(huán)保爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃水節(jié)能環(huán)保爐，節(jié)能環(huán)保效能顯著，屬于民用爐具。
目前民用煤爐熱效率低，污染嚴重，專利號(ZL93240289.5)節(jié)能簡便烹調(diào)爐經(jīng)試驗證明，其節(jié)能效果良好，由于該爐供氧充分、燃燒充分所致，但未能充分發(fā)揮節(jié)能優(yōu)勢，其最高爐口溫度800℃左右，其持續(xù)時間只有三小時多，用于一般營業(yè)時間有嫌不足，而且一爐煤不能維持24小時一個循環(huán)，需要在使用過程中添煤，造成不便，另一種燃水噴火爐專利號(ZL93211275·7)，在爐口煤頂面周圍安裝一個蒸汽發(fā)生環(huán)，水在環(huán)內(nèi)受熱化為蒸汽，通過輸送管向下送到最下面的噴頭中，蒸汽通過噴孔噴入蜂窩眼中，發(fā)生氫燃燒，爐口溫度高，其缺點是蒸汽發(fā)生環(huán)安在爐口，水蒸發(fā)所利用的是有效熱，從而使所節(jié)約的熱能被抵銷一部份，蒸汽發(fā)生環(huán)內(nèi)容易結(jié)水堿，需投放添加劑，有腐蝕作用，噴頭安裝在煤底下，其噴孔容易被碎碴堵塞，下點火煤一般要從底下出碴，安上噴頭后不方便。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，在原有節(jié)能簡便烹調(diào)爐的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，提供由蒸發(fā)組件和供水組件結(jié)合組成的燃水裝置，蒸發(fā)組件安在下部瓦腔內(nèi)，利用燃煤廢熱將水化成蒸汽，使爐口溫度提高，高溫持續(xù)時間增長，并提高了環(huán)保性能，本爐出碴是用提煤架一次從上口提出，安上蒸發(fā)組件不妨礙排碴。
燃水節(jié)能環(huán)保爐采用了節(jié)能簡便烹調(diào)爐的結(jié)構(gòu)，包括爐桶內(nèi)的回風(fēng)瓦，瓦與爐桶間裝有隔熱材料，爐桶下部設(shè)有風(fēng)門插板，爐桶最下部為爐桶底板，回風(fēng)瓦內(nèi)設(shè)有一提煤架，瓦口上面設(shè)有一拔火罩，在爐桶回風(fēng)瓦下面中間位置，還裝有一套燃水裝置，由蒸發(fā)組件和供水組件組成，利用燃煤向下散發(fā)的廢熱，將水化成蒸汽，升入型煤的蜂窩眼及四周的縫隙中，通過水煤氣等作用，使燃燒過程中產(chǎn)生氫燃燒，從而使爐口溫度提高，其800℃～1000℃高溫持續(xù)時間達10個多小時，加上頭晚封煤時間12小時，及白天休息時間封火，這樣一爐煤可維持24小時一個循環(huán)，營業(yè)時間內(nèi)不必添煤，燃水裝置結(jié)構(gòu)分述如下a、在回風(fēng)瓦內(nèi)提煤架底下和爐桶底板上面，安裝由蒸發(fā)槽、連接桿、蒸發(fā)盤和支承管所組成的蒸發(fā)組件，蒸發(fā)槽為一環(huán)形槽鐵，與四個等分斜置的連接桿相焊接，連接桿下端與帶邊的圓形蒸發(fā)盤相焊接，蒸發(fā)盤的底面中間焊接一根支撐管，其底端焊接一個墊盤，蒸發(fā)盤及蒸發(fā)槽為敞口結(jié)構(gòu)，整體安放在爐桶底板的中間位置，可合盤托出，清理污垢。蒸發(fā)盤位于蒸發(fā)槽下面，用連接桿架空，既增加了蒸發(fā)面積，又不妨礙進風(fēng)。
