專利名稱：聚熱均火回風(fēng)燃煤灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種聚熱均火回風(fēng)燃煤灶裝置，它屬于炊用燃煤灶，特別是適宜鍋型為600～1500毫米的，不用機(jī)械送風(fēng)的360°聚熱均火回風(fēng)自然燃煤灶和用機(jī)械送風(fēng)的三聚熱均火回風(fēng)燃煤灶。
現(xiàn)有技術(shù)“三燃式爐具(我國專利號89208868.0)”，旋風(fēng)消煙節(jié)能灶(我國專利號90220645.1)和我國專利產(chǎn)品消煙節(jié)能風(fēng)火灶所公開的產(chǎn)品技術(shù)是根據(jù)已有技術(shù)一、二次風(fēng)原理，在爐芯壁上增設(shè)二次風(fēng)，使氣流作切向運(yùn)動，達(dá)到燃煤燃燒充分的目的。其構(gòu)成是鑄鐵鑄造的爐芯上設(shè)有爐底，一次風(fēng)和爐芯煤層段，明火段設(shè)二次旋風(fēng)。爐芯與灶膛配合組成燃煤灶。不足之處是(1)不聚熱，出至爐芯的火焰不能形成火團(tuán)或火核；(2)火焰分布不均，偏向煙道一側(cè)，安裝時(shí)鍋與爐芯不能同心；(3)熱行程短，熱流失快，熱損達(dá)56.6～55.3％；(4)利用自然風(fēng)燃燒時(shí)，自然火爐膛內(nèi)氣流死角區(qū)大于30％，20℃基溫的水50kg燒至100℃需時(shí)量51～55分鐘，排煙濃度大于200g／ndm3，不能燃燒低劣煤和粉煤，熱效率為28％，煙筒高度6～8米。
(5)不適宜家庭用戶普及。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種聚熱均火回風(fēng)燃煤灶。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)一種具有二、三次風(fēng)聚熱助燃器(5)，爐芯(8)，聚熱盆(2)，分火阻熱器(4)，均火回風(fēng)板(3)，爐墻(6)，上回風(fēng)區(qū)(10)，下回風(fēng)區(qū)(11)組成的適應(yīng)鍋型600～1500毫米的聚熱均火回風(fēng)燃煤灶。其特征在于爐芯(8)與聚熱盆(2)間的二、三次風(fēng)聚熱助燃器(5)，設(shè)有次明火區(qū)三次風(fēng)錐度聚火風(fēng)孔和垂直風(fēng)聚火孔，聚熱盆(2)內(nèi)每一輪園周上布有十六只燕尾狀或角鋼狀分火阻熱器(4)，聚熱盆(2)外壁連接有一可旋轉(zhuǎn)360°的園環(huán)形均火回分板(3)，該均火回風(fēng)板(3)，根據(jù)爐灶大小不同，與聚熱盆(2)壁相接的高度也不同。均火回風(fēng)板(3)園周上設(shè)有兩半園相同的從小到大排列的孔狀或槽狀的均火回風(fēng)孔(18)，安裝時(shí)兩最小孔對準(zhǔn)煙道出口(7)位置，均火回風(fēng)板(3)外園與爐墻(6)相接，內(nèi)園與聚熱盆(2)相接，均火回風(fēng)板(3)上方所形成的空間為上回風(fēng)區(qū)(10)，下方所形成的空間為下回風(fēng)區(qū)(11)，煙道出口(7)設(shè)于下回風(fēng)區(qū)(11)任意周壁位置上。
附圖圖面說明本實(shí)用新型包括三幅附圖


圖1是含爐墻、鍋在內(nèi)的縱向剖面圖。
圖2是將鍋與爐墻去掉后投影的俯視圖。
圖3是將鍋與爐墻去掉后投影的向視圖。
