本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)室內(nèi)機。

背景技術(shù)：

空調(diào)室內(nèi)機在使用一定時間后會因內(nèi)部積累灰塵而需清潔，尤其是風道、水道、以及風輪等部件是清潔的重點和難點。然而，由于換熱器通常被設(shè)置成半包圍風輪的結(jié)構(gòu)，且同時形成風道的蝸殼和蝸舌等也通常為不可拆卸的，這就導(dǎo)致了對空調(diào)室內(nèi)機的風道、水道、以及風輪等部件的清潔和維修十分不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提供一種空調(diào)室內(nèi)機，旨在提高對空調(diào)室內(nèi)機的清潔和維修的便利性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的空調(diào)室內(nèi)機包括底盤、前出風框、前接水結(jié)構(gòu)、風輪以及換熱器；所述底盤包括向前下方延伸形成的后圍板，所述后圍板的上部形成有后接水盤，所述后圍板的前板面形成有導(dǎo)風弧面，所述底盤上鄰近所述導(dǎo)風弧面的左右兩端處設(shè)有滑槽結(jié)構(gòu)；前出風框包括前圍板、以及分別與所述前圍板的左右兩端連接并向后延伸的兩側(cè)板，所述前圍板與所述后圍板呈前后相對，所述前圍板、兩所述側(cè)板以及所述導(dǎo)風弧面圍合形成風道，所述側(cè)板鄰近所述底盤的后下側(cè)邊緣設(shè)有與所述滑槽結(jié)構(gòu)可滑動配合的滑凸結(jié)構(gòu)；前接水結(jié)構(gòu)包括自所述前圍板向上凸設(shè)的上連接板，以及與所述上連接板的上端連接的前接水盤；風輪位于所述風道上端入口處；換熱器包括前排換熱部以及鄰近所述底盤的后排換熱部，所述前排換熱部的下端與所述前接水盤相接，所述后排換熱部的下端與所述后接水盤相接，所述前排換熱部與所述后排換熱部圍合形成朝下的擴口，所述擴口與所述風道入口相接，且所述風輪可隨所述前出風框從所述擴口內(nèi)滑出。

優(yōu)選地，所述滑槽結(jié)構(gòu)包括沿左右方向分別凸設(shè)于所述后圍板兩端的兩底板，以及自所述底板的沿左右方向的自由端朝前上方延伸形成的側(cè)擋板，所述底板、所述側(cè)擋板以及所述后圍板的側(cè)端面圍合形成開口向上且前敞口的滑槽。

優(yōu)選地，所述滑槽的深度在沿從前下方往后上方的方向上逐漸減小。

優(yōu)選地，所述滑凸結(jié)構(gòu)包括凸接板以及設(shè)于所述凸接板上的滑板，所述凸接板自所述側(cè)板的后下側(cè)邊緣向后下方延伸形成，所述滑板自所述凸接板的后下側(cè)邊緣沿左右向凸出形成，在所述前出風框處于安裝位置時，所述凸接板及所述滑板均容置于所述滑槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述后圍板與所述底板后端的連接處凸設(shè)有向前下側(cè)延伸的限位板，所述限位板與所述底板圍合形成一向前下側(cè)敞口的限位插槽，所述滑板的后端對應(yīng)所述限位插槽設(shè)有與所述限位插槽插接的插接部。

優(yōu)選地，所述滑板自所述凸接板的外板面上向外凸出形成，所述滑板的上方設(shè)有加強板和若干加強筋；

所述加強板凸設(shè)于所述凸接板的外板面并與所述滑板并行設(shè)置，所述加強筋的兩端分別與所述加強板和所述滑板連接；及/或

所述加強板與所述凸接板及側(cè)板并行間隔設(shè)置，且所述加強板的后下側(cè)邊緣與所述滑板連接，所述加強筋的兩端分別與所述加強板和所述滑板的兩相對板面連接。

優(yōu)選地，所述底盤還包括下?lián)醢澹鱿聯(lián)醢遄运龊髧逑露嗣娴南逻吘壪蚝笙路窖由煨纬?，所述后圍板的下端面與所述下?lián)醢宓那鞍迕嫦嘟恍纬汕巴沟倪B接面；