b在爐桶外安裝由供水罐、導(dǎo)水管、三通閥、雙節(jié)門、兩根橡膠管和兩個鐵管頭組成的供水組件，供水罐為圓桶形，其底部中間焊接一根導(dǎo)水上管，此管下端安裝一個三通閥，閥上安裝兩個節(jié)門，每個節(jié)門下口各裝一根導(dǎo)水下管，并各與一根橡膠管相連接，每根橡膠管的另一端各插入一根鐵管頭，兩根鐵管頭都穿過爐桶壁、隔熱層和回風(fēng)瓦，其中的上鐵管頭通入蒸發(fā)槽內(nèi)，其端部卡在蒸發(fā)槽外壁的缺口上，下鐵管頭則通到蒸發(fā)盤的上面，蒸發(fā)組件和供水組件組合成燃水裝置；本爐的排碴是用提煤架一次從上口提出的，安上燃水器之后無妨礙，且上面爐口溫度高，高溫持續(xù)時間加長，更多分解有害氣體，燃燒充分，故提高了環(huán)保性能。
優(yōu)點及效果1、本爐加裝燃水裝置，利用廢熱將水化成蒸氣，產(chǎn)生水煤氣及高溫下分解的氫氣燃燒，使上爐口溫度升高到1000℃左右。
2、在800℃～1000℃的高溫持續(xù)時間右達10個多小時，加上頭晚封火時間12小時及白天體息時間封火，可以使一爐煤火維持24小時一個循環(huán)，營業(yè)時間內(nèi)不必添煤，節(jié)約煤料，適合飯館及各地廣大攤販們使用。
3、上面爐口溫度高，燃燒充分，減少有害氣體污染，提高了環(huán)保性能。
4、本爐的蒸發(fā)盤與蒸發(fā)槽為敝口結(jié)構(gòu)，結(jié)水堿無妨礙。
附圖的圖面說明


圖1燃水節(jié)能環(huán)保爐總裝示意圖圖2本爐蒸發(fā)組件正視圖圖3本爐蒸發(fā)組件裝配局部放大圖圖4本爐供水組件正視圖圖5本爐供水組件側(cè)視圖圖6本爐回風(fēng)瓦剖視圖圖7本爐回風(fēng)瓦俯視圖圖8本爐提煤架正視圖圖9本爐提煤架俯視圖
圖10本爐拔火罩剖視圖本實用新型的實施例結(jié)合附圖作進一步描述本實用新型在專利號(ZL93240289·5)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上安裝新的燃水裝置，見
圖1、圖2，爐桶(10)內(nèi)置有回風(fēng)瓦(7)，其間裝有隔熱材料(11)，其下面風(fēng)門(33)外設(shè)有一風(fēng)門插板，爐桶最下部為爐筒底板(24)，回風(fēng)瓦內(nèi)設(shè)有一提煤架(3)，上面設(shè)有一拔火罩(4)，回風(fēng)瓦內(nèi)下面安裝由蒸發(fā)槽(13)，連接桿(21)，蒸發(fā)盤(22)和支撐管(23)所組成的蒸發(fā)組件，支撐管支撐在蒸發(fā)盤下面，固定在墊盤(25)上，整體放在爐桶底板(24)上。
圖1中，(1)為鍋、(2)為爐臺。
圖3為蒸發(fā)組件裝配圖，從爐外穿進爐瓦內(nèi)的上鐵管頭(14)，通入蒸發(fā)槽內(nèi)，其端部卡在槽外壁的缺口(27)上，下鐵管頭(15)則通到蒸發(fā)盤的上面。
圖4圖5為供水組件正視、側(cè)視圖；供水罐(20)下面的三通閥(26)裝有節(jié)門(19)，三通閥上通口接導(dǎo)水上管(18)，下通口接導(dǎo)水下管與橡膠管(16)連接，橡膠管另一端與上鐵管頭(14)連接，側(cè)通口接導(dǎo)水橫向管與節(jié)門(29)連接，該節(jié)門通過另一導(dǎo)水下管與橡膠管(17)連接，其另一端與下鐵管頭(15)連接，在供水罐中盛上水，使用時在回風(fēng)瓦(7)中的上點火型煤從上往下燃到底，并開始往上返火之際打開兩個閥門，按規(guī)定流量加以調(diào)節(jié)，水即可源源不斷地通過橡膠管、鐵管頭細流或滴入蒸發(fā)槽和蒸發(fā)盤內(nèi)，以槽和盤的底板始保持濕潤為度，水受熱化為蒸氣，升入型煤內(nèi)使燃燒旺盛。
