本實(shí)用新型涉及鋁棒成型的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能的鋁棒熔煉爐爐門。

背景技術(shù)：

鋁棒是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的生產(chǎn)原料，鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。其中熔化是熔鑄的首要步驟，通常是通過熔煉爐來熔化制作鋁棒的原料。

現(xiàn)有技術(shù)中，熔煉爐的爐門開啟操作比較困難，一般采用人工操作，給開啟工作帶來很大的問題，開啟時(shí)費(fèi)力，增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且危險(xiǎn)性較大，另一方面，人工開啟時(shí)開啟的速度較慢，有可能因?yàn)檠诱`開啟造成一定的危險(xiǎn)。

而且，現(xiàn)在的熔煉爐在添加燃料時(shí)，首先打開爐門，再由人工將燃料從爐門添加到爐體中，由于爐門旁溫度非常高，長期在高溫下工作會(huì)對(duì)工人的健康造成影響，同時(shí)人工加料也非常慢，熔煉爐產(chǎn)生的熱量也相對(duì)較慢，影響熔煉爐的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種多功能的鋁棒熔煉爐爐門，以解決現(xiàn)有的熔煉爐爐門從開啟到添料結(jié)束時(shí)間過長而影響熔煉爐工作效率的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種多功能的鋁棒熔煉爐爐門，爐門連接于爐體上，爐體上開有用于添加燃料的進(jìn)料口，所述爐門與所述爐體之間為鉸接，爐門覆蓋在所述加料口上，爐門表面連接有支撐桿，所述支撐桿一端與所述爐門鉸接，支撐桿另一端鉸接有滑輪，所述滑輪連接有控制滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述爐體外部設(shè)有與所述滑輪配合控制爐門開合的滑軌，滑輪與所述滑軌滾動(dòng)連接。

本方案的工作原理：

這種多功能的鋁棒熔煉爐爐門在使用時(shí)，當(dāng)需要往熔煉爐中添加燃料時(shí)，首先打開電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)滑輪向遠(yuǎn)離爐體的方向移動(dòng)，使?fàn)t門遠(yuǎn)離爐體，露出進(jìn)料口，當(dāng)爐門的一端到達(dá)燃料堆時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊，限位塊將滑輪固定不動(dòng)，關(guān)閉電機(jī)，將需要添加的燃料拋擲于爐門上，燃料沿著爐門表面移動(dòng)，到達(dá)爐體中，達(dá)到將燃料添加到爐體中的目的，完成添加后，打開電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)滑輪向靠近爐體的方向移動(dòng)，直到爐門覆蓋于進(jìn)料口后，用限位塊固定好滑輪，關(guān)閉電機(jī)。

本方案的有益效果：這種多功能的鋁棒熔煉爐爐門在使用時(shí)，需要加料時(shí)，使用滑輪和滑軌的配合來使?fàn)t門打開，和現(xiàn)在的爐門采用人工來打開爐門相比，將爐門的開啟設(shè)置為機(jī)械化，爐門的開啟速度更快，不會(huì)因?yàn)殚_啟的速度較慢影響熔煉爐的正常運(yùn)作；采用機(jī)械控制的方法來開啟爐門，爐門開啟之后，形成一個(gè)傾斜的料道，增加燃料與爐體之間的傳輸距離，將燃料添加于爐門上，燃料會(huì)沿著爐門滑動(dòng)到達(dá)爐體內(nèi)部，使用傾斜的爐門來傳輸燃料，加料的工人可以遠(yuǎn)離爐體，進(jìn)而減少加料時(shí)由于爐體溫度過高對(duì)人體健康造成的傷害。

進(jìn)一步，所述爐門與進(jìn)料口邊沿鉸接一側(cè)的長度大于爐門相對(duì)側(cè)的長度。將燃料通過爐門傳輸?shù)綘t體中，設(shè)置爐門與進(jìn)料口邊沿鉸接的一端的長度大于爐門另一端的長度，當(dāng)傳輸?shù)娜剂系牧枯^多時(shí)，可以防止燃料落出爐門之外，燃料傳輸過程中越來越分散，傳輸?shù)乃俣纫矔?huì)提高。

