本申請(qǐng)涉及光伏及半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，尤其涉及一種隔熱包及爐門結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、半導(dǎo)體或光伏材料廣泛應(yīng)用于電子、新能源等行業(yè)，半導(dǎo)體和光伏材料通常都需要經(jīng)過化學(xué)處理才能夠應(yīng)用到產(chǎn)品上，半導(dǎo)體或光伏材料的加工，通常是將片狀材料送入爐中在一定溫度和壓力的條件下進(jìn)行反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)。因此，在片狀材料加工完成后，小舟在出爐的溫度較高，爐內(nèi)存在加工時(shí)的熱量，容易對(duì)操作人員造成燙傷。

2、為了減少對(duì)操作人員的燙傷，通常會(huì)采用隔熱包隔絕爐內(nèi)熱量和小舟的熱量，保證操作人員的安全。但傳統(tǒng)的隔熱包通常為一體結(jié)構(gòu)，保留放置隔熱材料的小孔，將隔熱材料通過小孔填充至隔熱包，以實(shí)現(xiàn)隔熱效果。但傳統(tǒng)的隔熱包由于是一體結(jié)構(gòu)，通常放置隔熱材料困難，并且一體結(jié)構(gòu)加工難度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種隔熱包及爐門結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)隔熱包放置隔熱材料困難，并且一體結(jié)構(gòu)加工難度大的問題。

2、第一方面，本申請(qǐng)的實(shí)施例提供了一種隔熱包，應(yīng)用于反應(yīng)爐，反應(yīng)爐包括爐體和爐門，隔熱包設(shè)置于爐門靠近爐體的一側(cè)，被配置為阻擋爐體對(duì)爐門的熱輻射；其中，隔熱包包括：可拆卸連接的腔體和蓋板，其中，腔體包括開口，蓋板與腔體蓋合，以封閉開口；其中，腔體和蓋板蓋合后形成容納空間，容納空間被配置為容納隔熱材料。

3、在一實(shí)施例中，腔體的邊緣形成開口，腔體的邊緣包括通孔，蓋板嵌入開口；其中，隔熱包還包括：第一連接件，插入通孔，并與蓋板的外表面抵接，其中，蓋板的外表面為位于容納空間外的表面。

4、在一實(shí)施例中，爐門與槳連接，槳由爐門的內(nèi)壁向爐體的方向延伸；其中，腔體包括避讓槽，避讓槽被配置為容納槳。

5、在一實(shí)施例中，該隔熱包還包括抵接塊，抵接塊設(shè)置于避讓槽中，抵接塊一側(cè)與避讓槽接觸，另一側(cè)與槳接觸。

6、在一實(shí)施例中，抵接塊的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)抵接塊間隔設(shè)置。

7、在一實(shí)施例中，抵接塊與避讓槽可拆卸連接。

8、在一實(shí)施例中，腔體包括可拆卸連接的底板和側(cè)板，側(cè)板圍繞底板的邊緣設(shè)置，以形成具有開口的腔體。

9、第二方面，本申請(qǐng)的實(shí)施例提供了一種爐門結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于反應(yīng)爐，反應(yīng)爐包括爐體，其中，爐門結(jié)構(gòu)包括：爐門，被配置為與爐體配合形成加工腔室；上述第一方面提及的隔熱包，隔熱包設(shè)置于爐門靠近爐體的一側(cè)，被配置為阻擋爐體對(duì)爐門的熱輻射。

10、在一實(shí)施例中，爐門結(jié)構(gòu)還包括隔熱片，隔熱片設(shè)置在隔熱包的遠(yuǎn)離爐門一側(cè)。

11、在一實(shí)施例中，爐門結(jié)構(gòu)還包括：槳，與爐門與連接，由爐門的內(nèi)壁向爐體的方向延伸；其中，隔熱片包括避讓缺口，避讓缺口被配置為容納槳；其中，槳包括限位凸起，限位凸起被配置為限制隔熱片在槳的延伸方向移動(dòng)。

12、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的隔熱包，應(yīng)用于反應(yīng)爐，反應(yīng)爐包括爐體和爐門，隔熱包設(shè)置于爐門的靠近爐體的一側(cè)，被配置為阻擋爐體對(duì)爐門的熱輻射，隔熱包包括可拆卸連接的腔體和蓋板，腔體包括開口，蓋板與腔體蓋合，以封閉開口；其中，腔體和蓋板蓋合后形成容納空間，容納空間被配置為容納隔熱材料，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的隔熱包在使用時(shí)可以通過簡(jiǎn)單的組裝實(shí)現(xiàn)腔體和蓋板的組合，放置隔熱材料更加方便。此外，隔熱包使用過程中，如遇到腔體或蓋板損壞，可以單獨(dú)更換腔體或蓋板，從而減少了隔熱包的使用成本。

技術(shù)特征：

1.一種隔熱包，其特征在于，應(yīng)用于反應(yīng)爐，所述反應(yīng)爐包括爐體和爐門，所述隔熱包設(shè)置于所述爐門靠近所述爐體的一側(cè)，被配置為阻擋所述爐體對(duì)所述爐門的熱輻射；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述隔熱包，其特征在于，所述腔體的邊緣形成所述開口，所述腔體的邊緣包括通孔，所述蓋板嵌入所述開口；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述隔熱包，其特征在于，所述爐門與槳連接，所述槳由所述爐門的內(nèi)壁向所述爐體的方向延伸；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔熱包，其特征在于，還包括抵接塊，所述抵接塊設(shè)置于所述避讓槽中，所述抵接塊一側(cè)與所述避讓槽接觸，另一側(cè)與所述槳接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔熱包，其特征在于，所述抵接塊的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述抵接塊間隔設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔熱包，其特征在于，所述抵接塊與所述避讓槽可拆卸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的隔熱包，其特征在于，所述腔體包括可拆卸連接的底板和側(cè)板，所述側(cè)板圍繞所述底板的邊緣設(shè)置，以形成具有所述開口的腔體。

8.一種爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于，應(yīng)用于反應(yīng)爐，所述反應(yīng)爐包括爐體，其中，所述爐門結(jié)構(gòu)包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N隔熱包及爐門結(jié)構(gòu)，具體涉及光伏及半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，以解決傳統(tǒng)隔熱包放置隔熱材料困難，以及一體結(jié)構(gòu)加工難度大，使用成本高的問題。該隔熱包，應(yīng)用于反應(yīng)爐，反應(yīng)爐包括爐體和爐門，隔熱包設(shè)置于爐門靠近爐體的一側(cè)，被配置為阻擋爐體對(duì)爐門的熱輻射；其中，隔熱包包括：可拆卸連接的腔體和蓋板，其中，腔體包括開口，蓋板與腔體蓋合，以封閉開口；其中，腔體和蓋板蓋合后形成容納空間，容納空間被配置為容納隔熱材料。隔熱包在使用時(shí)可以通過簡(jiǎn)單的組裝實(shí)現(xiàn)腔體和蓋板的組合，放置隔熱材料更加方便，從而解決了傳統(tǒng)隔熱包放置隔熱材料困難的問題。此外，隔熱包能夠單獨(dú)加工或替換腔體和蓋板，降低了加工工藝難度。

技術(shù)研發(fā)人員：朱太榮,張武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：拉普拉斯新能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2025/1/9