附圖中(1)鍋，(2)聚熱盆，(3)均火回風(fēng)板，(4)分火阻熱器，(5)二、三次風(fēng)聚熱助燃器，(6)爐墻，(7)煙道出口，(8)爐芯，(9)托盤，(10)上回風(fēng)區(qū)，(11)下回風(fēng)區(qū)，(12)爐門，(13)爐箅，(14)一次風(fēng)室，(15)閉風(fēng)板，(16)一次風(fēng)道，(17)阻熱板，(18)均火回風(fēng)孔，(19)二、三次風(fēng)室，(20)支承座，(21)二、三次風(fēng)風(fēng)道，(22)二、三次風(fēng)開關(guān)，(23)送風(fēng)口。
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型聚熱盆(2)，分火阻熱器(4)，爐芯壁(8)，托盤(9)，一次風(fēng)室壁(14)，阻熱板(17)，二、三次風(fēng)室壁(21)為一次一體鑄造件，用普通鑄鐵鑄造。聚熱盆(2)內(nèi)每一輪園周上布有如圖2所示的16只燕尾狀分火阻熱器，輪與輪之間的分火阻熱器交替排列。二、三次風(fēng)聚熱助燃器(5)為分立鑄造件(必要時(shí)可取下，清除二、三次風(fēng)室內(nèi)塵積)，采用普通鑄鐵。聚熱器5所設(shè)的二次風(fēng)旋風(fēng)孔，三次風(fēng)錐度風(fēng)孔和垂直風(fēng)孔均用鉆孔法實(shí)現(xiàn)，聚熱助燃器(5)安放在聚熱盆(2)和爐芯(8)上口之間，與二次風(fēng)室壁組成二、三次風(fēng)室(19)。連接處出現(xiàn)氣隙用耐火土填充處理。均火回風(fēng)板(3)用2～3毫米鐵板制作，為便于分解取出，消除下回風(fēng)區(qū)(11)的塵積，下料時(shí)可做成三塊或四塊扇形板組合旋轉(zhuǎn)在支承座20上，均風(fēng)回風(fēng)板上布有如圖2所示的12個(gè)孔，安放時(shí)將兩小孔對準(zhǔn)煙道出口。內(nèi)園與聚熱盆(2)外壁相接，外園與爐墻壁相接。均火回風(fēng)板3位置的高低決定上下回風(fēng)區(qū)的大小和均火回風(fēng)板(3)的寬窄，根據(jù)爐灶大小不同，支承座(20)焊接的位置不同。爐墻(6)采用磚石泥土均可，閉風(fēng)板(15)用3毫米鐵板制作，板上設(shè)有一個(gè)與一次風(fēng)室底同樣大小的自然風(fēng)孔，使用鼓風(fēng)機(jī)時(shí)將閉風(fēng)板拉在閉風(fēng)段。二次風(fēng)道上所設(shè)的二、三次風(fēng)開關(guān)見附圖3(22)，其扦口用鋸條開口，為防止扦板向一側(cè)串動，將側(cè)面開口表面點(diǎn)焊封閉。
本實(shí)用新型的工作情況是在點(diǎn)火后由一次風(fēng)室(14)向爐芯(8)送去一次風(fēng)，經(jīng)二、三次風(fēng)風(fēng)道(21)向二、三次風(fēng)室(19)提供二、三次風(fēng)，此風(fēng)再經(jīng)二、三次風(fēng)聚熱助燃器(5)向明火段提供二次旋風(fēng)，向次明火區(qū)提供火焰限位錐度三次風(fēng)和垂直限位三次風(fēng)，使火焰在錐度風(fēng)和垂直風(fēng)的作用下形成火團(tuán)，火核，聚熱將熱能耗于鍋底部。當(dāng)高熱火焰流進(jìn)入聚熱盆(2)后，受聚熱盆(2)和分火阻熱器(4)限制，一部分火焰受阻改變方向垂直作用于鍋底，另一部分被分火進(jìn)入第二、三分火阻熱區(qū)，由此分火阻熱將熱能耗于聚熱盆(2)所控制的鍋(1)底部。經(jīng)反復(fù)聚熱阻熱后，從聚熱盆(2)四周排出的高熱廢氣到達(dá)上回風(fēng)區(qū)(10)，均火回風(fēng)板(3)上因設(shè)有離煙道出口(7)遠(yuǎn)近不同的均火回風(fēng)孔(18)，迫上回風(fēng)區(qū)(10)通過均火回風(fēng)孔(18)進(jìn)入下回風(fēng)區(qū)的高熱廢氣得到調(diào)節(jié)控制，使高熱廢氣從聚熱盆(2)四周均勻溢出，達(dá)到聚熱盆(2)內(nèi)火焰分布均勻。由于煙道出口(7)設(shè)在下回風(fēng)區(qū)(11)任意周壁上，使煙筒形狀呈上口小底口以下回風(fēng)區(qū)(11)同大的煙筒，其爐灶排出的廢氣經(jīng)下回風(fēng)區(qū)(11)回風(fēng)最后進(jìn)入煙筒排入大氣之中。閉風(fēng)板(15)在
