本發(fā)明屬于燒結(jié)爐領(lǐng)域，具體公開了一種節(jié)能型氮化硼合成燒結(jié)爐。

背景技術(shù)：

1、燒結(jié)爐是指使粉末壓坯通過燒結(jié)獲得所需的物理、力學(xué)性能以及微觀結(jié)構(gòu)的專用設(shè)備。燒結(jié)爐使用一段時(shí)間后，爐膛內(nèi)一般會(huì)積碳積瘤，爐膛不平整會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)帶的磨損、撕裂。因此，及時(shí)清理爐膛內(nèi)的積碳和雜物是必要的。

2、現(xiàn)有的節(jié)能型氮化硼合成燒結(jié)爐，燒結(jié)爐內(nèi)部的腔體是通過螺栓固定安裝在爐腔中的，腔體不易移動(dòng)，工作人員無法全方位對(duì)腔體進(jìn)行清潔，并且在清潔過程中，灰塵容易掉落至燒結(jié)爐內(nèi)壁，增加工作人員的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于，提出一種節(jié)能型氮化硼合成燒結(jié)爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)燒結(jié)爐內(nèi)部的腔體是通過螺栓固定安裝在爐腔中的，腔體不易移動(dòng)，工作人員無法全方位對(duì)腔體進(jìn)行清潔，并且在清潔過程中，灰塵容易掉落至燒結(jié)爐內(nèi)壁，提高工作人員的工作量的問題。

2、為達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供了一種節(jié)能型氮化硼合成燒結(jié)爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)腔中活動(dòng)安裝有腔體，所述腔體的下方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)框狀支撐架，所述框狀支撐架的底部固定連接于所述爐體內(nèi)壁，所述腔體的底部對(duì)稱安裝有兩個(gè)滑條，所述滑條與所述框狀支撐架相對(duì)應(yīng)，且所述滑條滑動(dòng)安裝在所述框狀支撐架的表面，所述爐體內(nèi)腔中的頂部設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)，所述腔體的頂部固定設(shè)置有第一齒條，所述第一齒條與所述推送機(jī)構(gòu)相配合，所述爐體的中部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)擴(kuò)充倉，所述擴(kuò)充倉的內(nèi)部設(shè)置有平面臺(tái)，所述平面臺(tái)的表面設(shè)置有夾持定位機(jī)構(gòu)，所述爐體內(nèi)腔中的底部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)臺(tái)，所述滑動(dòng)臺(tái)的側(cè)面設(shè)置有第三齒條，所述滑動(dòng)臺(tái)通過所述第三齒條與所述夾持定位機(jī)構(gòu)相配合。

3、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述推送機(jī)構(gòu)包括第一齒輪，所述第一齒輪設(shè)置在腔體的上方，所述第一齒條與所述第一齒輪底部嚙合，所述第一齒輪的中部貫穿設(shè)置有中心桿，所述中心桿端部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述爐體的內(nèi)壁，所述第一齒輪的上方滑動(dòng)設(shè)置有第二齒條，所述第二齒條與所述第一齒輪頂部嚙合，所述第二齒條的端部連接有第一推送桿。

4、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述滑動(dòng)臺(tái)處于兩個(gè)所述框狀支撐架之間，所述滑動(dòng)臺(tái)的端部連接有第二推送桿，所述夾持定位機(jī)構(gòu)包括第二齒輪，所述第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述平面臺(tái)表面，所述第二齒輪設(shè)置在所述框狀支撐架中部，且所述第二齒輪的端部穿過所述框狀支撐架，所述第三齒條與所述第二齒輪嚙合，所述第二齒輪頂部的一端固定安裝有夾緊條，所述夾緊條的端面貼近所述腔體外表面。

5、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述夾緊條頂部的兩端均安裝有凸塊，所述腔體的外表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述凸塊相對(duì)應(yīng)。

