本實用新型涉及一種灶膛結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種具有圓臺狀集火結(jié)構(gòu)的新型灶膛。

背景技術(shù)：

目前，農(nóng)村大部分使用的灶臺還是以柴火灶為主，普通柴火灶是通過磚泥等材料建成，除體積較大，不能搬移之外，大多數(shù)還存在燃燒不充分、火力不強(qiáng)、木柴消耗大、熱量利用率低、產(chǎn)煙嚴(yán)重、對環(huán)境污染大等劣勢，尤其煙氣、粉塵等對廚房內(nèi)部的污染嚴(yán)重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的柴火灶存在的上述問題，現(xiàn)提供一種燃燒更充分、具有圓臺狀集火結(jié)構(gòu)的新型灶膛。

具體技術(shù)方案如下：

一種具有圓臺狀集火結(jié)構(gòu)的新型灶膛，具有這樣的特征，灶膛的頂部為便于熱量集中的圓臺狀，灶膛的一側(cè)設(shè)有與灶膛的外部連通的加柴口，灶膛相對加柴口的另一側(cè)設(shè)有上進(jìn)氣腔和下進(jìn)氣腔，上進(jìn)氣腔和下進(jìn)氣腔由隔板隔離并呈上、下設(shè)置，灶膛上設(shè)有若干第一通氣孔，并且，灶膛上相對第一通氣孔的下方設(shè)有若干第二通氣孔，第一通氣孔和第二通氣孔均與灶膛的內(nèi)部連通，第一通氣孔和第二通氣孔分別一一對應(yīng)與上進(jìn)氣腔和下進(jìn)氣腔的內(nèi)部連通，上進(jìn)氣腔和下進(jìn)氣腔相對遠(yuǎn)離灶膛的一側(cè)均設(shè)有一進(jìn)氣孔。

上述的具有圓臺狀集火結(jié)構(gòu)的新型灶膛，還具有這樣的特征，灶膛底部的爐橋上設(shè)有一漏橋，灶膛的內(nèi)部通過漏橋與漏灰管的一端連通。

上述的具有圓臺狀集火結(jié)構(gòu)的新型灶膛，還具有這樣的特征，漏橋為篩網(wǎng)。

上述的具有圓臺狀集火結(jié)構(gòu)的新型灶膛，還具有這樣的特征，灶膛的上部向外延伸有灶膛板。

上述的具有圓臺狀集火結(jié)構(gòu)的新型灶膛，還具有這樣的特征，灶膛的頂部坡度與鍋底弧面吻合。

上述的具有圓臺狀集火結(jié)構(gòu)的新型灶膛，還具有這樣的特征，第一通氣孔和第二通氣孔均沿灶膛的圓周方向均勻分布。

上述技術(shù)方案的有益效果：

本實用新型提供的具有圓臺狀集火結(jié)構(gòu)的新型灶膛，可有效通過上、下設(shè)置的通氣孔向灶膛內(nèi)導(dǎo)入充足的空氣，從而使得灶膛內(nèi)的可燃物充分燃燒；同時，灶膛頂部的圓臺狀設(shè)計，也可使灶膛內(nèi)的熱量相對集中，有效提高了能量利用率。本實用新型提供的具有圓臺狀集火結(jié)構(gòu)的新型灶膛，具有結(jié)構(gòu)簡單、功能實用的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例中提供的具有圓臺狀集火結(jié)構(gòu)的新型灶膛的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、灶膛；11、加柴口；12、上進(jìn)氣腔；13、下進(jìn)氣腔；14、隔板；15、第一通氣孔；16、第二通氣孔；17、爐橋；18、漏橋；19、漏灰管；20、灶膛板；21、進(jìn)氣孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實用新型的限定。

圖1為本實用新型的實施例中提供的具有圓臺狀集火結(jié)構(gòu)的新型灶膛的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實用新型的實施例中提供的具有圓臺狀集火結(jié)構(gòu)的新型灶膛中，灶膛1，灶膛1的頂部為便于熱量集中的圓臺狀，灶膛1的一側(cè)設(shè)有與灶膛1的外部連通的加柴口11，灶膛1相對加柴口11的另一側(cè)設(shè)有上進(jìn)氣腔12和下進(jìn)氣腔13，上進(jìn)氣腔12和下進(jìn)氣腔13由隔板14隔離并呈上、下設(shè)置，灶膛1上設(shè)有若干第一通氣孔15，并且，灶膛1上相對第一通氣孔15的下方設(shè)有若干第二通氣孔16，具體的，第一通氣孔15和第二通氣孔16均沿灶膛1的圓周方向均勻分布，并且，第一通氣孔15和第二通氣孔16均與灶膛1的內(nèi)部連通，第一通氣孔15和第二通氣孔16分別一一對應(yīng)與上進(jìn)氣腔12和下進(jìn)氣腔13的內(nèi)部連通，上進(jìn)氣腔12和下進(jìn)氣腔13相對遠(yuǎn)離灶膛1的一側(cè)均設(shè)有一進(jìn)氣孔21。

此外，本實用新型的實施例中，灶膛1底部的爐橋17上設(shè)有一漏橋18，灶膛1的內(nèi)部通過漏橋18與漏灰管19的一端連通，具體的，漏橋18為篩網(wǎng)，并且，灶膛1的頂部坡度與鍋底弧面吻合。

進(jìn)一步的，本實施例提供的具有圓臺狀集火結(jié)構(gòu)的新型灶膛中，灶膛1的上部向外延伸有灶膛板20，灶膛板20的設(shè)計可有效用于擱置物品。

于上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，更進(jìn)一步的，可于灶膛1、上進(jìn)氣腔13和下進(jìn)氣腔14內(nèi)安裝熱反射板，以防止燃燒產(chǎn)生的熱量散失，并最大化的利用熱量。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。