本技術涉及換熱器，具體為一種直冷式口琴管。

背景技術：

1、直冷式口琴管屬于擠壓型材攪拌焊方法的一種，采用口琴管內(nèi)部型腔作為冷卻水道，具有成本低、重量輕、強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，目前市場上的冷卻水道設置為光滑平面，冷卻水快速流經(jīng)冷卻水道與冷卻水道熱交換效率較低，冷卻效果較差

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種直冷式口琴管，解決了上述背景技術中提出的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

5、一種直冷式口琴管，包括口琴管本體，所述口琴管本體包括口琴管殼和若干換熱翅片，所述口琴管殼包括一體成型的口琴管側板和若干支撐肋板，相鄰兩個支撐肋板之間設置為換熱腔，所述換熱腔的前后兩側側壁上設置有若干翅片條，所述換熱翅片滑移插接在翅片條上，所述翅片條上設置有限位滑槽，所述換熱翅片滑移連接在限位滑槽內(nèi)。

6、優(yōu)選的，所述換熱翅片上鉸接有若干導流片，所述導流片的下端向外傾斜延伸。

7、優(yōu)選的，所述導流片設置為t字形，所述導流片包括一體成型的鉸接部和導流部，所述鉸接部與換熱翅片之間連接有扭簧，所述換熱翅片的側壁開設有翅片槽，所述導流部的寬度大于翅片槽的寬度，所述導流部抵觸在翅片槽的前側。

8、優(yōu)選的，所述翅片條上設置有若干抵觸塊，所述抵觸塊設置為圓弧狀，所述抵觸塊的上沿與翅片條的前側面保持平齊，所述導流部的后側搭接在抵觸塊上。

9、優(yōu)選的，所述導流部設置為波浪形。

10、優(yōu)選的，所述翅片條的頂端開設有安裝槽，所述換熱翅片的頂部設置有與安裝槽凹凸配合的安裝塊，所述安裝塊通過螺栓連接在安裝槽內(nèi)。

11、(三)有益效果

12、本實用新型提供了一種直冷式口琴管。具備以下有益效果：

13、1、本實用新型中，換熱翅片插接在限位滑槽內(nèi)，t字形的導流片前端的導流部抵觸在翅片槽的前端，使導流片形成一個初始的傾斜角度，隨著換熱翅片的插入，導流部會搭接在抵觸塊上，呈傾斜角度向外傾斜，對冷卻水起到擾流作用，提高冷卻水與換熱翅片之間的換熱效率。

技術特征：

1.一種直冷式口琴管，包括口琴管本體，其特征在于：所述口琴管本體包括口琴管殼和若干換熱翅片，所述口琴管殼包括一體成型的口琴管側板和若干支撐肋板，相鄰兩個支撐肋板之間設置為換熱腔，所述換熱腔的前后兩側側壁上設置有若干翅片條，所述換熱翅片滑移插接在翅片條上，所述翅片條上設置有限位滑槽，所述換熱翅片滑移連接在限位滑槽內(nèi)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種直冷式口琴管，其特征在于：所述換熱翅片上鉸接有若干導流片，所述導流片的下端向外傾斜延伸。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種直冷式口琴管，其特征在于：所述導流片設置為t字形，所述導流片包括一體成型的鉸接部和導流部，所述鉸接部與換熱翅片之間連接有扭簧，所述換熱翅片的側壁開設有翅片槽，所述導流部的寬度大于翅片槽的寬度，所述導流部抵觸在翅片槽的前側。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種直冷式口琴管，其特征在于：所述翅片條上設置有若干抵觸塊，所述抵觸塊設置為圓弧狀，所述抵觸塊的上沿與翅片條的前側面保持平齊，所述導流部的后側搭接在抵觸塊上。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種直冷式口琴管，其特征在于：所述導流部設置為波浪形。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種直冷式口琴管，其特征在于：所述翅片條的頂端開設有安裝槽，所述換熱翅片的頂部設置有與安裝槽凹凸配合的安裝塊，所述安裝塊通過螺栓連接在安裝槽內(nèi)。

技術總結
本技術提供一種直冷式口琴管，涉及換熱器技術領域，包括口琴管本體，所述口琴管本體包括口琴管殼和若干換熱翅片，所述口琴管殼設置有若干翅片條，所述換熱翅片滑移插接在翅片條上，所述換熱翅片上鉸接有若干導流片，所述導流片的下端向外傾斜延伸，所述導流片設置為T字形，所述導流片包括一體成型的鉸接部和導流部，所述鉸接部與換熱翅片之間連接有扭簧，所述翅片條上設置有若干抵觸塊，所述抵觸塊設置為圓弧狀，所述抵觸塊的上沿與翅片條的前側面保持平齊，所述導流部的后側搭接在抵觸塊上。本技術中通過設置傾斜的導流片對冷卻水起到導向作用，改變冷卻水的流動方向，增加擾流，提高冷卻水與換熱翅片的換熱效率。

技術研發(fā)人員：何鋒,桂錦余,程獨立
受保護的技術使用者：天臺縣銀通鋁業(yè)股份有限公司
技術研發(fā)日：20240527
技術公布日：2025/1/9