6、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述爐體的背部安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端設(shè)置有連接桿，所述連接桿上下兩端分別安裝有上推桿與下推桿，所述上推桿與所述下推桿的表面均貫穿所述爐體，所述上推桿的端部固定連接于所述第一推送桿，所述上推桿的大小與所述第一推送桿的大小相同，所述下推桿的端部固定連接于所述第二推送桿，所述下推桿的大小與所述第二推送桿的大小相同。

7、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述上推桿與所述下推桿的表面均安裝有密封件。

8、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，處于所述爐體深處的兩個(gè)所述框狀支撐架之間連接有橫桿，所述橫桿的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有頂升柱，所述橫桿的內(nèi)部設(shè)置有限位槽，所述頂升柱的中部設(shè)置有限制板，所述限制板的表面活動(dòng)卡接在所述限位槽中，所述腔體的底部開設(shè)有卡定槽，所述頂升柱的頂部卡接在所述卡定槽內(nèi)，所述滑動(dòng)臺(tái)與所述第二推送桿的中部開設(shè)有斜坡，所述斜坡的水平高度由所述滑動(dòng)臺(tái)表面至所述第二推送桿表面逐漸增高。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

10、通過設(shè)置推送機(jī)構(gòu)，可以將腔體的二分之一推送至爐體的外側(cè)，能夠全方位對(duì)腔體進(jìn)行清潔，便于工作人員對(duì)腔體內(nèi)部的維護(hù)，能夠清除腔體內(nèi)部的灰塵和污垢，避免細(xì)菌滋生和腐蝕，從而延長(zhǎng)裝置的使用壽命，并且在夾持定位機(jī)構(gòu)的作用下，在腔體安裝在爐體內(nèi)或從爐體內(nèi)伸出時(shí)，均會(huì)對(duì)腔體進(jìn)行夾緊，保證腔體在使用期間的穩(wěn)定性與安全性。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能型氮化硼合成燒結(jié)爐，包括爐體(1)，其特征在于，所述爐體(1)內(nèi)腔中活動(dòng)安裝有腔體(2)，所述腔體(2)的下方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)框狀支撐架(3)，所述框狀支撐架(3)的底部固定連接于所述爐體(1)內(nèi)壁，所述腔體(2)的底部對(duì)稱安裝有兩個(gè)滑條(4)，所述滑條(4)與所述框狀支撐架(3)相對(duì)應(yīng)，且所述滑條(4)滑動(dòng)安裝在所述框狀支撐架(3)的表面，所述爐體(1)內(nèi)腔中的頂部設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)(6)，所述腔體(2)的頂部固定設(shè)置有第一齒條(8)，所述第一齒條(8)與所述推送機(jī)構(gòu)(6)相配合，所述爐體(1)的中部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)擴(kuò)充倉(5)，所述擴(kuò)充倉(5)的內(nèi)部設(shè)置有平面臺(tái)(17)，所述平面臺(tái)(17)的表面設(shè)置有夾持定位機(jī)構(gòu)(7)，所述爐體(1)內(nèi)腔中的底部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)臺(tái)(13)，所述滑動(dòng)臺(tái)(13)的側(cè)面設(shè)置有第三齒條(24)，所述滑動(dòng)臺(tái)(13)通過所述第三齒條(24)與所述夾持定位機(jī)構(gòu)(7)相配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型氮化硼合成燒結(jié)爐，其特征在于，所述推送機(jī)構(gòu)(6)包括第一齒輪(10)，所述第一齒輪(10)設(shè)置在腔體(2)的上方，所述第一齒條(8)與所述第一齒輪(10)底部嚙合，所述第一齒輪(10)的中部貫穿設(shè)置有中心桿(11)，所述中心桿(11)端部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述爐體(1)的內(nèi)壁，所述第一齒輪(10)的上方滑動(dòng)設(shè)置有第二齒條(9)，所述第二齒條(9)與所述第一齒輪(10)頂部嚙合，所述第二齒條(9)的端部連接有第一推送桿(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能型氮化硼合成燒結(jié)爐