專利名稱：導(dǎo)風(fēng)式溫濕度可控蚊香烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及專門用途的工業(yè)建筑物。
目前國(guó)內(nèi)的蚊香烘房有兩種形式，一種是利用燃煤加熱鑄鐵管換熱，然后以熱空氣鼓風(fēng)進(jìn)行烘干。這項(xiàng)技術(shù)原始，溫度不能控制，烘干的蚊香起翹、開裂、滅蚊藥劑揮發(fā)散失嚴(yán)重，因而產(chǎn)品質(zhì)量低劣，并很容易發(fā)生蚊香烘烤自燃起火事故，耗能量大。另外一種形式是利用燃煤產(chǎn)生蒸汽，以列管換熱，用幾十個(gè)風(fēng)扇吹干。這一種形式較第一種形式有所改進(jìn)，其溫度可控制在一定范圍內(nèi)，藥劑揮發(fā)在允許限度內(nèi)。但蚊香起翹率仍然很高，能耗比第一種形式?jīng)]有降低，霉雨季節(jié)烘干時(shí)間在10小時(shí)以上。以上兩種烘房，均存在烘房?jī)?nèi)部溫度分布混亂，高低溫懸殊的問題，這是蚊香質(zhì)量提高的重要制約因素。
國(guó)外的蚊香干燥技術(shù)也有兩種形式，其一是將蚊香車在室內(nèi)游動(dòng)，保持室內(nèi)空氣流通，使其自然風(fēng)干。此法耗能少，產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定，但風(fēng)干時(shí)間長(zhǎng)，一般需5天以上，因而占地面積大。其二是低溫干燥，即利用制冷裝置將空氣冷至露點(diǎn)以下，使其水分凝結(jié)、分離，空氣變成低溫干燥空氣，以其吸濕來(lái)使蚊香變干。此法的優(yōu)點(diǎn)是蚊香藥劑揮發(fā)極少，質(zhì)量好，不起翹。但耗電量極大，成本高，干燥時(shí)間長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種烘干裝置，使用這種烘干裝置，蚊香在烘干過(guò)程中，不起翹、不開裂，滅蚊藥劑揮發(fā)散失少，能耗低，烘干時(shí)間短，且烘干裝置占地面積不超過(guò)我國(guó)現(xiàn)行烘房的占地面積。
本實(shí)用新型利用液體力學(xué)的原理，致原烘房方型空間為梯形空間，采用集中送風(fēng)、集中換熱的方式，在烘干裝置內(nèi)設(shè)導(dǎo)風(fēng)板使熱風(fēng)流轉(zhuǎn)向，均勻地進(jìn)入烘干裝置，并與蚊香片狀物料形成并行流，熱風(fēng)與蚊香的熱質(zhì)交換可以控制。同時(shí)，以高溫溫度傳感器對(duì)烘干裝置溫度進(jìn)行監(jiān)控，以控制回風(fēng)系統(tǒng)工作，充分利用濕度未飽和的熱風(fēng)，達(dá)到節(jié)能的目的。
下面，結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明是怎樣實(shí)現(xiàn)的附圖中，


圖1是烘干裝置平面圖，圖2是烘干裝置剖面圖，其中包括進(jìn)風(fēng)閥門(1)、通風(fēng)機(jī)(2)、散熱器(3)、導(dǎo)風(fēng)板(4)、“人”字形長(zhǎng)邊斜墻(5)、花格墻(6)、直角長(zhǎng)邊墻(7)、端墻(8)、溫度傳感器(9)、排濕管(11)、排氣風(fēng)機(jī)(12)、閥(13)、閥(14)?；仫L(fēng)道(15)、排氣管(16)。濕度傳感器(10)。
烘干裝置的外形由有門的兩面端墻(8)、直角長(zhǎng)邊墻(7)、“人”字形長(zhǎng)邊斜墻(5)和頂所組成?？啃眽Φ膬啥搜b有通風(fēng)機(jī)(2)，通風(fēng)機(jī)(2)入口裝有回風(fēng)管和進(jìn)氣閥門(1)，通風(fēng)機(jī)(2)出口裝有散熱器(3)，散熱器(3)由外接能源加熱。烘干裝置內(nèi)靠“人”字形長(zhǎng)邊斜墻(5)的一側(cè)有一列導(dǎo)風(fēng)板(4)，導(dǎo)風(fēng)板(4)相互之間的間隔一定，導(dǎo)風(fēng)板(4)的斷面為流線型，其頭部骨架線與縱向線之間的夾角為30～45°，尾部骨架線與縱向線之間的夾角為75～90°。“人”字形長(zhǎng)邊斜墻(5)、導(dǎo)風(fēng)板(4)、端墻(8)之間的空間構(gòu)成進(jìn)風(fēng)道。