本發(fā)明涉及制冷設備技術領域,具體而言,涉及一種排風組件及移動制冷設備。
背景技術:
移動空調的排風軟管(將室外側熱空氣排出到室外)與密封板(適應窗戶形狀并與排風軟管相連)作為整機的附件,需要用戶使用時臨時安裝,即完成安裝排風軟管與整機、安裝排風軟管與密封板、安裝窗戶與密封板等步驟,因此,也帶來很多問題點:第一,安裝過程費時費力,用戶體驗差;第二,用戶臨時安裝不能保證系統(tǒng)密封性,導致整機能力能效相對偏低,提高使用成本;第三,拆卸費時費力,且排風軟管與密封板的獨立異形結構、非一體化結構,導致整機存放問題及附件易丟失問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術或相關技術中存在的技術問題之一。
為此,本發(fā)明的第一方面在于,提出一種排風組件。
本發(fā)明的第二方面在于,提出一種移動制冷設備。
有鑒于此,根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種排風組件,用于移動制冷設備,移動制冷設備包括面板,面板圍設成移動制冷設備的外殼,排風組件包括:風道蝸殼,其位于外殼內;風道蝸殼蓋,風道蝸殼蓋罩設在風道蝸殼上,并與風道蝸殼圍設成風道,風道蝸殼蓋上設置有出風口,出風口與風道相連通;排風件,其具有中空結構,排風件的一端插設在出風口內,并可相對出風口在風道內滑動,以使排風件被拉出或收納進風道內,排風件為可伸縮結構。
本發(fā)明提供的排風組件,通過設置中空且可伸縮的排風件,排風件的一端插設在風道蝸殼和風道蝸殼蓋圍成的風道內,并可相對風道的出風口在風道內部滑動,從而實現(xiàn)了排風件被拉出或收納進風道內,實現(xiàn)了當用戶不使用移動制冷設備時,可將排風件先壓縮在收納進風道內部,節(jié)省空間,當用戶使用移動制冷設備時,可將排風件從風道內拉出,在將排風件拉長,進而起到排風的作用,操作簡單方便,實現(xiàn)了排風組件與移動制冷設備的集成,提升了用戶使用的滿意度和舒適度,避免了以往排風管與移動制冷設備為非一體的結構,使用移動制冷設備時需要將排風管安裝在風道的出口,不用時在將排風管從風道的出口處拆卸下來,隨后放置在移動制冷設備上或單獨收納起來,操作麻煩,而且占用空間。
另外,根據(jù)本發(fā)明提供的上述技術方案中的排風組件,還可以具有如下附加技術特征:
在上述技術方案中,優(yōu)選地,出風口處設置有排風件接頭,排風件插設在排風件接頭內,并可相對排風件接頭滑動。
在該技術方案中,出風口處設置有排風件接頭,排風件插設在排風件接頭內,并可相對排風件接頭滑動,避免了將排風件直接插設在出風口容易出現(xiàn)配合不緊密,易發(fā)生漏氣,且在排風件接頭上可以設置其他部件。
在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,排風件的兩端分別套設有第一卡環(huán)和第二卡環(huán);其中,第一卡環(huán)插設在排風件接頭內,第二卡環(huán)與密封板相連接,排風件上套設有第二卡環(huán)的一端可朝向或背離排風件上套設有第一卡環(huán)的一端運動。
在該技術方案中,排風件的兩端分別套設有第一卡環(huán)和第二卡環(huán),卡環(huán)為排風件提供了支撐,同時便于通過卡環(huán)將排風件與其他部件相連接,其中,第一卡環(huán)插設在排風件接頭內,第二卡環(huán)與密封板相連接,排風件上套設有第二卡環(huán)的一端可朝向或背離排風件上套設有第一卡環(huán)的一端運動,從而將排風件、面板以及風道蝸殼連接起來,集成一體化,提升了用戶的使用體驗和滿意度,同時第一卡環(huán)插設在排風件接頭內,第一卡環(huán)能夠與排風件接頭相抵,對排風件限位;當排風件被推壓至排風件接頭的開口處時,第二卡環(huán)與排風件接頭的內部開口相抵限位,給用戶以提示排風件已被收納進風道內,同時防止排風件被完全推壓進風道內,下次使用時不方便將其拉出排風件。
在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,排風件接頭的側壁上沿其周向設置有限位部,當排風件設置有第一卡環(huán)的一端運動至排風件接頭處時,限位部對第一卡環(huán)限位。
在該技術方案中,排風件接頭的側壁上沿其周向設置有限位部,當排風件設置有第一卡環(huán)的一端運動至排風件接頭處,限位部對第一卡環(huán)限位,防止排風件被拉出后容易收縮進風道內,無法正常排風,同時也給用戶以提示作用,排風件已被拉出到最大長度,防止用力過猛將排風件從風道內拽出。
