本發(fā)明涉及循環(huán)水冷卻領(lǐng)域，具體地涉及一種間接空冷塔，此外，還涉及一種冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、冷端系統(tǒng)是電廠機組系統(tǒng)中的重要組成部分，電廠冷端系統(tǒng)多為空冷系統(tǒng)，其中包括直接空冷系統(tǒng)、間接空冷系統(tǒng)，直接空冷系統(tǒng)是將熱水直接噴淋在冷卻塔上，利用水與空氣之間的熱交換來降低溫度。而間接空冷系統(tǒng)則是通過冷卻水和冷卻氣體之間的熱交換來實現(xiàn)冷卻。

2、隨著環(huán)境溫度增高，空冷機組系統(tǒng)運行背壓高，既增大了發(fā)電煤耗，使運行成本增加，同時汽輪機耗汽量增加，導(dǎo)致鍋爐負荷增加，也使得鍋爐各輔機運行負荷增加，各相關(guān)設(shè)備均處于超出力運行狀態(tài)，機組運行安全性下降。

3、相關(guān)技術(shù)中，增設(shè)凝汽器將汽輪機排汽冷凝成水，水冷表面式凝汽器主要由殼體、管束、熱井、水室等部分組成。汽輪機的排汽通過喉部進入殼體，在冷卻管束上冷凝成水并匯集于熱井，由凝結(jié)水泵抽出。

4、針對上述相關(guān)技術(shù)，凝汽器在非供熱季尤其是夏季高溫季節(jié)運行背壓會急劇升高，凝汽器無法快速將循環(huán)水冷卻至可循環(huán)使用的溫度以循環(huán)利用，這會影響電廠機組系統(tǒng)的整體運行效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的高溫季節(jié)時凝汽器無法將循環(huán)水快速冷卻的問題，提供一種間接空冷塔，該間接空冷塔具有將凝汽器液化而得的高溫循環(huán)水通入間接空冷塔快速冷卻的效果。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供一種間接空冷塔，用于對凝汽器中的循環(huán)水進行降溫，包括塔體、輸水組件和送風(fēng)機構(gòu)，所述塔體內(nèi)形成有風(fēng)道，所述輸水組件能夠穿設(shè)于所述風(fēng)道中，所述輸水組件的進水口與所述凝汽器連通；所述風(fēng)道的一端設(shè)有所述送風(fēng)機構(gòu)，以經(jīng)由所述送風(fēng)機構(gòu)向所述風(fēng)道內(nèi)送風(fēng)，所述輸水組件在所述風(fēng)道中沿所述送風(fēng)機構(gòu)的送風(fēng)方向往復(fù)延伸穿設(shè)。

3、優(yōu)選地，所述輸水組件包括進水管、出水管和冷卻管束，所述冷卻管束的一端與所述進水管連接，另一端與所述出水管連接，且所述冷卻管束在所述風(fēng)道中沿所述送風(fēng)機構(gòu)的送風(fēng)方向往復(fù)延伸穿設(shè)。

4、優(yōu)選地，所述輸水組件包括聯(lián)箱組，所述聯(lián)箱組包括進水聯(lián)箱、中間聯(lián)箱和出水聯(lián)箱，所述進水聯(lián)箱與所述出水聯(lián)箱均設(shè)置在所述塔體的下部，所述進水管連通在所述進水聯(lián)箱上，所述出水管連通在所述出水聯(lián)箱上；

5、所述中間聯(lián)箱設(shè)于所述塔體的上部，且所述中間聯(lián)箱通過所述冷卻管束連通在所述進水聯(lián)箱和所述出水聯(lián)箱之間。

6、優(yōu)選地，所述冷卻管束為彎折管，且各段所述冷卻管束沿垂直于所述風(fēng)道的軸向的方向上往復(fù)彎折延伸。

7、優(yōu)選地，所述送風(fēng)機構(gòu)包括驅(qū)動器和風(fēng)扇，所述驅(qū)動器與所述風(fēng)扇傳動連接，以帶動所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)動送風(fēng)，所述驅(qū)動器為水輪機。