在離直角長(zhǎng)邊墻(7)不遠(yuǎn)處有一堵花格墻(6)，花格墻(6)、直角長(zhǎng)邊墻(7)和端墻(8)所夾的空間是排風(fēng)道，排風(fēng)道內(nèi)設(shè)置排濕管(11)、排濕管(11)的上端與設(shè)置在頂上的回風(fēng)道(15)相聯(lián)通，在烘干裝置的頂上裝有排風(fēng)機(jī)(12)、排風(fēng)機(jī)(12)的入口與回風(fēng)道(15)聯(lián)通，出口與排氣管(16)相接?；仫L(fēng)道(15)與排氣管(16)內(nèi)各裝有一個(gè)特制的單向閥
。
本實(shí)用新型的溫、濕度控制是這種來(lái)實(shí)現(xiàn)的在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)裝有溫度傳感器(9)，在排風(fēng)道內(nèi)裝有溫度傳感器(10)，它們與特制的“溫濕度監(jiān)控儀”相聯(lián)接。由通風(fēng)機(jī)(2)鼓入烘干裝置的風(fēng)，經(jīng)散熱器(3)散熱，溫度傳感器即檢測(cè)到溫度信號(hào)送入監(jiān)控儀，儀器表盤上指示出溫度值，如果溫度值高于事先給定的溫度值，儀器便發(fā)出信號(hào)，指令電動(dòng)執(zhí)行器關(guān)小蒸汽熱源上的閥門，熱源減少，通過(guò)散熱器(3)的熱風(fēng)吸熱減少，風(fēng)溫下降。反方向的控制原理相類似。熱風(fēng)經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板(4)后，便把熱量傳給蚊香，產(chǎn)生熱與質(zhì)的交換，帶走蚊香蒸發(fā)的水分，經(jīng)花格墻(6)來(lái)到排風(fēng)道。置于排風(fēng)道的濕度傳感器(10)檢測(cè)到熱風(fēng)的濕度信號(hào)，并送入監(jiān)控儀。監(jiān)控儀上的濕度上、下限已經(jīng)給定，若檢測(cè)到的熱風(fēng)濕度超過(guò)上限值，說(shuō)明應(yīng)當(dāng)排濕。于是儀器發(fā)出指令，啟動(dòng)排氣風(fēng)機(jī)(12)，同時(shí)打開閥(13)和進(jìn)風(fēng)閥門(1)，關(guān)閉閥(14)往大氣中排濕；當(dāng)檢測(cè)的熱風(fēng)濕度達(dá)到下限時(shí)，儀器發(fā)出指令，排氣風(fēng)機(jī)(12)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)關(guān)閉閥(13)和進(jìn)風(fēng)閥門(1)，打開閥(14)，于是熱風(fēng)經(jīng)回風(fēng)道(15)吸入通風(fēng)機(jī)(2)，進(jìn)行循環(huán)使用。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性1、溫度分布均勻，可調(diào)可控。烘干裝置內(nèi)的溫差僅為5～10℃，從而使得烘干裝置內(nèi)的物料受熱均勻，有效地防止了蚊香起翹的現(xiàn)象，使蚊香平整度大大提高。
2、熱效率高，溫升快，調(diào)節(jié)快，烘干裝置不需預(yù)熱，所需熱源汽壓僅為現(xiàn)行烘房的一半，節(jié)能效果顯著。例如，對(duì)于現(xiàn)行的烘房而言，一臺(tái)蒸發(fā)量為4噸／時(shí)的鍋爐，產(chǎn)汽僅供3～4個(gè)烘房；采用本烘干裝置后，同容量的鍋爐，可供6～8個(gè)烘干裝置。同時(shí)，電力消耗亦降低 1/4 ～ 1/5 。
3、現(xiàn)行烘房要使用幾十臺(tái)小型風(fēng)扇，這些風(fēng)扇易損壞，維修工作量極大。本實(shí)用新型提供的烘干裝置。只用兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)排氣風(fēng)機(jī)(排氣風(fēng)機(jī)甚至可以不用)，這些風(fēng)機(jī)一般在一個(gè)大修期內(nèi)(1～2年)不致?lián)p壞，大大減少了維修量。