在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,限位部的數(shù)量為至少一個,多個限位部沿排風件接頭的周向均勻分布。
在該技術方案中,限位部的數(shù)量為至少一個,多個限位部沿排風件接頭的周向均勻分布,限位部從不同方位對排風件進行限位,更有效防止排風件收縮回風道內。
在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,限位部為限位卡扣;或限位部為朝向排風件接頭內部的凸起。
在該技術方案中,限位部為限位卡扣,當排風件設置有第一卡環(huán)的一端運動至排風件接頭處時,卡扣卡接在排風件上的第一卡環(huán),限制排風件收縮回風道內,且限位卡扣的配合形式,操作簡單方便;限位部為朝向排風件接頭內部的凸起,排風件設置有第一卡環(huán)的一端運動至排風件接頭處時,凸起與第一卡環(huán)相抵觸,既限制了排風件收縮進風道,同時也給用戶以提示作用,排風件已被拉出到最大長度,防止用力過猛將排風件從風道內拽出。
在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,排風組件還包括:密封板,密封板與第二卡環(huán)可拆卸連接,密封板為部分面板或密封板與面板可拆卸連接,密封板與第二卡環(huán)的外側壁相連接。
在該技術方案中,密封板與排風件上的第二卡環(huán)可拆卸連接,密封板為部分面板或密封板與面板可拆卸連接,當密封板與排風件上的第二卡環(huán)連接在一起時,使用移動制冷設備時,將排風件從風道內拉出,密封板從后面板上拆卸下來,將排風件拉長,再將密封板連接到窗戶上,停止使用移動制冷設備時,拆卸掉密封板與窗戶的連接,將處于拉長狀態(tài)的排風件壓縮至收縮狀態(tài),在將收縮狀態(tài)的排風件插入到風道蝸殼的內部;當密封板為部分面板時,密封板能夠充當面板,節(jié)省材料,降低了生產(chǎn)成本。
在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,密封板上設置有第一卡扣,密封板通過第一卡扣卡接在第二卡環(huán)上。
在該技術方案中,密封板上設置有第一卡扣,密封板通過第一卡扣卡接在第二卡環(huán)上,保證密封板和排風件連接的穩(wěn)定性,降低了密封板與排風件容易分離的風險,進而保證了移動制冷設備的正常排風,且卡扣的配合形式,操作簡單方便。
在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,第二卡環(huán)和密封板上均開設有安裝孔;排風組件還包括:鎖緊件,鎖緊件穿過安裝孔,以使第二卡環(huán)與密封板相連接。
在該技術方案中,鎖緊件穿過安裝孔,以使第二卡環(huán)與密封板相連接,使得第二卡環(huán)與密封板連接的更穩(wěn)定,同時便于裝拆。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供了一種移動制冷設備,包括:如上述任一技術方案所述的排風組件。
本發(fā)明提供的移動制冷設備,包括上述任一技術方案所述的排風組件,因此具有該過排風組件的全部有益效果,在此不再贅述。
綜上,本發(fā)明提供的一種移動制冷設備,實現(xiàn)了排風組件與移動制冷設備的集成,排風件插設在風道內,密封板位于面板上并可拆卸。排風件的一端插設在風道蝸殼和風道蝸殼蓋所圍設成的風道內,排風件的另一端與密封板相連,使用移動制冷設備時,將排風件從設置有出風口的風道蝸殼中將其拉出,密封板從面板上拆卸下來,將排風件拉長,再將密封板連接到窗戶上,停止使用移動制冷設備時,將密封板從窗戶上拆卸下來,將處于拉長狀態(tài)的排風件壓縮至收縮狀態(tài),在將收縮狀態(tài)的排風件插入到到風道蝸殼的內部。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。
附圖說明
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是本發(fā)明的一個實施例中排風組件的結構示意圖;
圖2是圖1中排風件被收納進風道內的結構示意圖;
圖3是本發(fā)明的另一個實施例中排風組件的結構示意圖;
圖4是圖3中排風件被收納進風道內的結構示意圖;
圖5是本發(fā)明的兩個實施例中排風件的結構示意圖;
圖6是本發(fā)明的移動制冷設備的結構示意圖。
其中,圖1至圖6中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