圖6為回風(fēng)瓦剖視圖，圖7為其俯視圖，回風(fēng)瓦為圓桶狀，內(nèi)腔壁上沿縱向設(shè)有4條半開口的煤架槽(31)，一直延伸到瓦頂端斜坡(28)上?；仫L(fēng)瓦(7)內(nèi)壁上還設(shè)有沿縱向凸起的導(dǎo)風(fēng)楞(30)，其數(shù)量為4一12根，回風(fēng)瓦壁內(nèi)還有4—12根通管，稱為回風(fēng)管道(9)，回風(fēng)管道的上端在斜坡下方開口，為二次給氧孔(5)，回風(fēng)管道的下端在風(fēng)門附近開口，為進氣孔(12)，由風(fēng)門進入的空氣一部分直接進入回風(fēng)瓦內(nèi)的型煤中，為一次給氧，另一部分空氣通過進氣孔(12)進入回風(fēng)管道，空氣受到瓦壁的熱作用后膨脹上升至上端的二次給氧孔(5)向煤頂面的爐腔內(nèi)作二次給氧。
圖8為提煤架正視圖，圖9為其俯視圖。提煤架(3)裝在回風(fēng)瓦內(nèi)，提煤架底部為十字形(32)，十字形的每一端頭向上伸出一根立柱，立柱上端斜著朝外上方延伸形成嗽叭狀，最上方有一頂環(huán)與4根斜行柱段的頂端連接成為一體；使用時將提煤架放在回風(fēng)瓦內(nèi)，提煤架的立柱與回風(fēng)瓦壁上的煤架槽(31)相嵌合，同時立柱上端的斜行柱段與回風(fēng)瓦的煤架槽延伸段相嵌合，將型煤置在提煤架中，當燃燒盡后，將提煤架由爐上方取出，出完碴后再將提煤架放入爐腔中，使用方便。
圖10為拔火罩剖視圖，在回風(fēng)瓦(28)的嗽叭口中設(shè)有一個拔火罩(4)，為圓環(huán)錐形，其下口大于上口，上口與回風(fēng)瓦的上端面基本平齊。
使用時將上點火型煤從回風(fēng)瓦的上口裝入提煤架(3)中，點火時拿一塊引火煤將其點著，并使其下端面朝下蓋在型煤頂上，回風(fēng)瓦的內(nèi)腔直徑比型煤的直經(jīng)大10—15毫米，從而使兩者之間留有園環(huán)形的間隙，當冷空氣經(jīng)風(fēng)門進入后，有一部分通過型煤的蜂窩眼直接上升到燃燒區(qū)助燃，另一部分通過型煤與回風(fēng)瓦之間的間隙，由導(dǎo)風(fēng)楞(30)導(dǎo)向進入燃燒區(qū)，稱為一次給氧，與前述的二次給氧結(jié)合，使得燃燒比其他爐具更為充分。
權(quán)利要求1.一種燃水節(jié)能環(huán)保爐，爐桶(10)內(nèi)置有回風(fēng)瓦(7)，回風(fēng)瓦與爐桶之間填有隔熱材料(11)，爐桶下部設(shè)有風(fēng)門插板，爐桶最下部為爐桶底板(24)，回風(fēng)瓦內(nèi)設(shè)有一提煤架(3)，上面設(shè)有一拔火罩(4)，其特征在于在爐桶回風(fēng)瓦下面中間位置和爐桶外，還裝有一套燃水裝置，分述如下a、在回風(fēng)瓦內(nèi)提煤架底下和爐桶底板上面，安裝由蒸發(fā)槽(13)、連接桿(21)、蒸發(fā)盤(22)和支撐管(23)所組成的蒸發(fā)組件，蒸發(fā)槽為一環(huán)形槽鐵，與四個等分斜置的連接桿相焊接，蒸發(fā)盤的底面中間焊接一根支撐管，其底端焊接一個墊盤(25)、整體安放在爐桶底板的中間位置。b、在爐桶(10)外，安裝由供水罐(20)、導(dǎo)水管(18)、三通閥(26)、雙節(jié)門(19、29)兩根橡膠管和兩個鐵管頭組成的供水組件，供水罐為圓桶形底部其中間焊接一根導(dǎo)水上管(18)，此管下端安裝一個三通閥，閥上安裝兩個節(jié)門，每個節(jié)門下口各裝一根導(dǎo)水下管，并各與一根橡膠管相連接。