本發(fā)明涉及循環(huán)裝置，具體的說是一種vcm轉(zhuǎn)化熱水塔密閉循環(huán)裝置。

背景技術(shù)：

1、公知的，聚氯乙烯是由氯乙烯單體在過氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑或在光、熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機(jī)理聚合而成的聚合物，聚氯乙烯生產(chǎn)vcm轉(zhuǎn)化工序熱水塔工藝過程基本相同（如圖2所示），氯乙烯合成反應(yīng)（在氯化高汞觸媒作用下乙炔和氯化氫合成進(jìn)行放熱反應(yīng)）產(chǎn)生的熱量通過熱水強(qiáng)制循環(huán)將反應(yīng)熱帶回?zé)崴?，由于熱水塔上部為開放狀態(tài)（由于排空管直接與外部大氣相連接，使得熱水塔上部為開放狀態(tài)），熱水塔內(nèi)呈氣液混合狀態(tài)的熱水在熱水槽內(nèi)閃蒸汽化，熱水以蒸汽的形式直接排入空氣中（蒸汽帶走熱水塔內(nèi)的熱量），熱水（或者蒸汽）排空后，熱水塔內(nèi)需再次補(bǔ)充新鮮脫鹽水維持液位，從而造成水資源和熱能的嚴(yán)重浪費(fèi)，并且，熱水塔內(nèi)的一部分熱水通過熱水泵輸送到氯乙烯合成反應(yīng)用轉(zhuǎn)化器內(nèi)，使得熱水在氯乙烯合成反應(yīng)用轉(zhuǎn)化器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)并帶走反應(yīng)熱，熱水塔內(nèi)的另一部分熱水通過熱水泵送到冷凍站溴化鋰機(jī)組做為加熱介質(zhì)使用（回收利用部分熱能）生產(chǎn)50c水，也即熱水塔上面有聯(lián)通大氣的直排，當(dāng)熱水槽有壓力時(shí)水蒸氣就會直接排空，當(dāng)熱水槽液位低時(shí)，純水上水閥門就會自動(dòng)打開給熱水槽補(bǔ)充新鮮脫鹽水維持液位。熱水槽的水經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)泵除了給轉(zhuǎn)化器、精餾做為傳熱介質(zhì)外，還有部分送溴化鋰機(jī)組換熱器做為熱源利用。

2、如公告號為cn201458993u，公告日為2010年05月14日公開的名稱為《氯乙烯合成反應(yīng)熱水自然循環(huán)裝置》的專利，該專利公開了公開了一種氯乙烯合成反應(yīng)熱水自然循環(huán)裝置,包括與轉(zhuǎn)化器的回水出口連通的汽液分離裝置,汽液分離裝置設(shè)置有出汽口和出水口,出水口與轉(zhuǎn)化器的上水口連通,出汽口與熱水塔連通,轉(zhuǎn)化器的上水口通過熱水泵與熱水塔連通,汽液分離裝置為水平設(shè)置的汽液分離管道，所述汽液分離管道上連接有多臺并聯(lián)的所述轉(zhuǎn)化器。該專利采用一根汽液分離管代替了多個(gè)汽液分離罐,補(bǔ)水和溢流管線也共用一根,大大節(jié)省了投資,簡化了設(shè)備布置和管線布置:實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)水的自動(dòng)化控制,簡化了操作,遙免了轉(zhuǎn)化器超溫,提高了單臺轉(zhuǎn)化器的生產(chǎn)能力,保障了氯乙烯轉(zhuǎn)化裝置的穩(wěn)定生產(chǎn),同時(shí)又降低了水和電等資源消耗,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效益的最大化。