8、優(yōu)選地，所述送風(fēng)機構(gòu)還包括傳動軸，所述驅(qū)動器設(shè)置在所述塔體的外側(cè)，所述傳動軸的一端與所述驅(qū)動器的輸出軸傳動連接，所述傳動軸的另一端與所述風(fēng)扇傳動連接。

9、優(yōu)選地，所述送風(fēng)機構(gòu)還包括減速機，所述傳動軸的一端與所述驅(qū)動器的輸出軸傳統(tǒng)連接，所述傳動軸的另一端與所述減速機傳動連接，所述減速機與所述驅(qū)動器的輸出軸傳動連接。

10、優(yōu)選地，所述送風(fēng)機構(gòu)還包括百葉窗和控制單元，所述百葉窗環(huán)繞布設(shè)在所述塔體的下部外壁上，所述百葉窗連通所述塔體和外部空間，所述控制單元配置為能夠控制所述百葉窗的開度。

11、優(yōu)選地，所述送風(fēng)機構(gòu)還包括液冷管束設(shè)于所述百葉窗的朝向所述塔體內(nèi)部的一側(cè)，并能夠?qū)?jīng)過所述液冷管束的空氣降溫。

12、本發(fā)明第二方面提供一種冷卻系統(tǒng)，用于對凝汽器中的循環(huán)介質(zhì)降溫，包括上述技術(shù)方案所述的間接空冷塔，所述凝汽器與汽輪機連接以對所述汽輪機中的蒸汽進行冷凝，所述塔體與所述凝汽器選擇性連接，以能夠在環(huán)境溫度高于預(yù)設(shè)溫度時與所述凝汽器接通，并在環(huán)境溫度低于或等于預(yù)設(shè)溫度時與所述凝汽器斷開。

13、通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明第一方面提供的間接空冷塔，先由凝汽器對循環(huán)介質(zhì)進行冷凝，循環(huán)水由凝汽器進入輸水組件內(nèi)，輸水組件設(shè)置在塔體內(nèi)，而送風(fēng)機構(gòu)則朝塔體內(nèi)的風(fēng)道送風(fēng)，以在塔體內(nèi)形成氣流，循環(huán)水在輸水組件中與空氣進行非接觸式的熱傳遞，從而對循環(huán)水進行快速吸熱，提升冷卻效率。

14、通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明第二方面提供的冷卻系統(tǒng)，在氣溫較低的季節(jié)，汽輪機中的循環(huán)介質(zhì)進入凝汽器中，與外界進行熱傳遞后即可冷凝為液態(tài)，隨后即可將循環(huán)介質(zhì)進行循環(huán)利用，吸收的熱量也可進行供熱；在氣溫較高的季節(jié)，汽輪機中的循環(huán)介質(zhì)進入凝汽器中，冷凝液化后溫度仍較高，則將高溫循環(huán)介質(zhì)通入間接空冷塔進行冷卻，以減少高溫循環(huán)介質(zhì)對設(shè)備產(chǎn)生不良影響的情況。