，其特征在于，所述滑動(dòng)臺(tái)(13)處于兩個(gè)所述框狀支撐架(3)之間，所述滑動(dòng)臺(tái)(13)的端部連接有第二推送桿(16)，所述夾持定位機(jī)構(gòu)(7)包括第二齒輪(14)，所述第二齒輪(14)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述平面臺(tái)(17)表面，所述第二齒輪(14)設(shè)置在所述框狀支撐架(3)中部，且所述第二齒輪(14)的端部穿過所述框狀支撐架(3)，所述第三齒條(24)與所述第二齒輪(14)嚙合，所述第二齒輪(14)頂部的一端固定安裝有夾緊條(15)，所述夾緊條(15)的端面貼近所述腔體(2)外表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能型氮化硼合成燒結(jié)爐，其特征在于，所述夾緊條(15)頂部的兩端均安裝有凸塊(26)，所述腔體(2)的外表面開設(shè)有凹槽(25)，所述凹槽(25)與所述凸塊(26)相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能型氮化硼合成燒結(jié)爐，其特征在于，所述爐體(1)的背部安裝有氣缸(27)，所述氣缸(27)的輸出端設(shè)置有連接桿(28)，所述連接桿(28)上下兩端分別安裝有上推桿(29)與下推桿(30)，所述上推桿(29)與所述下推桿(30)的表面均貫穿所述爐體(1)，所述上推桿(29)的端部固定連接于所述第一推送桿(12)，所述上推桿(29)的大小與所述第一推送桿(12)的大小相同，所述下推桿(30)的端部固定連接于所述第二推送桿(16)，所述下推桿(30)的大小與所述第二推送桿(16)的大小相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能型氮化硼合成燒結(jié)爐，其特征在于，所述上推桿(29)與所述下推桿(30)的表面均安裝有密封件(31)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能型氮化硼合成燒結(jié)爐，其特征在于，處于所述爐體(1)深處的兩個(gè)所述框狀支撐架(3)之間連接有橫桿(18)，所述橫桿(18)的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有頂升柱(19)，所述橫桿(18)的內(nèi)部設(shè)置有限位槽(20)，所述頂升柱(19)的中部設(shè)置有限制板(21)，所述限制板(21)的表面活動(dòng)卡接在所述限位槽(20)中，所述腔體(2)的底部開設(shè)有卡定槽(22)，所述頂升柱(19)的頂部卡接在所述卡定槽(22)內(nèi)，所述滑動(dòng)臺(tái)(13)與所述第二推送桿(16)的中部開設(shè)有斜坡(23)，所述斜坡(23)的水平高度由所述滑動(dòng)臺(tái)(13)表面至所述第二推送桿(16)表面逐漸增高。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種節(jié)能型氮化硼合成燒結(jié)爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)腔中活動(dòng)安裝有腔體，所述爐體內(nèi)腔中的頂部設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)，所述腔體的頂部固定設(shè)置有第一齒條，所述爐體的中部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)擴(kuò)充倉，所述擴(kuò)充倉的內(nèi)部設(shè)置有平面臺(tái)，所述平面臺(tái)的表面設(shè)置有夾持定位機(jī)構(gòu)，所述爐體內(nèi)腔中的底部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)臺(tái)，所述滑動(dòng)臺(tái)的側(cè)面設(shè)置有第三齒條。本發(fā)明通過設(shè)置推送機(jī)構(gòu)，可以將腔體的二分之一推送至爐體的外側(cè)，能夠全方位對(duì)腔體進(jìn)行清潔，便于工作人員對(duì)腔體內(nèi)部的維護(hù)，并且在夾持定位機(jī)構(gòu)的作用下，在腔體安裝在爐體內(nèi)或從爐體內(nèi)伸出時(shí)，均會(huì)對(duì)腔體進(jìn)行夾緊，保證腔體在使用期間的穩(wěn)定性與安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：王基峰,王芳,耿偉鋒,王曉艷,賈宗元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州嵩山硼業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9