4、熱風(fēng)濕度可監(jiān)視，熱風(fēng)可循環(huán)使用，從而充分利用了能源。避免了現(xiàn)行烘房總是向大氣排濕，浪費(fèi)能源的弊端。
5、本實(shí)用新型提供的烘干裝置，不僅適用于蚊香等片狀物料的烘干，而且適合于可以疊層盛裝的粉料、糧食、谷物等的干燥。
權(quán)利要求1.導(dǎo)風(fēng)式溫濕度可控蚊香烘干裝置，包括有門的兩面端墻(8)、直角長(zhǎng)邊墻(7)和房頂，本實(shí)用新型的特征是有一面“人”字形長(zhǎng)邊斜墻(5)，在靠直角長(zhǎng)邊墻(7)處有一堵花格墻(6)，直角長(zhǎng)邊墻(7)、端墻(8)和花格墻(6)所夾的空間構(gòu)成排風(fēng)道，在靠“人”字形長(zhǎng)邊斜墻(5)的一側(cè)設(shè)置一列導(dǎo)風(fēng)板(4)，“人”字形長(zhǎng)邊斜墻(5)、端墻(8)和導(dǎo)風(fēng)板(4)所夾的空間構(gòu)成進(jìn)風(fēng)道，靠斜墻的兩端裝有通風(fēng)機(jī)(2)。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是頂上裝有排氣風(fēng)機(jī)(12)。
3.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是導(dǎo)風(fēng)板(4)的間隔一定，斷面為流線型。
4.按權(quán)利要求1和3所述的裝置，其特征是導(dǎo)風(fēng)板(4)斷面的頭部骨架線與縱向線之間的夾角為30～45°，尾部骨架線與縱向線之間的夾角為75～90°。
5.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是通風(fēng)機(jī)(2)的入口裝有回風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)閥門(1)，通風(fēng)機(jī)(2)的出口裝有散熱器(3)。
6.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)裝有溫度傳感器(9)。
7.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是排風(fēng)道內(nèi)裝有濕度傳感器(10)。
8.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是排風(fēng)道內(nèi)設(shè)置為排濕管(11)，排濕管(11)的上端與頂上的回風(fēng)道(15)相聯(lián)通。
9.按權(quán)利要求1和2所述的裝置，其特征是排氣風(fēng)機(jī)(12)的入口與回風(fēng)道(15)聯(lián)通，出口與排氣管(16)相接。
10.按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征是回風(fēng)道(15)和排氣管(16)內(nèi)各裝有一件特制的閥(13)、(14)。
專利摘要導(dǎo)風(fēng)式溫濕度可控蚊香烘干裝置，本實(shí)用新型一改傳統(tǒng)的蚊香烘干技術(shù)的陳舊落后狀態(tài)。將現(xiàn)行烘房的方形空間結(jié)構(gòu)改為梯形空間結(jié)構(gòu)，并采用集中送風(fēng)、集中換熱的方式，在烘干裝置內(nèi)設(shè)導(dǎo)風(fēng)板使熱風(fēng)流轉(zhuǎn)向，均勻地進(jìn)入烘干裝置，并與蚊香片狀物料形成并行流，熱風(fēng)與蚊香的熱質(zhì)交換可以控制。同時(shí)，以高溫濕度傳感器對(duì)烘干裝置溫、濕度進(jìn)行監(jiān)控，充分利用溫度未飽和的熱風(fēng)，達(dá)到節(jié)能的目的。本實(shí)用新型一舉解決了蚊香在烘干過(guò)程中起翹、開裂、滅蚊藥劑揮發(fā)散失多的問題。
文檔編號(hào)F26B3/02GK2039009SQ88218089
公開日1989年6月7日 申請(qǐng)日期1988年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月28日
發(fā)明者劉后桂 申請(qǐng)人:湖南省能源研究所