10排風組件,12風道蝸殼,14風道蝸殼蓋,142排風件接頭,1422限位部,16排風件,162第一卡環(huán),164第二卡環(huán),18密封板,100移動制冷設備,102面板。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
下面參照圖1至圖6描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例所述排風組件10。
如圖1至圖6所示,本發(fā)明第一方面的實施例提供了一種排風組件10,排風組件10包括:風道蝸殼12,其位于外殼內;風道蝸殼蓋14,風道蝸殼蓋14罩設在風道蝸殼12上,并與風道蝸殼12圍設成風道,風道蝸殼蓋14上設置有出風口,出風口豎直向上,且出風口與風道相連通;排風件16,其具有中空結構,排風件16的一端豎直向下插設在出風口內,并可相對出風口在風道內滑動,以使排風件16被拉出或收納進風道內,排風件16為可伸縮結構。
本發(fā)明提供的排風組件10,通過設置中空且可伸縮的排風件16,排風件16的一端插設在風道蝸殼12和風道蝸殼蓋14圍成的風道內,并可相對風道的出風口在風道內部滑動,從而實現(xiàn)了排風件16被拉出或收納進風道內,當將排風組件10應用到移動制冷設備100上時,實現(xiàn)了當用戶不使用移動制冷設備100時,可將排風件16先壓縮在收納進風道內部,節(jié)省空間,當用戶使用移動制冷設備100時,可將排風件16從風道內拉出,在將排風件拉長,進而起到排風的作用,操作簡單方便,實現(xiàn)了排風組件10與移動制冷設備100的集成,提升了用戶使用的滿意度和舒適度,避免了以往排風管與移動制冷設備100為非一體的結構,使用移動制冷設備100時需要將排風管安裝在風道的出口,不用時在將排風管從風道的出口處拆卸下來,隨后放置在移動制冷設備100上或單獨收納起來,操作麻煩,而且占用空間。
如圖1和圖2所示,在本發(fā)明的一個實施例中,優(yōu)選地,出風口處設置有排風件接頭142,排風件16插設在排風件接頭142內,并可相對排風件接頭142滑動。
在該實施例中,出風口處設置有排風件接頭142,排風件16插設在排風件接頭142內,并可相對排風件接頭142滑動,避免了將排風件16直接插設在出風口容易出現(xiàn)配合不緊密,易發(fā)生漏氣,且在排風件接頭142上可以設置其他部件。
如圖1和圖5所示,在本發(fā)明的一個實施例中,優(yōu)選地,排風件16的兩端分別套設有第一卡環(huán)162和第二卡環(huán)164;其中,第一卡環(huán)162插設在排風件接頭142內,第二卡環(huán)164與密封板18相連接,排風件16上套設有第二卡環(huán)164的一端可朝向或背離排風件16上套設有第一卡環(huán)162的一端運動。
在該實施例中,排風件16的兩端分別套設有第一卡環(huán)162和第二卡環(huán)164,卡環(huán)為排風件16提供了支撐,同時便于通過卡環(huán)將排風件16與其他部件相連接,其中,第一卡環(huán)162插設在排風件接頭142內,第二卡環(huán)164與密封板18相連接,排風件16上套設有第二卡環(huán)164的一端可朝向或背離排風件16上套設有第一卡環(huán)162的一端運動,從而將排風件16、面板102以及風道蝸殼12連接起來,集成一體化,提升了用戶的使用體驗和滿意度,同時第一卡環(huán)162插設在排風件接頭142內,第一卡環(huán)162能夠與排風件接頭142相抵,對排風件16限位;當排風件16被推壓至排風件接頭142的開口處時,第二卡環(huán)164與排風件接頭142的內部開口相抵限位,給用戶以提示排風件16已被收納進風道內,同時防止排風件16被完全推壓進風道內,下次使用時不方便將其拉出排風件16。
如圖1和圖2所示,在本發(fā)明的一個實施例中,優(yōu)選地,排風件接頭142的側壁上沿其周向設置有限位部1422,當排風件16設置有第一卡環(huán)162的一端運動至排風件接頭142處,限位部1422第一卡環(huán)162限位部1422對第一卡環(huán)162限位。
在該實施例中,排風件接頭142的側壁上沿其周向設置有限位部1422,當排風件16設置有第一卡環(huán)162的一端運動至排風件接頭142處,限位部1422第一卡環(huán)162限位部1422對第一卡環(huán)162限位,防止排風件16被拉出后容易收縮進風道內,無法正常排風,同時也給用戶以提示作用,排風件16已被拉出到最大長度,防止用力過猛將排風件16從風道內拽出。
如圖1和圖2所示,在本發(fā)明的一個實施例中,優(yōu)選地,限位部1422的數(shù)量為至少一個,多個限位部1422沿排風件接頭142的周向均勻分布。
