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帶有陶瓷階梯環(huán)的冷卻塔的制作方法

文檔序號:11421030閱讀:461來源:國知局
帶有陶瓷階梯環(huán)的冷卻塔的制造方法與工藝

本實用新型涉及換熱或傳熱設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種帶有陶瓷階梯環(huán)的冷卻塔。



背景技術(shù):

目前,公告號為CN101900495A的中國專利公開了一種逆流式冷卻塔。它包括筒架、在筒架頂部設(shè)置的風筒、在風筒內(nèi)設(shè)置的風機;筒架的上部周邊具有墻板,筒架的下部周邊具有進風窗,在墻板內(nèi)的筒架中設(shè)置有由多片相間隔的填料片組成的淋水填料,在淋水填料的上方具有布水管,布水管的底部設(shè)置用于將水噴入填料片之間的間隙的布水噴頭;布水管的上方具有收水器;集水盆設(shè)置在筒架的底部;集水盆由底梁承托;集水盆的下部具有出水口;所述筒架周邊為八邊形。

這種最傳統(tǒng)的填料片的形狀呈多個V型槽連續(xù)相連構(gòu)成波紋狀,另幾種常見的為S型、蜂窩型、梯形階梯型,材料多為PVC和PP,多種形狀的填料片的主要目的是增加散熱量,延長冷卻水停留時間,增加換熱面積,增加換熱量,采用上述普通的填料片,一方面是材料的適應溫度局限,另一方面片體與冷卻水的接觸面積有限,在空間上延緩冷卻水下降速度的效果也不夠,冷卻效果還有待改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種帶有陶瓷階梯環(huán)的冷卻塔,其具有散熱量大、換熱效率高的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:

一種帶有陶瓷階梯環(huán)的冷卻塔,包括筒架、沿筒架頂側(cè)往下設(shè)置的抽風裝置、噴淋系統(tǒng)、散熱材和集水器,所述筒架內(nèi)的散熱材為若干填料環(huán),所述填料環(huán)包括上下貫通的筒體、設(shè)于筒體內(nèi)部的支撐板,所述支撐板軸向依次等間距分布且軸向錯位呈井字結(jié)構(gòu),筒體的外壁上設(shè)有若干徑向通孔。

如此設(shè)置,將填料板改成填料環(huán)的形式,填料環(huán)由于是柱體狀部件,填充至筒架內(nèi)占用空間多,冷卻水下沉速度較慢,延長冷卻水停留時間;由于填料環(huán)具有軸向和徑向的通孔,填充至筒架內(nèi)部,本體處于任何傾斜位置均可以將冷卻水沿通孔流淌至內(nèi)部,從而與填料環(huán)內(nèi)部完全接觸,增加與冷卻水的接觸面積,增加散熱效率。

進一步設(shè)置:所述支撐板的板寬方向朝向筒體軸線方向設(shè)置。

如此設(shè)置,支撐板軸向上下交錯,徑向通孔內(nèi)的冷卻水穿過之后與支撐板接觸面積更大。

進一步設(shè)置:所述支撐板一端連接筒體的軸端底部,另一端連接至筒體的軸端頂部。

如此設(shè)置,支撐板軸向上下交錯,徑向通孔內(nèi)的冷卻水穿過之后與支撐板接觸更為有利。

進一步設(shè)置:所述筒體的外徑長度與筒體長度相等。

如此設(shè)置,合適的比例可以保證聚四氟乙烯填料環(huán)可以在充分堆疊至筒架內(nèi)。

進一步設(shè)置:所述填料環(huán)為陶瓷階梯環(huán)。

如此設(shè)置,陶瓷階梯環(huán)耐酸耐堿,表面不粘附,耐保溫≥1000℃。

進一步設(shè)置:所述抽風裝置和噴淋系統(tǒng)之間設(shè)有擋水器,所述擋水器包括若干呈“<”型或“>”型設(shè)置的擋板,擋板沿筒架的水平方向等間距排布。

