本發(fā)明涉及真空干燥裝置,尤其涉及一種基于微波與脫水膜耦合的海產(chǎn)品真空干燥裝置。
背景技術:
1、微波真空式干燥機,將微波與真空相互結合,由微波對其內(nèi)物料進行干燥的同時,也通過真空的環(huán)境,使其內(nèi)物料中水的沸點降低,使物料中的水分更容易被蒸發(fā)出,同時在真空狀態(tài)下,微波能夠更有效地穿透物料,加快水分的蒸發(fā)速度,因而被廣泛應用于海產(chǎn)干燥、蔬菜干燥、藥材干燥、化學用品干燥、以及電子元件干燥等領域。
2、在現(xiàn)有的真空干燥機使用的過程中,通常會在物料的表層覆蓋脫水膜,然后將覆蓋有脫水膜的物料放置在干燥機的容器內(nèi),由脫水膜先對物料中的水分進行吸附,以減少物料中的水分對干燥機內(nèi)部的污染,同時增加物料的比表面積,縮短物料干燥所需的時間,并且還會對物料起到一定的保濕作用,避免物料表層在干燥后出現(xiàn)開裂的情況,但是在對物料進行干燥時,所蒸發(fā)的水分大部分來自于物料的內(nèi)部,此時無論是否使用脫水膜,都會導致部分物料在干燥的過程中粘黏在容器的表面,使后續(xù)將物料與容器分離時的難度增加,進而使物料在分離時更容易出現(xiàn)破損,對物料的品質(zhì)和質(zhì)量產(chǎn)生影響。
技術實現(xiàn)思路
1、為了克服上述真空干燥機在對物料進行干燥時,物料容易粘附在容器上的缺點,本發(fā)明提供了一種基于微波與脫水膜耦合的海產(chǎn)品真空干燥裝置。
2、本發(fā)明的技術方案是:一種基于微波與脫水膜耦合的海產(chǎn)品真空干燥裝置,包括:
3、干燥機殼;
4、加熱殼,安裝于所述干燥機殼的內(nèi)部;
5、安裝板,具有對稱分布的兩個,均滑動連接于所述加熱殼的內(nèi)部,對稱分布的兩個所述安裝板共同轉(zhuǎn)動連接有主動軸,對稱分布的兩個所述安裝板均轉(zhuǎn)動連接有從動軸,所述安裝板上的從動軸與所述主動軸共同設置有傳動件;
6、對稱分布的兩個所述傳動件之間共同轉(zhuǎn)動連接有間隔分布的連接殼,所述連接殼的上側可拆卸連接有上層脫水膜,所述連接殼的內(nèi)部滑動連接有移動殼,所述移動殼的下側固接有下層脫水膜,所述移動殼和其上的所述下層脫水膜相互配合用于存放物料;
7、支撐組件,數(shù)量與所述連接殼的數(shù)量一致,設置于所述加熱殼內(nèi),所述支撐組件用于對所述下層脫水膜進行支撐。
8、更為優(yōu)選的是,所述支撐組件包括:
9、擠壓殼,設置于所述移動殼,所述下層脫水膜位于相鄰的所述擠壓殼內(nèi),且所述下層脫水膜與所述擠壓殼接觸配合,用于對所述下層脫水膜進行支撐,所述擠壓殼與所述連接殼滑動連接;
10、第一連接塊,設置于所述擠壓殼,所述第一連接塊與所述連接殼之間固接有拉簧,用于帶動所述第一連接塊復位;
11、觸發(fā)組件,設置于其中一側所述安裝板,所述觸發(fā)組件用于改變所述移動殼與所述連接殼的相對位置。
12、更為優(yōu)選的是,所述觸發(fā)組件包括:
13、第一引導塊,固接于其中一個所述安裝板,同時該所述安裝板固接有第二引導塊;
14、第一擠壓塊,數(shù)量與所述連接殼的數(shù)量一致,均通過連接桿固接于相鄰所述擠壓殼靠近所述第一引導塊的一側,且所述第一擠壓塊與所述第一引導塊和所述第二引導塊均限位擠壓配合,所述第一引導塊和所述第二引導塊之間設置有供所述第一擠壓塊上連接桿通過的縫隙。
