本技術(shù)涉及棉簽生產(chǎn)，具體而言，涉及一種棉簽生產(chǎn)用烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、棉簽，又稱為擦拭棒，棉簽是裹有少許消毒棉花的較火柴棍兒稍大的小木棍或塑料棒，主要用于醫(yī)療中涂抹藥水，吸附膿血等等，棉簽主要用于人體的傷口處，通過棉簽對傷口進行擦拭，能有效幫助傷口消毒和止血。

2、在醫(yī)用棉簽的生產(chǎn)過程中，需要對棉簽進行加熱烘干，去除其內(nèi)部的水分，防止微生物和細菌的滋生，現(xiàn)有采用鏈條輪將棉簽依次輸送至棉簽輸送鏈上，隨即棉簽隨棉簽輸送鏈運動進入烘干箱內(nèi)進行烘干工序，此時若要保證棉簽的烘干效果則需要布設(shè)較長的烘干區(qū)域，這樣比較占用空間，同時棉簽在烘干箱內(nèi)無法翻動，烘干效果有待提高。

3、公告號cn212962643u，提出了一種棉簽生產(chǎn)用微波烘干裝置，該裝置通過設(shè)置第一投料架和第二投料架，實現(xiàn)了雜亂棉簽的均勻投放和烘干效果，大大提高了投放效率，實現(xiàn)了快速烘干，通過第一滑板和第二滑板的設(shè)置，實現(xiàn)了棉簽在滑動過程中三百六十度翻轉(zhuǎn)增大與烘干箱體內(nèi)部熱量的接觸進行二次烘干的效果，提高了棉簽的烘干效果；但是該裝置無法實現(xiàn)棉簽的自動化出料。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出問題，繼而提出了一種棉簽生產(chǎn)用烘干裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

3、一種棉簽生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘干箱、分別設(shè)置在烘干箱兩側(cè)的進料棉簽輸送鏈以及出料棉簽輸送鏈，烘干箱上開設(shè)有處于左側(cè)上端的入口以及右側(cè)下端的出口，進料棉簽輸送鏈的上料端處于入口外部，出料棉簽輸送鏈的下料端處于出口外部，烘干箱內(nèi)部兩側(cè)壁上沿高度方向交錯等距設(shè)置有若干翻料棉簽輸送鏈且翻料棉簽輸送鏈處于進料棉簽輸送鏈和出料棉簽輸送鏈之間，進料棉簽輸送鏈以及翻料棉簽輸送鏈的末端一側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有鏈條輪，鏈條輪連接有驅(qū)動組件，烘干箱底部設(shè)置有加熱組件。

4、本裝置中的烘干箱占地面積小，不需要長距離布設(shè)也可對流水線輸送中的棉簽進行充分烘干，同時可實現(xiàn)棉簽烘干過程中的自動翻料，烘干效果顯著提升。

5、進一步地，所述驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)軸、從動帶輪、主動帶輪、皮帶以及驅(qū)動電機，烘干箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有四根轉(zhuǎn)軸且兩兩為一組，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有鏈條輪且轉(zhuǎn)軸的一端延伸至烘干箱外部，一組中的兩根轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有主動帶輪和從動帶輪，主動帶輪和從動帶輪通過皮帶傳動且主動帶輪連接有固設(shè)在烘干箱上的驅(qū)動電機。

6、上述方案通過驅(qū)動組件實現(xiàn)同組兩個轉(zhuǎn)軸的同步同向運動以實現(xiàn)棉簽在若干棉簽輸送鏈上的轉(zhuǎn)移。

7、進一步地，所述加熱組件包括熱風(fēng)機、主管和支管，烘干箱內(nèi)部底端設(shè)置有熱風(fēng)機以及主管，熱風(fēng)機連接有主管，主管上連通有若干處于出料棉簽輸送鏈下方的支管。

