專利名稱：組合式熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于糧食飼料和藥材烘干用的空氣加熱爐。
目前使用的空氣加熱爐，通常都采用雙筒往復(fù)式或立式結(jié)構(gòu)。這種加熱爐傳熱面積小、熱效率低，使用這種加熱爐又必須使用優(yōu)質(zhì)煤，成本高且又容易造成環(huán)境污染。
本實用新型的目地是要提供一種傳熱面積大、流阻小、熱效率高的多層往復(fù)式、立式組合結(jié)構(gòu)的組合式熱風(fēng)爐。
本實用新型包括燃燒室、加熱室、增溫室三個部分，整機為塔式組合，采用管路聯(lián)結(jié)。燃燒室與加熱室用焊接方法聯(lián)結(jié)在一起，加熱室與增溫室采用剛性聯(lián)結(jié)用螺栓把合。其燃燒室以角鋼為框架與加熱室聯(lián)結(jié)在一起。在燃燒室內(nèi)設(shè)有由鑄鐵鑄成的階梯形爐壁和長條爐壁，整個爐排由五片階梯爐排和12片固定爐排組成，每片爐排間和每根爐條間都要保留15毫米通風(fēng)縫，階梯爐排與固定爐排交錯布置，固定爐排與階梯爐排一律裝在平鋪角鋼支座上，使階梯爐排在固定爐排上。階梯式爐壁是由傾斜式爐壁架和多塊爐壁板分階梯式組成，階梯式要與水平面形成30－40°角。為了便于操作在燃燒室部分設(shè)有加煤門、除灰門、除渣門，為了使燃料能得到充分燃燒在燃燒室爐排的下邊還要設(shè)有來自爐內(nèi)和爐外兩種形式的通風(fēng)孔。爐壁把燃燒室分為上、下兩個部分，上部為燃燒空間，下部為灰坑。其加熱室由反燃爐與熱風(fēng)爐之間主燃區(qū)到燃盡區(qū)構(gòu)成，它是爐體后面一個裝配部件。室內(nèi)采用管路聯(lián)結(jié)，依次聯(lián)結(jié)多管箱、煙火箱、冷空氣箱，各箱間設(shè)中間多孔板或隔擋板。室內(nèi)形成二次燃燒空間、冷熱空氣轉(zhuǎn)換空間，煙氣最后留放、放熱空間，爐口上下各置一塊加強鑄鐵板。在加熱室冷空氣箱中引出一根通風(fēng)管，進行第一次通風(fēng)以利于燃燒室充分燃燒在煙火箱出口處聯(lián)接四筒傳熱器，通過上下空間層進入三通管道以作為加熱室第二燃燒室的二次通風(fēng)口，加熱室與反燃爐的爐體采用焊接方法連接在一起，與增溫室采用鋼性聯(lián)接用螺栓把牢。加熱室和增溫室兩者之間，要以石棉墊密封。其增溫室為正方形全鋼塔式結(jié)構(gòu)，它位于組合式熱風(fēng)爐的最上部分，核心部分是梯型筒箱，從左至右構(gòu)成中央轉(zhuǎn)換樞扭，左翼聯(lián)接回收余熱的冷空氣通道通過冷空氣擴散器進入梯型筒箱中央換熱區(qū)進行換熱增溫。右翼聯(lián)結(jié)熱風(fēng)收集器進入熱風(fēng)管路，引出高溫?zé)犸L(fēng)，用于烘干物的烘干。增溫室上部裝有四筒傳熱器，兩側(cè)裝有“超導(dǎo)體”元件。四筒傳熱器是提高增溫室熱量的主要來源，是煙火和煙氣的通道的樞扭，下端空間層聯(lián)接加熱室構(gòu)成下部的煙火通道；上端空間層聯(lián)接蛇形彎管進入儲煙桶構(gòu)成上部的煙氣通道。
本實用新型與現(xiàn)有的空氣加熱爐相比具有節(jié)約能源、熱效率高、升溫快、消煙除塵，性能穩(wěn)定，安全可靠等優(yōu)點。
結(jié)合

實施例圖1、為組合式熱風(fēng)爐主視圖；圖2、為組合式熱風(fēng)爐俯視圖。
從圖1－圖2中得知該實用新型爐體1以角鋼框架5進行加固，在反燃爐爐體1正面的角鋼框架5上，上聯(lián)接投煤門3，下聯(lián)接出灰門6，除渣門2安裝在爐體1的右側(cè)面，在爐體內(nèi)第一燃燒室7的下面安裝有兩種不同形式的爐排，上部安裝有五片階梯爐壁4，下部安裝長條爐壁9。爐外冷空氣可以從三個方面進入爐內(nèi)；一是從下層風(fēng)帽32進入雙通轉(zhuǎn)換閥27，經(jīng)過冷風(fēng)管路和冷空氣擴散器15，以及在布風(fēng)板29均勻地控制下，使一部分冷空氣進入予熱風(fēng)箱14，另一部分冷空氣進入梯形筒箱34，沖刷超導(dǎo)體元件24進行增溫。同時與調(diào)溫換氣箱10混合后進入熱風(fēng)箱13和熱風(fēng)收集器23，在九號引風(fēng)機26的作用下，通過熱風(fēng)管路25送入糧食烘干機內(nèi)。二是冷空氣通過五號鼓風(fēng)機22直接鼓入冷空氣箱18，進入多管箱19加熱增溫，穿過熱風(fēng)箱和多孔隔擋板36被熱風(fēng)收集器所吸收。按以上順序?qū)⑿枰娓傻奈镔|(zhì)送入烘干機內(nèi)烘干。三是從冷空氣箱18的外側(cè)引出一次通風(fēng)管11，進入第一燃燒室7爐排的下面，供煤的燃燒給氧助燃。