每根橡膠管的另端各插入一根鐵管頭，兩根鐵管頭都穿過爐桶壁、隔熱層和回風(fēng)瓦，其中的上鐵管頭(14)通入蒸發(fā)槽內(nèi)，其端部卡在蒸發(fā)槽外壁的缺口(27)上，下鐵管頭(15)則通到蒸發(fā)盤(22)的上面，蒸發(fā)組件和供水組件合成燃水裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃水節(jié)能環(huán)保爐，其特征在于供水罐下面的三通閥(26)裝有節(jié)門(19)，上通口接導(dǎo)水上管(18)，下通口接導(dǎo)水下管與橡膠管(16)連接，橡膠管另一端與上鐵管頭(14)連接。側(cè)通口接導(dǎo)水橫向管與節(jié)門(29)連接，該節(jié)門通過另一導(dǎo)水下管與橡膠管(17)連接，其另一端與下鐵管頭(15)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃水節(jié)能環(huán)保爐，其持征在于回風(fēng)瓦(7)為園桶狀，內(nèi)腔壁上沿縱向設(shè)有4條半開口的煤架槽(31)，這槽一直延伸到瓦頂端斜坡(28)上，回風(fēng)瓦內(nèi)壁設(shè)有沿縱向凸起的導(dǎo)風(fēng)楞(30)，壁內(nèi)還有4—12根管道，即回風(fēng)管道(9)，回風(fēng)管道的上端在瓦頂?shù)男逼孪路介_口，為二次給氧孔(5)，回風(fēng)管道的下端在風(fēng)門附近開口，為進氣孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃水節(jié)能環(huán)保爐，其特征在于提煤架(3)底部為十字形(32)，十字形的每一端頭向上伸出一根立柱，其上端斜著朝外上方延伸，形成喇叭狀，最上方有一頂環(huán)，頂環(huán)與4根斜行柱段的頂端焊接連為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃水節(jié)能環(huán)保爐，其特征在于回風(fēng)瓦上端斜坡(28)的喇叭口中，設(shè)有一個拔火罩(4)，其下口大于上口，與回風(fēng)瓦的上端面基本平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃水節(jié)能環(huán)保爐，其特征在于回風(fēng)瓦的內(nèi)腔的直徑比型煤的直徑大10—15mm。
7.根據(jù)權(quán)力要求1或2所述的燃水節(jié)能環(huán)保爐，其特征在于蒸發(fā)組件由蒸發(fā)盤(22)、支撐管(23)和墊盤(25)組成，不設(shè)蒸發(fā)槽(13)和連接桿(21)。
專利摘要一種燃水節(jié)能環(huán)保爐，屬于民用爐具，在爐內(nèi)安裝燃水裝置，它由蒸發(fā)組件和供水組件組成，前者由蒸發(fā)槽、四個斜置的連接桿及下面蒸發(fā)盤相互焊接而成，后者由供水罐、導(dǎo)水管、三通閥、雙節(jié)門、兩根橡膠管和兩個鐵管頭組成；三通閥上接供水罐，閥上安裝兩個節(jié)門，其下經(jīng)導(dǎo)水管各與一根橡膠管、鐵管頭相連接，上、下鐵管頭穿過爐桶、爐瓦，分別通入蒸發(fā)槽內(nèi)及蒸發(fā)盤上，盤和槽中的水由燃煤散熱，將水化成蒸汽，使爐上口燃燒溫度提高，高溫持續(xù)時間長，節(jié)能環(huán)保性能好，適合餐館和攤販使用。
文檔編號F24B1/183GK2227273SQ95205128
公開日1996年5月15日 申請日期1995年3月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月24日
發(fā)明者周光淦 申請人:周光淦