進(jìn)一步，所述限位塊的數(shù)量為若干，且均勻排布于滑軌上。在滑軌上均勻布置若干的限位塊，可以通過限位塊來調(diào)節(jié)滑輪的位置，從而調(diào)節(jié)爐門的傾斜角度，進(jìn)而調(diào)節(jié)燃料在爐門上的傳輸速度。

進(jìn)一步，所述爐門外邊框上設(shè)有加厚層。由于爐門長期處于高溫狀態(tài)下，時(shí)間久了容易變形，導(dǎo)致爐門的邊緣翹起，影響爐門對(duì)進(jìn)料口的密封，進(jìn)而影響熔煉爐的保溫，設(shè)置加厚層可以防止?fàn)t門邊緣翹起。

進(jìn)一步，所述滑軌上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于限定滑輪位置的限位塊。在滑軌上設(shè)置有限位塊，可以通過限位塊來調(diào)節(jié)爐門開啟的角度，根據(jù)不同的需求調(diào)節(jié)適合的爐門開啟的角度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種多功能的鋁棒熔煉爐爐門的整體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：爐體1、爐門2、加料口3、支撐桿4、滑輪5、滑軌6、限位塊7。

實(shí)施例基本如附圖1所示：

一種多功能的鋁棒熔煉爐爐門，包括爐體1，爐體1上開有用于添加燃料的進(jìn)料口，進(jìn)料口邊沿鉸接有爐門2，爐門2與進(jìn)料口邊沿鉸接的一端的長度大于爐門2另一端的長度，爐門2外邊框上設(shè)有加厚層，爐門2覆蓋于加料口3，爐門2表面鉸接有支撐桿4，支撐桿4一端與爐門2鉸接，另一端鉸接有滑輪5，滑輪5連接有控制滑輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，爐體1外部設(shè)有與滑輪5配合控制爐門2開合的滑軌6，滑輪5與所述滑軌6滾動(dòng)連接，滑軌6上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有六片用于限定滑輪5位置的的限位塊7。

這種多功能的鋁棒熔煉爐爐門在使用時(shí)，當(dāng)需要往熔煉爐中添加燃料時(shí)，首先打開電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)滑輪5向遠(yuǎn)離爐體1的方向移動(dòng)，使?fàn)t門2遠(yuǎn)離爐體1，露出進(jìn)料口，爐門2開啟之后，形成一個(gè)傾斜的料道，增加燃料與爐體1之間的傳輸距離，轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊7，限位塊7將滑輪5固定不動(dòng)，關(guān)閉電機(jī)，使用滑輪5和滑軌6的配合來使?fàn)t門2打開，開啟的速度更快，不會(huì)因?yàn)殚_啟的速度較慢影響熔煉爐的正常運(yùn)作；將需要添加的燃料拋擲于爐門2上，燃料沿著爐門2表面移動(dòng)，到達(dá)爐體1中，達(dá)到將燃料添加到爐體1中的目的，完成添加后，打開電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)滑輪5向靠近爐體1的方向移動(dòng)，直到爐門2覆蓋于進(jìn)料口后，用限位塊7固定好滑輪5，并通過使用限位塊7固定來調(diào)節(jié)爐門2的切斜角度，關(guān)閉電機(jī)，使用傾斜的爐門2來傳輸燃料，加料的工人可以遠(yuǎn)離爐體1，進(jìn)而減少加料時(shí)由于爐體1溫度過高對(duì)人體健康造成的傷害，同時(shí)設(shè)置爐門2與進(jìn)料口邊沿鉸接的一端的長度大于爐門2另一端的長度，當(dāng)傳輸?shù)娜剂系牧枯^多時(shí)，可以防止燃料落出爐門2之外，燃料傳輸過程中越來越分散，傳輸?shù)乃俣纫矔?huì)提高，在爐門2的外邊框設(shè)置加厚層，防止?fàn)t門2長期處于高溫狀態(tài)下變形，導(dǎo)致爐門2的邊緣翹起，影響熔煉爐的保溫效果。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。