本技術(shù)涉及電鍍裝置，尤其涉及一種槽式風(fēng)切裝置。

背景技術(shù)：

1、電鍍是利用電解原理在金屬表面鍍上一層其它金屬或合金的過程，起到防止金屬氧化，提高金屬的耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性、增進(jìn)美觀等作用。

2、在零件電鍍后送入烘干裝置烘干前，需要通過風(fēng)切裝置吹去零件表面攜帶的水。授權(quán)公告號為cn215864554u的實用新型專利公開了一種風(fēng)切裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)兩個風(fēng)切組件的交錯運動，進(jìn)而使得風(fēng)切組件內(nèi)產(chǎn)生的風(fēng)在內(nèi)框內(nèi)對工件進(jìn)行循環(huán)吹干，有利于提高工件的吹干效果。然而，現(xiàn)有的風(fēng)切裝置的伸縮風(fēng)管設(shè)置在設(shè)備的外側(cè)，不但增加了設(shè)備的占用空間，而且容易被掛住，影響設(shè)備和人員的安全。

3、基于上述技術(shù)問題，本申請?zhí)岢鲆环N槽式風(fēng)切裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種槽式風(fēng)切裝置，以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題，本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

2、一種槽式風(fēng)切裝置，包括槽體，槽體的內(nèi)壁安裝有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上滑動安裝有風(fēng)刀，槽體的外部安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)與風(fēng)刀連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動風(fēng)刀沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)往復(fù)移動，槽體的底部安裝有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽平行于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置，導(dǎo)向槽內(nèi)安裝有伸縮風(fēng)管，伸縮風(fēng)管的一端穿過槽體與風(fēng)機(jī)連接，伸縮風(fēng)管的另一端通過彎頭與風(fēng)刀的下端連接，導(dǎo)向槽的槽口大于彎頭的外徑，且導(dǎo)向槽的槽口小于伸縮風(fēng)管的外徑。

3、進(jìn)一步地，伸縮風(fēng)管為圓形伸縮式風(fēng)琴管；導(dǎo)向槽的截面為圓弧形，圓弧形為優(yōu)弧。

4、進(jìn)一步地，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為直線導(dǎo)軌，風(fēng)刀通過滑塊滑動安裝在直線導(dǎo)軌上。

5、進(jìn)一步地，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為兩組，兩組導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別位于槽體內(nèi)壁的兩側(cè)；兩組導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上分別安裝有風(fēng)刀，風(fēng)刀的出風(fēng)口相對設(shè)置，且風(fēng)刀交錯安裝。

6、進(jìn)一步地，驅(qū)動機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿減速電機(jī)。

7、進(jìn)一步地，傳動機(jī)構(gòu)包括主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條，主動鏈輪與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出軸固定連接，從動鏈輪安裝在槽體遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端，風(fēng)刀與一側(cè)的鏈條連接。

8、進(jìn)一步地，槽體的底面為斜面，槽體的底部安裝有排水閥，排水閥位于槽體底面較低的一側(cè)。

9、本申請實施例提供的技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

10、通過將伸縮風(fēng)管安裝在槽體底部的導(dǎo)向槽內(nèi)，一方面減小了設(shè)備的占用空間，提升了車間的空間利用率；另一方面也對伸縮風(fēng)管起到限位作用，避免伸縮風(fēng)管干涉設(shè)備和人員的安全，提升了設(shè)備的安全性能。

技術(shù)特征：

1.一種槽式風(fēng)切裝置，包括槽體，所述槽體的內(nèi)壁安裝有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上滑動安裝有風(fēng)刀，所述槽體的外部安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)與所述風(fēng)刀連接，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過所述傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述風(fēng)刀沿所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)往復(fù)移動，其特征在于，所述槽體的底部安裝有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽平行于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述導(dǎo)向槽內(nèi)安裝有伸縮風(fēng)管，所述伸縮風(fēng)管的一端穿過所述槽體與風(fēng)機(jī)連接，所述伸縮風(fēng)管的另一端通過彎頭與所述風(fēng)刀的下端連接，所述導(dǎo)向槽的槽口大于所述彎頭的外徑，且所述導(dǎo)向槽的槽口小于所述伸縮風(fēng)管的外徑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槽式風(fēng)切裝置，其特征在于，所述伸縮風(fēng)管為圓形伸縮式風(fēng)琴管；所述導(dǎo)向槽的截面為圓弧形，所述圓弧形為優(yōu)弧。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槽式風(fēng)切裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為直線導(dǎo)軌，所述風(fēng)刀通過滑塊滑動安裝在所述直線導(dǎo)軌上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槽式風(fēng)切裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為兩組，兩組所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別位于所述槽體內(nèi)壁的兩側(cè)；兩組所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上分別安裝有所述風(fēng)刀，所述風(fēng)刀的出風(fēng)口相對設(shè)置，且所述風(fēng)刀交錯安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槽式風(fēng)切裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿減速電機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槽式風(fēng)切裝置，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)包括主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條，所述主動鏈輪與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出軸固定連接，所述從動鏈輪安裝在所述槽體遠(yuǎn)離所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端，所述風(fēng)刀與一側(cè)的鏈條連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槽式風(fēng)切裝置，其特征在于，所述槽體的底面為斜面，所述槽體的底部安裝有排水閥，所述排水閥位于所述槽體底部較低的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種槽式風(fēng)切裝置，包括槽體，槽體的內(nèi)壁安裝有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上滑動安裝有風(fēng)刀，槽體的外部安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)與風(fēng)刀連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動風(fēng)刀沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)往復(fù)移動，槽體的底部安裝有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽平行于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置，導(dǎo)向槽內(nèi)安裝有伸縮風(fēng)管，伸縮風(fēng)管的一端穿過槽體與風(fēng)機(jī)連接，伸縮風(fēng)管的另一端通過彎頭與風(fēng)刀的下端連接，導(dǎo)向槽的槽口大于彎頭的外徑，且導(dǎo)向槽的槽口小于伸縮風(fēng)管的外徑。通過將伸縮風(fēng)管安裝在槽體底部的導(dǎo)向槽內(nèi)，一方面減小了設(shè)備的占用空間，提升了車間的空間利用率；另一方面也對伸縮風(fēng)管起到限位作用，避免伸縮風(fēng)管干涉設(shè)備和人員的安全，提升了設(shè)備的安全性能。

技術(shù)研發(fā)人員：陽新堅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇臺祥自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9