技術(shù)特征：

1.一種間接空冷塔，用于對凝汽器（4）中的循環(huán)水進行降溫，其特征在于，包括塔體（1）、輸水組件（2）和送風(fēng)機構(gòu)（3），所述塔體（1）內(nèi)形成有風(fēng)道，所述輸水組件（2）能夠穿設(shè)于所述風(fēng)道中，所述輸水組件（2）的進水口與所述凝汽器（4）連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間接空冷塔，其特征在于，所述輸水組件（2）包括進水管（21）、出水管（22）和冷卻管束（24），所述冷卻管束（24）的一端與所述進水管（21）連接，另一端與所述出水管（22）連接，且所述冷卻管束（24）在所述風(fēng)道中沿所述送風(fēng)機構(gòu)（3）的送風(fēng)方向往復(fù)延伸穿設(shè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間接空冷塔，其特征在于，所述輸水組件（2）包括聯(lián)箱組（23），所述聯(lián)箱組（23）包括進水聯(lián)箱（231）、中間聯(lián)箱（233）和出水聯(lián)箱（232），所述進水聯(lián)箱（231）與所述出水聯(lián)箱（232）均設(shè)置在所述塔體（1）的下部，所述進水管（21）連通在所述進水聯(lián)箱（231）上，所述出水管（22）連通在所述出水聯(lián)箱（232）上；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的間接空冷塔，其特征在于，所述冷卻管束（24）為彎折管，且各段所述冷卻管束（24）沿垂直于所述風(fēng)道的軸向的方向上往復(fù)彎折延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間接空冷塔，其特征在于，所述送風(fēng)機構(gòu)（3）包括驅(qū)動器（31）和風(fēng)扇（32），所述驅(qū)動器（31）與所述風(fēng)扇（32）傳動連接，以帶動所述風(fēng)扇（32）轉(zhuǎn)動送風(fēng)，所述驅(qū)動器（31）為水輪機。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的間接空冷塔，其特征在于，所述送風(fēng)機構(gòu)（3）還包括傳動軸（33），所述驅(qū)動器（31）設(shè)置在所述塔體（1）的外側(cè)，所述傳動軸（33）的一端與所述驅(qū)動器（31）的輸出軸傳動連接，所述傳動軸（33）的另一端與所述風(fēng)扇（32）傳動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的間接空冷塔，其特征在于，所述送風(fēng)機構(gòu)（3）還包括減速機（34），所述傳動軸（33）的一端與所述驅(qū)動器（31）的輸出軸傳統(tǒng)連接，所述傳動軸（33）的另一端與所述減速機（34）傳動連接，所述減速機（34）與所述驅(qū)動器（31）的輸出軸傳動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間接空冷塔，其特征在于，所述送風(fēng)機構(gòu)（3）還包括百葉窗（35）和控制單元（36），所述百葉窗（35）環(huán)繞布設(shè)在所述塔體（1）的下部外壁上，所述百葉窗（35）連通所述塔體（1）和外部空間，所述控制單元（36）配置為能夠控制所述百葉窗（35）的開度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的間接空冷塔，其特征在于，所述送風(fēng)機構(gòu)（3）還包括液冷管束（37）設(shè)于所述百葉窗（35）的朝向所述塔體（1）內(nèi)部的一側(cè)，并能夠?qū)?jīng)過所述液冷管束（37）的空氣降溫。

10.一種冷卻系統(tǒng)，用于對凝汽器（4）中的循環(huán)介質(zhì)降溫，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的間接空冷塔，所述凝汽器（4）與汽輪機連接以對所述汽輪機中的蒸汽進行冷凝，所述塔體（1）與所述凝汽器（4）選擇性連接，以能夠在環(huán)境溫度高于預(yù)設(shè)溫度時與所述凝汽器（4）接通，并在環(huán)境溫度低于或等于預(yù)設(shè)溫度時與所述凝汽器（4）斷開。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種間接空冷塔及冷卻系統(tǒng)，本發(fā)明的間接空冷塔用于對冷凝器中的循環(huán)水進行降溫，其包括塔體、輸水組件和送風(fēng)機構(gòu)，所述塔體內(nèi)形成有風(fēng)道，所述輸水組件能夠穿設(shè)于所述風(fēng)道中，所述輸水組件的進水口與所述凝汽器連通；所述風(fēng)道的一端設(shè)有所述送風(fēng)機構(gòu)，以經(jīng)由所述送風(fēng)機構(gòu)向所述風(fēng)道內(nèi)送風(fēng)，所述輸水組件在所述風(fēng)道中沿所述送風(fēng)機構(gòu)的送風(fēng)方向往復(fù)延伸穿設(shè)。本發(fā)明的間接空冷塔對循環(huán)水的冷卻效率高，且能夠減少循環(huán)水的蒸發(fā)量，有助于節(jié)約水資源。

技術(shù)研發(fā)人員：季薇
受保護的技術(shù)使用者：國能滬電（上海）工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9