3、現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，熱水塔的頂部設(shè)置有排空管，使得熱水塔的頂端一直處于開放狀態(tài)，當(dāng)外部環(huán)境氣壓大于熱水塔內(nèi)部的氣壓時(shí)，外部空氣會進(jìn)入到熱水塔內(nèi)，外部空氣的進(jìn)入會影響熱水塔的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種vcm轉(zhuǎn)化熱水塔密閉循環(huán)裝置，解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種vcm轉(zhuǎn)化熱水塔密閉循環(huán)裝置，包括熱水塔本體以及排空管，所述熱水塔本體頂端連接有排空管，所述熱水塔本體與換熱器本體相連通，還包括自動(dòng)排空機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)充氮機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)排空機(jī)構(gòu)上設(shè)置有被動(dòng)式控制閥，當(dāng)所述熱水塔本體的內(nèi)部氣壓低于環(huán)境氣壓時(shí)，所述被動(dòng)式控制閥關(guān)閉，所述自動(dòng)充氮機(jī)構(gòu)向所述熱水塔本體內(nèi)輸送氮?dú)庵敝羶?nèi)部氣壓大于環(huán)境氣壓。

3、上述的，所述排空管上設(shè)置有被動(dòng)式控制閥，所述被動(dòng)式控制閥包括調(diào)節(jié)管體，所述排空管的中部設(shè)置有調(diào)節(jié)管體，所述調(diào)節(jié)管體內(nèi)設(shè)置有控壓浮球；

4、當(dāng)熱水塔本體內(nèi)的水槽壓力低于環(huán)境氣壓時(shí)，控壓浮球?qū)φ{(diào)節(jié)管體進(jìn)行封堵作業(yè)，防止熱水塔本體內(nèi)的水蒸氣從調(diào)節(jié)管體以及排空管內(nèi)排出；

5、當(dāng)熱水塔本體內(nèi)的水槽壓力高于環(huán)境氣壓時(shí)，控壓浮球浮動(dòng)在調(diào)節(jié)管體內(nèi)，使得熱水塔本體一直處于微正壓工況，熱水塔本體內(nèi)的水蒸氣能夠輸送到換熱器本體內(nèi)。

6、上述的，所述熱水塔本體上通過管道連接有熱水泵本體，所述熱水泵本體通過管體與換熱器本體相連接。

7、上述的，所述熱水塔本體上通過返回管連接有水封罐，水封罐上連接有輸送管。

8、上述的，所述輸送管以及返回管上各設(shè)置有一自控閥。

9、上述的，所述控壓浮球的頂端連接有用于對控壓浮球進(jìn)行限位的定位件。

10、上述的，所述自動(dòng)充氮機(jī)構(gòu)包括氮?dú)廨斔蜋C(jī)，所述排空管上位于熱水塔本體頂端和調(diào)節(jié)管體之間的部分連接有一方管，所述方管的端部連接有一氮?dú)廨斔蜋C(jī)。

11、上述的，所述方管內(nèi)設(shè)置有一擋板，所述擋板分為第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均為鈍角形板，所述方管內(nèi)靠近排空管一側(cè)設(shè)置有第二隔板，所述方管內(nèi)遠(yuǎn)離排空管一側(cè)設(shè)置有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板相互組合成一個(gè)“z”型板，所述第一隔板和第二隔板之間設(shè)置有一倒立的梯形槽。