15、更為優(yōu)選的是,所述第一擠壓塊由橡膠材料所制,所述第一擠壓塊的彈性系數(shù)大于所述第一連接塊與相鄰所述連接殼之間拉簧的彈性系數(shù)。
16、更為優(yōu)選的是,所述第一擠壓塊在所述安裝板上的投影呈等腰鈍角三角形,用于減少所述第一擠壓塊形變時所受的阻力。
17、更為優(yōu)選的是,所述第一引導塊和所述第二引導塊與所述第一擠壓塊擠壓配合的一面均設置為粗糙面,用于增加二者與所述第一擠壓塊之間的摩擦力,同時二者與所述第一擠壓塊之間的摩擦力大于相鄰所述第一連接塊與相鄰所述連接殼之間拉簧的拉力。
18、更為優(yōu)選的是,還包括有翻料機構,所述翻料機構設置于所述加熱殼內(nèi),所述翻料機構用于翻動物料,所述翻料機構包括:
19、雙向螺桿,數(shù)量與所述連接殼的數(shù)量一致,分別通過連接件轉(zhuǎn)動連接于相鄰的所述連接殼;
20、驅(qū)動齒輪,數(shù)量與所述雙向螺桿的數(shù)量一致,分別固接于相鄰所述雙向螺桿靠近所述第一引導塊的一端,所述第一引導塊上設置有齒形槽,所述第一引導塊齒形槽中的齒牙與相鄰的所述驅(qū)動齒輪嚙合,用于帶動相鄰的所述雙向螺桿轉(zhuǎn)動;
21、引導桿,數(shù)量與所述雙向螺桿的數(shù)量一致,分別固接于相鄰所述雙向螺桿的連接件上,所述引導桿滑動連接有第二連接塊,所述第二連接塊固接有第二擠壓塊,所述擠壓殼設置有與相鄰所述第二擠壓塊滑動配合的滑槽,所述第二連接塊與相鄰的所述雙向螺桿螺紋連接。
22、更為優(yōu)選的是,所述驅(qū)動齒輪和相鄰的所述第一擠壓塊與同一所述安裝板的間距不相等,避免所述第一擠壓塊對所述驅(qū)動齒輪的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生影響。
23、更為優(yōu)選的是,所述第一連接塊與相鄰所述連接殼之間拉簧的極限長度不小于相鄰所述擠壓殼內(nèi)部的下側面與相鄰所述第二擠壓塊下側面的高度差。
24、更為優(yōu)選的是,還包括有間隔分布的清理組件,間隔分布的所述清理組件均設置于所述加熱殼內(nèi),所述清理組件的數(shù)量與所述連接殼的數(shù)量一致,所述清理組件用于清理相鄰所述連接殼上的上層脫水膜,所述清理組件包括:
25、連接板,固接于相鄰所述第二連接塊的一側,所述連接板固接有清理器;
26、限位槽,開設于相鄰所述連接殼上,所述清理器穿過相鄰的所述限位槽,所述清理器與相鄰所述連接殼滑動連接,且所述清理器與相鄰所述連接殼上的上層脫水膜接觸配合。
27、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明至少具有以下有益效果:本發(fā)明通過改變移動殼和相鄰下層脫水膜的位置,使移動殼內(nèi)的物料受震動而松散,避免移動殼內(nèi)的物料在干燥的過程中,物料因液體的流失而相互粘黏,同時避免物料粘黏在移動殼和下層脫水膜上,影響物料在干燥后的形狀與品質(zhì)。
28、通過第二擠壓塊的移動,使相鄰下層脫水膜呈現(xiàn)波浪狀的移動,進而不斷改變下層脫水膜內(nèi)物料的分布狀態(tài),使下層脫水膜內(nèi)的物料受第二擠壓塊的推動而不斷流動,進而使下層脫水膜內(nèi)的物料分離的同時,也使物料與下層脫水膜分離,避免物料與脫水膜粘黏。
