專利名稱：節(jié)能熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將空氣加熱取暖的爐具，具體地說是一種節(jié)能熱風(fēng)爐。
目前的熱風(fēng)取暖爐，只適用于家庭。例如我國的申請?zhí)枮?7216669的民用炊事暖風(fēng)爐專利申請，兼做炊事與取暖，與水暖爐相比，的確節(jié)省了能源，提高了傳熱效果，但因產(chǎn)生的熱風(fēng)太少不能在工廠中應(yīng)用，煤燃燒的余熱不能充分利用。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能產(chǎn)生大量熱風(fēng)，又能充分利用熱能，適用于工、礦企業(yè)取暖、烘干用的節(jié)能熱風(fēng)爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是該節(jié)能熱風(fēng)爐由爐體座，位于爐體座上的爐體，位于爐體內(nèi)的燃燒室，位于爐體內(nèi)外的煙囪，位于爐體頂端的爐蓋和進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、引風(fēng)機(jī)組成，其特殊之處在于在爐體座的上端，不少于兩層的燃燒室之間有導(dǎo)管互通，導(dǎo)管在燃燒室的外側(cè)，由不燃材料制成，如金屬、陶瓷。所述燃燒室頂端與所述煙囪底部之間加了一分火裝置，該分火裝置的出煙孔不少于兩個，煙孔周圍為散熱片，煙孔間的空隙均在兩端封閉，該分火裝置最好為圓臺形，煙孔與其周圍的散熱片最好鑄為一體。位于爐體內(nèi)的煙囪的外側(cè)最好有散熱片。爐子的進(jìn)、出風(fēng)口可都在爐體上，一個在爐體的上部，另一個在爐體的下部，或者一個在爐體上，另一個在爐蓋上。引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的一側(cè)最好接一帶開關(guān)的熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的另一端通到所述燃燒室的底部。根據(jù)需要可做成各種型號的爐。
由于本實(shí)用新型有三層燃燒室，且燃燒室之間有導(dǎo)管12互通，使上層燃燒不完全的煤，在下層得到進(jìn)一步燃燒，而由此產(chǎn)生的熱量一部分通過導(dǎo)管12傳到上層，使上層煤的燃燒更旺，更完全，另一部分通過散熱片10加熱周圍的空氣，達(dá)到了節(jié)煤的目的。導(dǎo)管12的另一個作用，是使中層、上層的燃燒室有足夠氧氣，使煤充分燃燒。燃燒室頂端與煙囪底端之間加的分火裝置，使從燃燒室出口來的煙、火受到了阻力，一部分直接加熱了分火裝置中的空氣，另一部分通過出煙孔進(jìn)入煙囪，且經(jīng)過出煙孔時，一部分熱量又通過其散熱片加熱空氣，使?fàn)t子產(chǎn)生熱量的95％在爐內(nèi)加熱空氣。達(dá)到了節(jié)煤、生熱多和熱量損失少的優(yōu)點(diǎn)。


圖1－本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2－圖1的A－A剖面圖圖3－圖1的B－B剖視圖圖4－圖1中分火裝置9的全剖視圖圖5－圖4的俯視圖下面以附圖為實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。在本實(shí)施例中，爐體座22，燃燒室11，分火裝置9由稀土高強(qiáng)度鑄鐵制成。燃燒室11的外側(cè)帶有筋片式散熱片10，它們鑄為一體。燃燒室11分三層，每層的爐箅自上而下為爐箅13、爐箅14、爐箅20，它們是活動的。每層帶調(diào)風(fēng)板的爐門自下而上為爐門23，爐門24和爐門25。上層和下層燃燒室的側(cè)壁上均布8個孔，中層燃燒室側(cè)壁中段的上、下部均對應(yīng)分布8個孔，中層燃燒室上的孔與頂層燃燒室、下層燃燒室的對應(yīng)孔用導(dǎo)管12連接。分火裝置9為圓臺形。它有5個出煙孔，中間一個出煙孔的孔徑較均布在它周圍的四個出煙孔的孔徑大。出煙孔與其外側(cè)的散熱片鑄為一體，出煙孔間的空隙均在兩端鑄為一體。煙囪1中，位于爐體4內(nèi)的部分，與其四周的散熱片8鑄為一體；位于爐體4外的部分無散熱片。為了有效地接收來自分火裝置9中的煙，煙囪1與分火裝置9接觸部分的孔徑較煙囪1其它部分的孔徑大，且套在分火裝置9的上端。爐體4是由內(nèi)殼7、外殼5和位于兩殼之間的保溫層6組成。在這里，內(nèi)外殼均用2mm的鐵板卷成，保溫層為膨脹珍珠巖。爐體4下端側(cè)壁上鉆一孔并引出管作為出風(fēng)口16，出風(fēng)口16通入引風(fēng)機(jī)17的進(jìn)風(fēng)管中，引風(fēng)機(jī)17的出風(fēng)口18的一側(cè)接一帶開關(guān)的熱風(fēng)管19，熱風(fēng)管19的另一端通到所述燃燒室爐箅20的下部，爐體蓋3由2mm的鐵板制成圓錐形，其頂端有孔，煙囪1由此穿出爐體外，側(cè)壁開－5厘米的槽作為進(jìn)風(fēng)口2。安裝是這樣進(jìn)行的，將爐體座22固定在爐基21上，燃燒室11的底部和頂部分別用螺絲與爐體座22，分火裝置9的底部連接，分火裝置9的頂部與煙囪1的底部用螺絲連接，然后將爐體4固定在爐體座22上，這時燃燒室、分火裝置和煙囪的一部分位于爐體內(nèi)，爐體蓋3通過中部孔套到煙囪1上后，蓋在爐體4的上端，并將其接觸點(diǎn)焊接。