8、上述方案通過加熱組件配合棉簽輸送鏈以及鏈條輪實現(xiàn)棉簽烘干過程中的有效翻料且烘干時長足夠，烘干效果好。

9、進一步地，所述烘干箱的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫件。

10、上述方案通過保溫件降低了烘干箱內(nèi)熱量向外界的散失速度。

11、進一步地，所述保溫件上設(shè)置有溫度傳感器。

12、上述方案通過溫度傳感器實時檢測烘干箱內(nèi)的溫度數(shù)值，搭配保溫件后若溫度到達烘干所需的數(shù)值范圍內(nèi)則可以短暫停工以降低能耗。

13、進一步地，所述保溫件為保溫板或保溫棉中其中一種。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

15、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置中的烘干箱占地面積小，不需要長距離布設(shè)也可對流水線輸送中的棉簽進行充分烘干，同時可實現(xiàn)棉簽烘干過程中的自動翻料，烘干效果顯著提升。

技術(shù)特征：

1.一種棉簽生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于，包括烘干箱(1)、分別設(shè)置在烘干箱(1)兩側(cè)的進料棉簽輸送鏈(11)以及出料棉簽輸送鏈(14)，烘干箱(1)上開設(shè)有處于左側(cè)上端的入口(101)以及右側(cè)下端的出口(102)，進料棉簽輸送鏈(11)的上料端處于入口(101)外部，出料棉簽輸送鏈(14)的下料端處于出口(102)外部，烘干箱(1)內(nèi)部兩側(cè)壁上沿高度方向交錯等距設(shè)置有若干翻料棉簽輸送鏈(13)且翻料棉簽輸送鏈(13)處于進料棉簽輸送鏈(11)和出料棉簽輸送鏈(14)之間，進料棉簽輸送鏈(11)以及翻料棉簽輸送鏈(13)的末端一側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有鏈條輪(12)，鏈條輪(12)連接有驅(qū)動組件，烘干箱(1)底部設(shè)置有加熱組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉簽生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)軸(121)、從動帶輪(122)、主動帶輪(123)、皮帶(124)以及驅(qū)動電機(125)，烘干箱(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有四根轉(zhuǎn)軸(121)且兩兩為一組，轉(zhuǎn)軸(121)上設(shè)置有鏈條輪(12)且轉(zhuǎn)軸(121)的一端延伸至烘干箱(1)外部，一組中的兩根轉(zhuǎn)軸(121)上分別設(shè)置有主動帶輪(123)和從動帶輪(122)，主動帶輪(123)和從動帶輪(122)通過皮帶(124)傳動且主動帶輪(123)連接有固設(shè)在烘干箱(1)上的驅(qū)動電機(125)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉簽生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于，所述加熱組件包括熱風(fēng)機(2)、主管(21)和支管(22)，烘干箱(1)內(nèi)部底端設(shè)置有熱風(fēng)機(2)以及主管(21)，熱風(fēng)機(2)連接有主管(21)，主管(21)上連通有若干處于出料棉簽輸送鏈(14)下方的支管(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉簽生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫件(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種棉簽生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于，所述保溫件(4)上設(shè)置有溫度傳感器(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種棉簽生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于，所述保溫件(4)為保溫板或保溫棉中其中一種。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種棉簽生產(chǎn)用烘干裝置，涉及棉簽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括烘干箱、分別設(shè)置在烘干箱兩側(cè)的進料棉簽輸送鏈以及出料棉簽輸送鏈，烘干箱上開設(shè)有處于左側(cè)上端的入口以及右側(cè)下端的出口，進料棉簽輸送鏈的上料端處于入口外部，出料棉簽輸送鏈的下料端處于出口外部，烘干箱內(nèi)部兩側(cè)壁上沿高度方向交錯等距設(shè)置有若干翻料棉簽輸送鏈且翻料棉簽輸送鏈處于進料棉簽輸送鏈和出料棉簽輸送鏈之間，進料棉簽輸送鏈以及翻料棉簽輸送鏈的末端一側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有鏈條輪；本裝置中的烘干箱占地面積小，不需要長距離布設(shè)也可對流水線輸送中的棉簽進行充分烘干，同時可實現(xiàn)棉簽烘干過程中的自動翻料，烘干效果顯著提升。

技術(shù)研發(fā)人員：李海燕,陳娜
受保護的技術(shù)使用者：山東海燕醫(yī)用材料制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2025/1/9