圖1位置時(shí)為自然風(fēng)使用狀態(tài)，使用自然風(fēng)燃燒時(shí)，二、三次風(fēng)開關(guān)(22)應(yīng)放在關(guān)的位置，目的是截止冷空氣進(jìn)入爐膛影響爐底風(fēng)自然抽力。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)同類產(chǎn)品相比有如下優(yōu)點(diǎn)
對比表說明對比文件〈1〉為引證文件我國專利號89208868.0三燃式爐具產(chǎn)品說明書對比文件〈2〉為引證文件我國專利號90220645.1旋風(fēng)消煙節(jié)能灶產(chǎn)品和消煙節(jié)能灶專利產(chǎn)品說明書
權(quán)利要求1.一種具有二、三次風(fēng)聚熱助燃器(5)，爐芯(8)，聚熱盆(2)，分火阻熱器(4)，均火回風(fēng)板(3)，爐墻(6)，上回風(fēng)區(qū)(10)，下回風(fēng)區(qū)(11)組成的適應(yīng)鍋型600～1500毫米的聚熱均火回風(fēng)燃煤灶裝置，其特征在于爐芯(8)與聚熱盆之間的二、三次風(fēng)聚熱助燃器(5)，設(shè)有次明火區(qū)三次風(fēng)錐度聚火風(fēng)孔和垂直風(fēng)聚火孔，聚熱盆(2)內(nèi)每一輪園周上布有十六只分火阻熱器(4)，聚熱盆(2)外壁連接有一可旋轉(zhuǎn)360°的園環(huán)形均火回風(fēng)板(3)，此均火回風(fēng)板(3)，根據(jù)爐灶大小不同，與聚熱盆(2)外壁相接的高度也不同，均火回風(fēng)板(3)園周上設(shè)有兩半園相同的從小到大排列的均火回風(fēng)孔(18)，安裝時(shí)兩最小孔對煙道出口(7)位置，均火回風(fēng)板(3)外園與爐墻(6)相接，內(nèi)園與聚熱盆(2)相接，均火回風(fēng)板(3)上方所形成的空間為上回風(fēng)區(qū)(10)，下方所形成的空間為下回風(fēng)區(qū)(11)，煙道出口(7)設(shè)于下回風(fēng)區(qū)(11)任意周壁位置上。
2.權(quán)利要求1所述聚熱均火回風(fēng)燃煤灶其特征在于分火阻熱器(4)為燕尾狀或角鋼狀。
3.權(quán)利要求1所述聚熱均火回風(fēng)燃煤灶其特征在于均火回風(fēng)孔(18)為孔狀或槽狀。
專利摘要一種聚熱均火回風(fēng)燃煤灶裝置，特別是適宜鍋型為600～1500毫米的不用機(jī)械送風(fēng)的360°聚熱均火回風(fēng)自然燃煤灶和用機(jī)械送風(fēng)的三聚熱均火回風(fēng)燃煤灶。該灶爐芯與聚熱盆間設(shè)有三次風(fēng)聚熱助燃器，分火阻熱器，聚熱盆外圍連接有一個(gè)360°可旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)形均火回風(fēng)板，均火回風(fēng)板外圓與爐墻周壁相接，均火回風(fēng)板上下形成360°回風(fēng)區(qū)，在下回風(fēng)區(qū)任意角周壁上設(shè)煙道出口。
文檔編號F24B1/189GK2153718SQ9223596
公開日1994年1月19日 申請日期1992年11月2日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月2日
發(fā)明者曾沂鋼 申請人:曾沂鋼