專利名稱：大面積熱管采暖系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于民用采暖系統(tǒng)的改進。
近幾年，由于熱管技術(shù)的發(fā)展，利用熱管來采暖的設(shè)備已有一定推廣，如已有專利85200067，以及本人專利87206752，還有其他幾個專利和非專利產(chǎn)品，它們都有結(jié)構(gòu)簡單、實用的特點，但它們共同的缺點也是太簡單了，熱管加熱器(或加熱段)結(jié)構(gòu)太簡單，只能放在加熱爐中某個部位，不能充分利用爐具各個部位的熱量，特別是煙道的余熱，因此它們的熱利用率都比較低；另外，采用單根熱管做散熱器，其安裝走線受到限制，不能過門窗，管路不能拐彎太多，爐具只能放在采暖房間隔壁，這一切都限制了這些熱管采暖系統(tǒng)最多只能供2-3房間采暖，采暖面積一般只有30-40米2。
本實用新型的任務(wù)是提供一種便于安裝、便于走線，以及具有較高熱的利用率，適合多房間、大面積的熱管采暖系統(tǒng)。
本實用新型的主要技術(shù)特征在于熱管采暖系統(tǒng)主要是由加熱爐、熱管加熱器、熱管散熱器三大部件組成，熱管加熱器做為爐膛、灶膛和煙道的組成部份置于加熱爐中，熱管散熱器分置在各個采暖房間中，它們通過主供汽管道和回液管道，以及相應(yīng)的支管，焊接成為一種分離式熱管傳熱系統(tǒng)；熱管加熱器在爐膛和灶膛部份，由上下集液環(huán)管、環(huán)狀集汽管，通過二組上下聯(lián)管焊接成喇叭形花籃結(jié)構(gòu)，其煙道部份焊接成二個上下相聯(lián)的集汽夾套和回液予熱夾套，二部份通過環(huán)狀集汽管和環(huán)狀回液管相聯(lián)通，組成一個既能承受較大工作壓力，又能充分利用爐膛、灶膛和煙道熱量的換熱系統(tǒng)；在主供汽管道的末端最高點裝有不可凝氣體儲氣管和排氣閥，以便于用排汽法制真空，便于排放掉系統(tǒng)中產(chǎn)生的氫氣，提高熱管采暖系統(tǒng)的性能和使用壽命。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。


圖1為實施例裝置的系統(tǒng)安裝示意圖。
圖2為熱管加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中A-A剖視圖。
圖1描述的大面積熱管采暖系統(tǒng)，它是由加熱爐(1)、熱管加熱器(2)、熱管散熱器(3)、儲氣管(4)、排氣閥(5)、主供汽管道(32)，主回液管道(29)等主要部件組成。
具體結(jié)構(gòu)描述如下加熱爐(1)是一普通節(jié)煤爐；熱管加熱器(2)做為爐膛(26)、灶膛(33)、煙道(34)的組成部份置于加熱爐(1)中；熱管散熱器(3)是一種鋼管串片暖氣，可根據(jù)采暖房間面積選取散熱片數(shù)量，根據(jù)房間數(shù)量選取暖氣組數(shù)，每組暖氣通過各自的供汽支管(31)、回液支管(30)和主供汽管道(32)、主回液管道(29)相并聯(lián)，熱管加熱器(2)和散熱器(3)通過供汽管嘴(22)、回液管嘴(23)相聯(lián)接(可以是焊接或高壓密封聯(lián)接)，共同組成分離式熱管傳熱系統(tǒng)；為了便于制真空和維修方便，在主供汽管道(32)末端的最高點裝有儲氣管(4)和排氣閥(5)(或排氣密封接頭)，在主回液管道(29)接近回液管嘴(23)處焊有抽空充液管(28)，整個系統(tǒng)安裝要使主供汽管道和主回液管道有一定坡度，坡度高向熱管散熱器。
在整個熱管采暖系統(tǒng)制真空時，先要檢查整個系統(tǒng)的氣密性，密封可靠后，再用真空泵從管(28)處抽真空和充灌一定量的熱管工質(zhì)，完畢后將管(28)夾緊焊死，然后點燃加熱爐給熱管加熱器加熱，使系統(tǒng)最好達到3公斤/厘米2以上壓力，這時打開排氣閥(5)把集中于主供汽管道末端和儲氣管(4)中的不可凝氣體放掉，進一步提高系統(tǒng)的真空度，提高系統(tǒng)的傳熱性能，以后每隔一年采暖時，可以從排氣(5)將系統(tǒng)產(chǎn)生的氫氣放掉，會大大延長熱管采暖系統(tǒng)的壽命。
圖2和圖3描述的熱管加熱爐，它是由熱管加熱器(2)、爐頂蓋(12)、爐體(13)、保溫材料(14)、爐蓖(15)、爐腳(16)、二次進風(fēng)管(17)等主要部件組成。