如此設(shè)置,噴淋系統(tǒng)噴出的水霧需要通過抽風裝置抽走,水霧中的水分可以通過擋水板冷凝后低落,充分回收利用。

進一步設(shè)置:所述筒架位于散熱材和集水器之間設(shè)有進氣管,所述進氣管的軸線呈傾斜設(shè)置且斜向朝下至筒架的中心一側(cè)。

如此設(shè)置,進氣管位于散熱材的下側(cè),抽風裝置在抽取時,需要通過進氣管補風,也可以在補風的過程中作用至散熱材上形成風冷,提高冷卻效果。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:該冷卻塔帶有填料環(huán),填料環(huán)的工作溫度適應范圍廣,另一方面填料環(huán)是筒體狀部件,與片體不同的是,可以利用在空間上填充增加與冷卻水的接觸面積,同時減小冷卻水的穿過的間隙,延緩冷卻水下降速度,提升冷卻效果。

附圖說明

圖1是帶有聚四氟乙烯填料環(huán)的冷卻塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是填料環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖3是填料環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中,1、筒架;2、抽風裝置;21、風機;22、電機;3、噴淋系統(tǒng);31、噴淋管道;32、噴頭;4、散熱材;5、抽風管道;6、進氣管;7、集水器;8、擋水器;81、擋板;9、濾板;10、填料環(huán);101、筒體;102、支撐板;103、徑向通孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1:一種帶有聚四氟乙烯填料環(huán)的冷卻塔,該冷卻塔應用至循環(huán)冷卻水動態(tài)模擬試驗裝置中,如圖1所示,包括筒架1、抽風裝置2、噴淋系統(tǒng)3、散熱材4和集水器7,抽風裝置2、噴淋系統(tǒng)3、散熱材4和集水器7沿筒架1頂側(cè)往下分布,筒架1呈圓柱狀,筒架1的頂側(cè)設(shè)有抽風管道5,抽風裝置2包括設(shè)于抽風管道5上的風機21和驅(qū)動風機21旋轉(zhuǎn)的電機22,由風機21將噴淋系統(tǒng)3的將水霧通過頂側(cè)的抽風裝置2向上沿抽風管道5抽走,去除水霧。

噴淋系統(tǒng)3包括連接至筒架1外部的噴淋管道31和位于筒架1內(nèi)部的若干噴頭32,噴頭32均朝向散熱材4一側(cè),噴淋管與循環(huán)冷卻水動態(tài)模擬試驗裝置的鍋爐連接,鍋爐產(chǎn)生的熱水通過噴頭32進入至冷卻塔內(nèi)冷卻。

筒架1位于散熱材4和集水器7之間設(shè)有進氣管6,進氣管6的軸線呈傾斜設(shè)置且斜向朝下至筒架1的中心一側(cè),筒架1位于進氣管6的上側(cè)設(shè)有濾板9,筒架1內(nèi)的散熱材4為若干填料環(huán)10,填料環(huán)10為陶瓷階梯環(huán),填料環(huán)10放置于濾板9上,冷卻水通過濾板9排放至集水器7內(nèi),需要說明的是,濾板9的網(wǎng)孔直徑小于填料環(huán)10的直徑。

抽風裝置2和噴淋系統(tǒng)3之間設(shè)有擋水器8,擋水器8包括若干呈“<”型或“>”型設(shè)置的擋板81,擋板81沿筒架1的水平方向等間距排布,該擋板81為鋁型材,螺紋安裝至筒架1上,通過擋板81,將噴淋系統(tǒng)3噴出的水霧上升飄至擋板81上,水霧遇擋板81凝結(jié)成水滴,由于擋板81的具有傾斜向下的斜面,使凝結(jié)后的水滴下落,減少循環(huán)水的流失。

如圖2和圖3所示,筒架1內(nèi)的散熱材4為若干填料環(huán)10,填料環(huán)10包括上下貫通的筒體101、設(shè)于筒體101內(nèi)部的支撐板102,支撐板102的板寬方向朝向筒體101軸線方向設(shè)置,筒體101的直徑長度與筒體101軸長相等,支撐板102軸向依次等間距分布且軸向錯位呈井字結(jié)構(gòu),支撐板102一端連接筒體101的軸端底部,另一端連接至筒體101的軸端頂部,在軸線方向上具有傾斜,筒體101的外壁上設(shè)有若干徑向通孔103,徑向通孔103與支撐板102對應。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

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