工作原理如下當(dāng)將爐子點(diǎn)燃后，空氣源源不斷地從爐基的空腔內(nèi)進(jìn)入爐中，若這時爐門23、24、25關(guān)閉，則燃燒室的三層均燃燒，燃燒室的熱量一部分通過其側(cè)壁的散熱片10加熱周圍的空氣，另一部分則通過分火裝置9和煙囪1的散熱片加熱周圍的空氣。開動引風(fēng)機(jī)，冷空氣通過進(jìn)風(fēng)口2進(jìn)入爐體后，首先經(jīng)煙囪1上的散熱片8預(yù)熱，然后通過分火裝置9的周圍進(jìn)一步加熱，最后進(jìn)入散熱片10所在的空間。在這里，空氣的溫度進(jìn)一步提高，而后經(jīng)過通風(fēng)道15進(jìn)入出風(fēng)口16中，熱風(fēng)由此口進(jìn)入引風(fēng)機(jī)內(nèi)，引風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹入輸風(fēng)管中，熱風(fēng)通過輸風(fēng)管進(jìn)入取暖房間或烘干室。為了減少熱量在管道中的損失，可對輸風(fēng)管道保溫。在取暖時為了減少空氣的干燥度，可在引風(fēng)機(jī)17的出風(fēng)口附近加一滴水裝置，使該裝置隨著熱風(fēng)的傳輸，以適宜的速度將水滴到熱風(fēng)中，使熱風(fēng)中帶有適量的溫度。加煤后，將熱風(fēng)管19上的開關(guān)打開，使部分熱風(fēng)進(jìn)入燃燒室中，以加速煤的燃燒。由該熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)，溫度可達(dá)300°以上，在燃燒中通過調(diào)節(jié)爐門23、24、25上的調(diào)風(fēng)板，可調(diào)節(jié)三個燃燒室的燃燒強(qiáng)度。如調(diào)節(jié)爐門23上的調(diào)風(fēng)板，使進(jìn)風(fēng)口增大，則底層燃燒室燃燒強(qiáng)度減弱，中層、上層燃燒室的燃燒強(qiáng)度相對增強(qiáng)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能熱風(fēng)爐，由爐體座，位于爐體座上的爐體，位于爐體內(nèi)的燃燒室，位于爐體內(nèi)外的煙囪，位于爐體頂端的爐蓋和進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、引風(fēng)機(jī)組成，其特征在于在爐體座的上端，不少于兩層的燃燒室之間有導(dǎo)管互通，所述燃燒室頂端與所述煙囪底部之間加了一分火裝置，該分火裝置的出煙孔不少于兩個，煙孔周圍為散熱片，煙孔間的空隙均在兩端封閉。
2.由權(quán)利要求1所述的節(jié)能熱風(fēng)爐，其特征在于所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口一側(cè)接一帶開關(guān)的熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的另一端通到所述燃燒室的底部。
3.由權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能熱風(fēng)爐，其特征在于所述爐內(nèi)的煙囪外側(cè)設(shè)有散熱片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能熱風(fēng)爐，它有爐體座22、爐體4、爐體蓋3，燃燒室9，煙囪1，進(jìn)風(fēng)口2，出風(fēng)口16，引風(fēng)機(jī)17組成。由于在爐體內(nèi)，不少于兩層的燃燒室之間有導(dǎo)通管12互通，燃燒室與煙囪之間加了一不少于兩個出煙孔的分火裝置9，其出煙孔的周圍有散熱片，使本實(shí)用新型具有節(jié)能、產(chǎn)熱多，熱效率利用高的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于工礦企業(yè)取暖、烘干。
文檔編號F24H9/18GK2087760SQ9121124
公開日1991年10月30日 申請日期1991年2月7日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月7日
發(fā)明者王德友 申請人:王德友