具體結(jié)構(gòu)描述如下熱管加熱器(2)的爐膛部份，由下集液環(huán)管(18)、上集液環(huán)管(20)通過6-8支下聯(lián)管(19)相聯(lián)通，焊成一花籃結(jié)構(gòu)，在聯(lián)管(19)之間焊接聯(lián)片(37)，在下集液環(huán)管(18)的下端焊有爐膛圍裙(36)，二次風(fēng)管(17)通過支承桿(35)焊在圍裙(36)上，在聯(lián)片(37)和圍裙(36)上搪泥構(gòu)成爐膛(26)；灶膛部份主要由環(huán)狀集汽管(8)、環(huán)狀回液管(11)組成，集汽管(8)通過6-8支上聯(lián)管(10)和爐膛上集液環(huán)管(20)，也焊成一花籃結(jié)構(gòu)，回液管(11)通過下彎管頭(25)和下集液環(huán)管(18)焊接相通，在環(huán)狀管道之間和爐體的側(cè)壁上搪泥構(gòu)成灶膛(33)，爐膛和灶膛由爐膛口板(9)相隔開；煙道部份焊成二個相聯(lián)的集汽夾套(6)和回液予熱夾套(7)，集汽夾套(6)和集汽管(8)的二端管頭(38)焊接相通，予熱夾套(7)和回液管(11)的另一管頭(24)焊接相通，整個熱管加熱器為一個完善的爐膛—灶膛—煙道熱量利用回收系統(tǒng)；為了便于熱管加熱器和爐體(13)相聯(lián)接，在予熱夾套(7)的下端焊有煙道接口(21)，在爐蓖(15)下邊設(shè)有灰膛(27)，保證大量的助燃空氣從灰膛(27)進入爐膛和灶膛，另外，為了充分地利用灶膛余熱，在灶膛中還可以設(shè)置回火圈，為了解決采暖和做飯的矛盾，爐膛可以采用雙爐膛燃燒結(jié)構(gòu)(可參照本人專利87207675)，這些就不重述。
本實用新型是這樣工作的熱管加熱器中的工質(zhì)受熱迅速蒸發(fā)，蒸汽通過集汽管—集汽夾套繼續(xù)加熱，再通過主供汽管道進入各組散熱器中，蒸汽冷凝變成液珠放出熱量，大量液珠匯成液流通過主回液管道回流到予熱夾套，再通過回液管流回到加熱器底部，在流經(jīng)過程中被予熱，開始下一個蒸發(fā)——冷凝循環(huán)，不斷供給房間熱量，達到采暖目的，這種熱管采暖系統(tǒng)暖氣熱得快，暖氣溫度高，實施例裝置試驗管壁溫度可達110℃以上，散熱片壁溫可達90℃以上，由于整個系統(tǒng)采用分離式熱管傳熱系統(tǒng)，它可以像普通暖氣系統(tǒng)一樣，不受房間結(jié)構(gòu)限制，不受管路走線的限制，又采用高效熱管加熱器，因此它能供大面、多房間的采暖，像自然循環(huán)熱水采暖爐一樣，可以達到30-500米2，熱的利用率可以達到60％以上。
利用本實用新型提供的結(jié)構(gòu)，可以為家庭和中小單位，提供高性能的熱管采暖系統(tǒng)，使熱管采暖系統(tǒng)這一先進技術(shù)得到更廣泛的推廣。
權(quán)利要求1.一種大面積熱管采暖系統(tǒng)，它是由加熱爐(1)、熱管加熱器(2)、熱管散熱器(3)、儲氣管(4)、排氣閥(5)、主供汽管道(32)、主回液管道(29)等主要部件組成，其特征在于熱管加熱器(2)和熱管散熱器(3)通過主供汽管道(32)、主回液管道(29)組成一個分離式熱管傳熱系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的熱管采暖系統(tǒng)，其特征在于所說熱管加熱器(2)做為爐膛(26)、灶膛(33)、煙道(34)的組成部份置于加熱爐(1)中，其爐膛和灶膛部份，由上下集液環(huán)(20)、(18)、環(huán)狀集汽管(8)、環(huán)狀回液管(11)，通過6-8支上聯(lián)管(10)和下聯(lián)管(19)焊接成一喇叭形花籃結(jié)構(gòu)，其煙道部份焊接成二個相聯(lián)的集汽夾套(6)和回液予熱夾套(7)，二部份通過環(huán)狀集汽管(8)和環(huán)狀回液管(11)相聯(lián)通，組成一個既能承受較大工作壓力，又能充分利用爐膛，灶膛和煙道熱量的換熱系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的熱管采暖系統(tǒng)，其特征在于所說的主供汽管道(32)末端最高點裝有儲氣管(4)和排氣閥(5)。
專利摘要一種大面積熱管采暖系統(tǒng)，它是由加熱爐、熱管加熱器、熱管散熱器三大主要部件組成，其主要特征在于，熱管加熱器做為爐膛、灶膛和煙道的組成部分置于加熱爐中，熱管散熱器采用鋼管串片暖氣，二者通過主供汽管道和回液管道焊接成為一種分離式熱管傳熱系統(tǒng)；熱管加熱器用鋼管焊接成一喇叭形花籃結(jié)構(gòu)，煙道中設(shè)置有余熱回收夾套，二者相聯(lián)通，組成一個既能承受較大工作壓力，又能充分利用加熱爐各個部位熱量的換熱系統(tǒng)。
文檔編號F24D3/00GK2058467SQ89220009
公開日1990年6月20日 申請日期1989年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月25日
發(fā)明者于兆范 申請人:于兆范