29、通過清理器的左右移動,由清理器對相鄰上層脫水膜下側粘黏的物料進行刮除,避免物料在干燥后粘附在上層脫水膜的下側,致使后續(xù)在將物料與脫水膜分離的難度增加,從而導致物料在與脫水膜分離時更容易出現(xiàn)破損,致使物料在干燥后的品質(zhì)與質(zhì)量受到影響。
30、通過彈性件帶動擠壓殼對相鄰移動殼內(nèi)的物料持續(xù)施加擠壓力,增加移動殼內(nèi)物料中所含水分的排出速度,加快移動殼內(nèi)物料的干燥速度。
1.一種基于微波與脫水膜耦合的海產(chǎn)品真空干燥裝置,其特征在于,包括:
2.如權利要求1所述的一種基于微波與脫水膜耦合的海產(chǎn)品真空干燥裝置,其特征在于,所述支撐組件包括:
3.如權利要求2所述的一種基于微波與脫水膜耦合的海產(chǎn)品真空干燥裝置,其特征在于,所述觸發(fā)組件包括:
4.如權利要求3所述的一種基于微波與脫水膜耦合的海產(chǎn)品真空干燥裝置,其特征在于:所述第一擠壓塊(33)由橡膠材料所制,所述第一擠壓塊(33)的彈性系數(shù)大于所述第一連接塊(23)與相鄰所述連接殼(21)之間拉簧的彈性系數(shù)。
5.如權利要求3所述的一種基于微波與脫水膜耦合的海產(chǎn)品真空干燥裝置,其特征在于:所述第一擠壓塊(33)在所述安裝板(3)上的投影呈等腰鈍角三角形,用于減少所述第一擠壓塊(33)形變時所受的阻力。
6.如權利要求3所述的一種基于微波與脫水膜耦合的海產(chǎn)品真空干燥裝置,其特征在于,所述第一引導塊(31)和所述第二引導塊(32)與所述第一擠壓塊(33)擠壓配合的一面均設置為粗糙面,用于增加二者與所述第一擠壓塊(33)之間的摩擦力,同時二者與所述第一擠壓塊(33)之間的摩擦力大于相鄰所述第一連接塊(23)與相鄰所述連接殼(21)之間拉簧的拉力。
7.如權利要求3所述的一種基于微波與脫水膜耦合的海產(chǎn)品真空干燥裝置,其特征在于,還包括有翻料機構,所述翻料機構設置于所述加熱殼(2)內(nèi),所述翻料機構用于翻動物料,所述翻料機構包括:
8.如權利要求7所述的一種基于微波與脫水膜耦合的海產(chǎn)品真空干燥裝置,其特征在于:所述驅(qū)動齒輪(41)和相鄰的所述第一擠壓塊(33)與同一所述安裝板(3)的間距不相等,避免所述第一擠壓塊(33)對所述驅(qū)動齒輪(41)的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生影響。
9.如權利要求7所述的一種基于微波與脫水膜耦合的海產(chǎn)品真空干燥裝置,其特征在于:所述第一連接塊(23)與相鄰所述連接殼(21)之間拉簧的極限長度不小于相鄰所述擠壓殼(22)內(nèi)部的下側面與相鄰所述第二擠壓塊(43)下側面的高度差。
10.如權利要求9所述的一種基于微波與脫水膜耦合的海產(chǎn)品真空干燥裝置,其特征在于,還包括有間隔分布的清理組件,間隔分布的所述清理組件均設置于所述加熱殼(2)內(nèi),所述清理組件的數(shù)量與所述連接殼(21)的數(shù)量一致,所述清理組件用于清理相鄰所述連接殼(21)上的上層脫水膜,所述清理組件包括: