本實(shí)用新型涉及爐具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種清潔燃燒爐具封火蓋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有清潔燃燒爐具的加料口大多設(shè)置在側(cè)面，通過加料口向爐膛內(nèi)添加燃料，為了避免熱量散失，往往在加料口加裝封火蓋。目前，現(xiàn)有爐具的封火蓋結(jié)構(gòu)大多是一端鉸接在爐壁上，加料完畢將封火蓋另一端通過鎖緊件固定在爐壁上以便對(duì)加料口進(jìn)行封堵。由于封火蓋里側(cè)與加料口四周僅通過一圈石棉條進(jìn)行隔熱保溫，其密封、隔熱效果極不理想，還是會(huì)存在漏氣的缺陷及燙傷的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、隔熱保溫及密封效果好的清潔燃燒爐具封火蓋。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種清潔燃燒爐具封火蓋，包括蓋板和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述蓋板一端鉸接在加料口一側(cè)的爐壁上、另一端通過鎖緊機(jī)構(gòu)與加料口一側(cè)的外爐壁配合，所述蓋板里側(cè)設(shè)有與加料口內(nèi)壁相吻合的隔熱保溫層。

優(yōu)選地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓板和卡板，所述壓板和卡板為一體式結(jié)構(gòu)，所述壓板設(shè)置在蓋板外側(cè)，所述蓋板上設(shè)有長(zhǎng)條形過孔，所述爐壁上對(duì)應(yīng)過孔位置設(shè)有豁口，所述卡板設(shè)置在過孔內(nèi)、且其下端能夠延伸至豁口內(nèi)，所述卡板7下端外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，所述豁口對(duì)應(yīng)凸臺(tái)一側(cè)的邊緣里側(cè)設(shè)有向內(nèi)凸起的臺(tái)階，所述卡板上的凸臺(tái)能夠與臺(tái)階下端面配合。

優(yōu)選的，所述蓋板里側(cè)還設(shè)有一圈凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌有密封硅膠條，所述密封硅膠條設(shè)置在隔熱保溫層外側(cè)四周、且能夠與加料口四周的爐壁外表面接觸。

進(jìn)一步地，所述加料口四周的爐壁外表面設(shè)有與密封硅膠條相匹配的環(huán)形凸檐，所述密封硅膠條能夠與環(huán)形凸檐的里側(cè)接觸。

優(yōu)選地，所述隔熱保溫層四周設(shè)有邊框，所述邊框垂直設(shè)置在蓋板里側(cè)。

進(jìn)一步地，所述壓板與卡板由鋼板折彎成型，所述壓板與卡板連接端的寬度小于壓板自由端的寬度。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：利用與加料口內(nèi)壁相吻合的隔熱保溫層有效隔絕爐膛內(nèi)的熱量外泄，能夠有效避免燙傷；密封硅膠條與環(huán)形凸緣結(jié)合可增強(qiáng)加料口的密封效果，不漏氣、不返煙；簡(jiǎn)易的鎖緊卡板設(shè)置，操作便捷，節(jié)省物料，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、隔熱密封效果好的優(yōu)點(diǎn)，提高了爐具的保溫效果及使用安全系數(shù)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種清潔燃燒爐具封火蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中鎖緊機(jī)構(gòu)與加料口配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中蓋板的里側(cè)示意圖；

圖4是圖2中壓板的A向視圖；

圖中：1-蓋板，2-加料口，3-爐壁，4-隔熱保溫層，5-邊框，6-壓板，7-卡板，8-過孔，9-凸臺(tái)，10-臺(tái)階，11-密封硅膠條，12-豁口，13-環(huán)形凸檐，14-鉸軸。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參考圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種清潔燃燒爐具封火蓋，包括蓋板1和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述蓋板1一端通過鉸軸14鉸接在加料口2一側(cè)的爐壁上、另一端通過鎖緊機(jī)構(gòu)與加料口2一側(cè)的爐壁3配合，所述蓋板1里側(cè)設(shè)有與加料口2內(nèi)壁相吻合的隔熱保溫層4。利用與加料口內(nèi)壁相吻合的隔熱保溫層有限隔絕爐膛內(nèi)的熱量外泄，增強(qiáng)加料口的密封效果，能夠有效避免燙傷。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓板6和卡板7，所述壓板6和卡板7為一體式結(jié)構(gòu)，所述壓板6設(shè)置在蓋板1外側(cè)，所述蓋板1上設(shè)有長(zhǎng)條形過孔8，所述爐壁3上對(duì)應(yīng)過孔8位置設(shè)有豁口12，所述卡板7設(shè)置在過孔8內(nèi)、且其下端能夠延伸至豁口12內(nèi)，所述卡板7下端外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)9，所述豁口12對(duì)應(yīng)凸臺(tái)9一側(cè)的邊緣里側(cè)設(shè)有向內(nèi)凸起的臺(tái)階10，所述卡板7上的凸臺(tái)9能夠與臺(tái)階10下端面配合。當(dāng)蓋板對(duì)加料口進(jìn)行封堵需要鎖緊時(shí)，只需下壓壓板，壓板插入爐壁上的豁口內(nèi)，使壓板上的凸臺(tái)與豁口內(nèi)側(cè)的臺(tái)階卡接配合，利用臺(tái)階對(duì)凸臺(tái)進(jìn)行限位，實(shí)現(xiàn)對(duì)蓋板的鎖緊；反之，向上掀起壓板，使凸臺(tái)與臺(tái)階脫離，即可打開蓋板。本實(shí)用新型尤其適用于加料口設(shè)置在側(cè)面、且開口朝上的環(huán)保清潔燃燒爐具使用，利用壓板與卡板的自然重力即可實(shí)現(xiàn)蓋板的鎖緊。

為了優(yōu)化上述方案的技術(shù)效果，如圖3所示，本實(shí)用新型中，所述蓋板1里側(cè)還設(shè)有一圈凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌有密封硅膠條11，所述密封硅膠條11設(shè)置在隔熱保溫層4外側(cè)四周、且能夠與加料口四周的爐壁3外表面接觸。當(dāng)蓋板對(duì)加料口封堵時(shí)，隔熱保溫層四周的密封硅膠條與加料口周圍的爐壁貼緊，進(jìn)一步有效提高了對(duì)加料口的密封效果，不漏氣、不返煙，能夠有效避免熱量外泄造成的燙傷。另外，密封硅膠條相對(duì)石棉條的密封效果更優(yōu)。

在本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例中，所述加料口2四周的爐壁3外表面設(shè)有與密封硅膠條11相匹配的環(huán)形凸檐13，所述密封硅膠條11能夠與環(huán)形凸檐13的里側(cè)接觸。利用環(huán)形凸檐對(duì)密封硅膠條進(jìn)行限位，同時(shí)也能夠進(jìn)一步提高密封效果。

為了方便固定隔熱保溫層，所述隔熱保溫層4四周設(shè)有邊框5，所述邊框5垂直設(shè)置在蓋板1里側(cè)。將邊框焊接固定在蓋板里側(cè)，使其內(nèi)部形成一個(gè)容納空間，由隔熱保溫材料制作的隔熱保溫層內(nèi)嵌于邊框內(nèi)，且使隔熱保溫層粘結(jié)在邊框內(nèi)的蓋板上，同時(shí)使邊框與隔熱保溫層緊配合，以避免隔熱保溫層在使用過程中發(fā)生掉落。

為了進(jìn)一步地提高鎖緊機(jī)構(gòu)的整體強(qiáng)度，所述壓板6與卡板7由鋼板折彎成型；另外為了方便操作，所述壓板6與卡板7連接端的寬度小于壓板6自由端的寬度，如圖4所示，方便扳動(dòng)壓板時(shí)對(duì)其施力。

綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、隔熱密封效果好的優(yōu)點(diǎn)，利用與加料口內(nèi)壁相吻合的隔熱保溫層有效隔絕爐膛內(nèi)的熱量外泄，同時(shí)隔熱保溫層外部的密封硅膠條進(jìn)一步增強(qiáng)了加料口的密封效果，實(shí)現(xiàn)不漏氣、不返煙、隔熱保溫的密封目的，能夠有效避免燙傷。本實(shí)用新型操作快捷、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，提高了爐具的保溫效果及使用安全系數(shù)，便于推廣應(yīng)用。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。