12、上述的，所述第一隔板和第二隔板之間的梯形槽內(nèi)設(shè)置有一閥蓋。

13、上述的，所述方管上位于擋板和氮?dú)廨斔蜋C(jī)之間設(shè)置有進(jìn)氣閥。

14、本發(fā)明的有益效果在于：當(dāng)熱水塔本體的內(nèi)部氣壓低于環(huán)境氣壓時(shí)，被動(dòng)式控制閥關(guān)閉排空管，使得排空管內(nèi)不會有外部氣壓進(jìn)入到熱水塔本體內(nèi)部，同時(shí)自動(dòng)充氮機(jī)構(gòu)將氮?dú)廨斔偷綗崴倔w內(nèi)，以提升熱水塔本體內(nèi)的氣壓，保證熱水塔本體內(nèi)的氣壓一直高于外部的環(huán)境氣壓，保證熱水塔本體工作的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種vcm轉(zhuǎn)化熱水塔密閉循環(huán)裝置，包括熱水塔本體以及排空管，所述熱水塔本體頂端連接有排空管，所述熱水塔本體與換熱器本體相連通，其特征在于，還包括自動(dòng)排空機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)充氮機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)排空機(jī)構(gòu)上設(shè)置有被動(dòng)式控制閥，當(dāng)所述熱水塔本體的內(nèi)部氣壓低于環(huán)境氣壓時(shí)，所述被動(dòng)式控制閥關(guān)閉，所述自動(dòng)充氮機(jī)構(gòu)向所述熱水塔本體內(nèi)輸送氮?dú)庵敝羶?nèi)部氣壓大于環(huán)境氣壓。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種vcm轉(zhuǎn)化熱水塔密閉循環(huán)裝置，其特征在于，所述排空管上設(shè)置有被動(dòng)式控制閥，所述被動(dòng)式控制閥包括調(diào)節(jié)管體，所述排空管的中部設(shè)置有調(diào)節(jié)管體，所述調(diào)節(jié)管體內(nèi)設(shè)置有控壓浮球；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種vcm轉(zhuǎn)化熱水塔密閉循環(huán)裝置，其特征在于，所述熱水塔本體上通過管道連接有熱水泵本體，所述熱水泵本體通過管體與換熱器本體相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種vcm轉(zhuǎn)化熱水塔密閉循環(huán)裝置，其特征在于，所述熱水塔本體上通過返回管連接有水封罐，水封罐上連接有輸送管。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種vcm轉(zhuǎn)化熱水塔密閉循環(huán)裝置，其特征在于，所述輸送管以及返回管上各設(shè)置有一自控閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種vcm轉(zhuǎn)化熱水塔密閉循環(huán)裝置，其特征在于，所述控壓浮球的頂端連接有用于對控壓浮球進(jìn)行限位的定位件。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種vcm轉(zhuǎn)化熱水塔密閉循環(huán)裝置，其特征在于，所述自動(dòng)充氮機(jī)構(gòu)包括氮?dú)廨斔蜋C(jī)，所述排空管上位于熱水塔本體頂端和調(diào)節(jié)管體之間的部分連接有一方管，所述方管的端部連接有一氮?dú)廨斔蜋C(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種vcm轉(zhuǎn)化熱水塔密閉循環(huán)裝置，其特征在于，所述方管內(nèi)設(shè)置有一擋板，所述擋板分為第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均為鈍角形板，所述方管內(nèi)靠近排空管一側(cè)設(shè)置有第二隔板，所述方管內(nèi)遠(yuǎn)離排空管一側(cè)設(shè)置有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板相互組合成一個(gè)“z”型板，所述第一隔板和第二隔板之間設(shè)置有一倒立的梯形槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種vcm轉(zhuǎn)化熱水塔密閉循環(huán)裝置，其特征在于，所述第一隔板和第二隔板之間的梯形槽內(nèi)設(shè)置有一閥蓋。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種vcm轉(zhuǎn)化熱水塔密閉循環(huán)裝置，其特征在于，所述方管上位于擋板和氮?dú)廨斔蜋C(jī)之間設(shè)置有進(jìn)氣閥。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種VCM轉(zhuǎn)化熱水塔密閉循環(huán)裝置，涉及循環(huán)裝置技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括熱水塔本體以及排空管，所述熱水塔本體頂端連接有排空管，所述熱水塔本體與換熱器本體相連通，還包括自動(dòng)排空機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)充氮機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)排空機(jī)構(gòu)上設(shè)置有被動(dòng)式控制閥，當(dāng)所述熱水塔本體的內(nèi)部氣壓低于環(huán)境氣壓時(shí)，所述被動(dòng)式控制閥關(guān)閉，所述自動(dòng)充氮機(jī)構(gòu)向所述熱水塔本體內(nèi)輸送氮?dú)庵敝羶?nèi)部氣壓大于環(huán)境氣壓；當(dāng)熱水塔本體的內(nèi)部氣壓低于環(huán)境氣壓時(shí)，被動(dòng)式控制閥關(guān)閉排空管，使得排空管內(nèi)不會有外部氣壓進(jìn)入到熱水塔本體內(nèi)部，同時(shí)自動(dòng)充氮機(jī)構(gòu)將氮?dú)廨斔偷綗崴倔w內(nèi)，保證熱水塔本體內(nèi)的氣壓一直高于外部的環(huán)境氣壓，保證熱水塔本體工作的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：趙濤,馬立民,李軍,侯瑞靜,邢燕,蘇嘯棟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東興化工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6