為了提高爐子的使用壽命，在高溫區(qū)出火口8附近裝配爐口上鐵37和爐口下鐵38，煙氣從多管箱孔引出，一方面從煙窗至上層風(fēng)帽33排出。另一方面煙氣從多管箱孔引出后，進入煙火箱20，途經(jīng)下端空間層21，再由四筒傳熱器30輸送到上端空間層31，通過三通管道35進入儲煙桶12，從二次通風(fēng)口17進入加熱室內(nèi)繼續(xù)充分燃燒，節(jié)約能源。在使用時要先開引風(fēng)機，后開煙氣風(fēng)機，停止使用時要先關(guān)煙氣風(fēng)機，后關(guān)空氣風(fēng)機。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)爐，特別是一種組合式熱風(fēng)爐包括燃燒室、加熱室、增溫室三個部分，其特征在于該實用新型整機為塔式組合，采用管路聯(lián)結(jié)，燃燒室與加熱室用焊接方法聯(lián)結(jié)在一起，加熱室與增溫室采用剛性聯(lián)結(jié)用螺栓把合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式熱風(fēng)爐，其特征在于燃燒室以角鋼為框架(5)，以薄鋼板為外壁，以標(biāo)準(zhǔn)耐火磚砌筑為內(nèi)壁，用角鋼架與加熱室聯(lián)結(jié)在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的組合式熱風(fēng)爐，其特征在于燃燒室內(nèi)設(shè)有由鑄鐵鑄成的階梯形爐壁(4)和長條爐壁，整個爐排由五片階梯爐排和12片固定爐排組成，每片爐排間和每根爐條間都要保留15毫米通風(fēng)縫，階梯爐排與固定爐排交錯布置，固定爐排與階梯爐排一律裝在平鋪角鋼支座上，使階梯爐排在固定爐排上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的組合式熱風(fēng)爐，其特征在于階梯式爐壁(4)是由傾斜式爐壁架和多塊爐壁板分階梯式組成，階梯式要與水平面形成30－40°角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式熱風(fēng)爐，其特征在于加熱室由反燃爐與熱風(fēng)爐之間主燃區(qū)到燃盡區(qū)構(gòu)成，室內(nèi)采用管路聯(lián)結(jié)，依次聯(lián)結(jié)多管箱(19)、煙火箱(20)、冷空氣箱(18)，各箱間設(shè)中間多孔板或隔擋板(36)，室內(nèi)形成二次燃燒空間、冷熱空氣轉(zhuǎn)換空間、煙氣最后留放放熱空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、5所述的組合式熱風(fēng)爐，其特征在于在加熱冷空氣箱(18)中引出一根通風(fēng)管，在煙火箱(21)出口處聯(lián)結(jié)四筒傳熱器(30)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式熱風(fēng)爐，其特征在于增溫室為正方形全鋼塔式結(jié)構(gòu)，它核心部分是梯型筒箱(34)，從左至右構(gòu)成中央轉(zhuǎn)換樞扭，左翼聯(lián)結(jié)回收余熱的冷空氣通道，右翼聯(lián)結(jié)熱風(fēng)收集器(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、7所述的組合式熱風(fēng)爐，其特征在于增溫室上部裝有四筒傳熱器(30)，兩側(cè)裝有“超導(dǎo)體”元件。
專利摘要本實用新型公開了一種鍋爐，特別是一種組合式熱風(fēng)爐。該實用新型包括燃燒室、加熱室、增溫室三個部分，整機為塔式組合，采用管路聯(lián)結(jié)。燃燒室與加熱室用焊接方法聯(lián)結(jié)在一起，加熱室與增溫室采用剛性聯(lián)結(jié)用螺栓把合。該實用新型與現(xiàn)有的空氣加熱爐相比具有節(jié)約能源、熱效率高、升溫快、消煙除塵，性能穩(wěn)定，安全可靠優(yōu)點。
文檔編號F24H3/02GK2163981SQ9321750
公開日1994年5月4日 申請日期1993年7月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月2日
發(fā)明者董連剛, 褚國軍 申請人:四平市山門開發(fā)區(qū)糧機廠