在該實施例中,限位部1422的數(shù)量為至少一個,多個限位部1422沿排風件接頭142的周向均勻分布,限位部1422從不同方位對排風件16進行限位,更有效防止排風件16收縮回風道內。
在本發(fā)明的一個實施例中,優(yōu)選地,限位部1422為限位卡扣;或限位部1422為朝向排風件接頭142內部的凸起。
在該實施例中,限位部1422為限位卡扣,當排風件16設置有第一卡環(huán)162的一端運動至排風件接頭142處時,卡扣卡接在排風件16上的第一卡環(huán)162,限制排風件16收縮回風道內,且限位卡扣的配合形式,操作簡單方便;限位部1422為朝向排風件接頭142內部的凸起,排風件16設置有第一卡環(huán)162的一端運動至排風件接頭142處時,凸起與第一卡環(huán)162相抵觸,既限制了排風件16收縮進風道,同時也給用戶以提示作用,排風件16已被拉出到最大長度,防止用力過猛將排風件16從風道內拽出。
如圖6所示,在本發(fā)明的一個實施例中,優(yōu)選地,排風組件10還包括:密封板18,密封18板與第二卡環(huán)164可拆卸連接,密封板18為部分面板102或密封板18與面板102可拆卸連接。
在該實施例中,密封板18與排風件16上的第二卡環(huán)164可拆卸連接,密封板18為部分面板102或密封板18與面板102可拆卸連接,當密封板18與排風件16上的第二卡環(huán)164連接在一起時,使用移動制冷設備100時,將排風件16從風道內拉出,密封板18從后面板102上拆卸下來,將排風件16拉長,再將密封板18連接到窗戶上,停止使用移動制冷設備100時,拆卸掉密封板18與窗戶的連接,將處于拉長狀態(tài)的排風件16壓縮至收縮狀態(tài),在將收縮狀態(tài)的排風件16插入到風道蝸殼12的內部;當密封板18為部分面板102時,密封板18能夠充當面板102,節(jié)省材料,降低了生產(chǎn)成本。
在本發(fā)明的一個實施例中,優(yōu)選地,密封板18上設置有第一卡扣,密封板18通過第一卡扣卡接在第二卡環(huán)164上。
在該實施例中,密封板18上設置有第一卡扣,密封板18通過第一卡扣卡接在第二卡環(huán)164上,保證密封板18和排風件16連接的穩(wěn)定性,降低了密封板18與排風件16容易分離的風險,進而保證了移動制冷設備100的正常排風,且卡扣的配合形式,操作簡單方便。
在本發(fā)明的一個實施例中,優(yōu)選地,第二卡環(huán)164和密封板18上均開設有安裝孔;排風組件10還包括:鎖緊件,鎖緊件穿過安裝孔,以使第二卡環(huán)164與密封板18相連接。
在該實施例中,鎖緊件穿過安裝孔,以使第二卡環(huán)164與密封板18相連接,使得第二卡環(huán)164與密封板18連接的更穩(wěn)定,同時便于裝拆。
如圖3和圖4所示,本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種排風組件10,本實施例中的技術方案與第一方面的實施例中的技術方案基本相同,不同之處在于,本實施例中風道蝸殼蓋14上的出風口朝向移動制冷設備100的后側,排風件16沿著水平方向插入出風口內,并可在風道蝸殼12及風道蝸殼蓋14所圍成的風道內滑動,排風件16另一端連接的密封板18與面板102合為一體,優(yōu)選為后面板102。
本發(fā)明第三方面的實施例提出了一種移動制冷設備100,包括:上述任一實施例所述的排風組件10。
本發(fā)明提供的一種移動制冷設備100,包括上述任一實施例所述的排風組件10,因此,具有該排風組件10的全部有益效果,在此不再贅述。
綜上,本發(fā)明提供的一種移動制冷設備100,實現(xiàn)了排風組件10與移動制冷設備100的集成,排風件16插設在風道內,密封板18位于面板102上并可拆卸。排風件16的一端插設在風道蝸殼12和風道蝸殼蓋14所圍設成的風道內,排風件16的另一端與密封板18相連,使用移動制冷設備100時,將排風件16從設置有出風口的風道蝸殼12中將其拉出,密封板18從面板102上拆卸下來,將排風件16拉長,再將密封板18連接到窗戶上,停止使用移動制冷設備100時,將密封板18從窗戶上拆卸下來,將處于拉長狀態(tài)的排風件16壓縮至收縮狀態(tài),在將收縮狀態(tài)的排風件16插入到到風道蝸殼12的內部。
在本發(fā)明中,術語“多個”則指兩個或兩個以上,除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
在本說明書的描述中,術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。