所述前出風框還包括下連接板，所述下連接板的左右兩端分別與兩所述側(cè)板的下端連接，且所述下連接板與所述連接面貼合連接。

優(yōu)選地，所述風輪的一側(cè)連接有所述空調(diào)室內(nèi)機的電機組件，所述空調(diào)室內(nèi)機的電機組件包括用于驅(qū)動所述風輪的電機以及容置所述電機的固定盒，一所述側(cè)板插置于所述電機與所述風輪之間的間隔中。

優(yōu)選地，所述固定盒包括上敞口設(shè)置的底座以及蓋合所述底座以固定所述電機的壓蓋，所述底座、所述側(cè)板、所述上連接板、所述前接水盤以及所述前圍板一體設(shè)置。

優(yōu)選地，所述換熱器的左右兩端設(shè)有支撐件，所述換熱器通過所述支撐件與所述底盤連接。

本發(fā)明的空調(diào)室內(nèi)機的技術(shù)方案中，由于在鄰近導(dǎo)風弧面的左右兩端處設(shè)有滑槽結(jié)構(gòu)，而風輪與前出風框是連接成一整體的，且在兩側(cè)板的后下側(cè)邊緣上設(shè)有與滑槽結(jié)構(gòu)可滑動配合的滑凸結(jié)構(gòu)，如此，在安裝時，滑凸結(jié)構(gòu)沿著滑槽滑入，就可以很便利的使風輪與前出風框的整體安裝至預(yù)定位置，即風輪位于風道上端入口處；在拆卸時，風輪與前出風框的整體可沿滑槽抽出，使得風輪與前出風框的整體可與底盤以及后接水盤脫離，從而方便了后接水盤、后圍板、前出風框、前接水盤以及風輪等部件的清潔與維修。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機一實施例的爆炸圖；

圖2為圖1中空調(diào)室內(nèi)機于裝配狀態(tài)的前視圖；

圖3為圖2中沿S1-S1方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中沿S2-S2方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中沿S3-S3方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中前出風框、風輪、電機組件的爆炸圖。

附圖標號說明：

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要說明，若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明提出一種空調(diào)室內(nèi)機。

參照圖1至圖6，在本發(fā)明一實施例中，該空調(diào)室內(nèi)機具體為一壁掛式空調(diào)室內(nèi)機，包括底盤1、前出風框2、前接水結(jié)構(gòu)3、風輪4、以及換熱器5。其中，底盤1包括向前下方延伸形成后圍板11，后圍板11的上部形成有后接水盤12，后圍板11的前板面形成有導(dǎo)風弧面111，底盤1上鄰近導(dǎo)風弧面111的左右兩端處設(shè)有滑槽結(jié)構(gòu)112；前出風框2包括前圍板21、以及分別與前圍板21的左右兩端連接并向后延伸的兩側(cè)板22，前圍板21與后圍板11呈前后相對，前圍板21、兩側(cè)板22以及導(dǎo)風弧面111圍合形成風道6，側(cè)板22鄰近底盤1的后下側(cè)邊緣設(shè)有與滑槽結(jié)構(gòu)112可滑動配合的滑凸結(jié)構(gòu)221；前接水結(jié)構(gòu)3包括自前圍板21向上凸設(shè)的上連接板31，以及與上連接板31的上端連接的前接水盤32；風輪4位于風道6上端入口處；換熱器5包括前排換熱部51以及鄰近底盤1的后排換熱部52，前排換熱部51的下端與前接水盤32相接，后排換熱部52的下端與后接水盤12相接，前排換熱部51與后排換熱部52圍合形成朝下的擴口，擴口與風道6入口相接，且風輪4可隨前出風框2從擴口內(nèi)滑出。

在此需說明的是，于本實施例中，換熱器5具體呈V型的兩折結(jié)構(gòu)設(shè)置，其中，前換熱部的下端與前接水盤32相接，以將前換熱部上的冷凝水流至前接水盤32中，同樣地，后換熱部的下端與后接水盤12連通，以將后換熱部上的冷凝水流至后接水盤12中，最后通過與前后接水盤12均連通的排水管排出。當然，于其他實施例中，換熱器5也可呈三折或四折等多折設(shè)置，只要前排換熱部51與后排換熱部52能圍合形成朝下的擴口即可。在此，本實施例中的換熱器5形成有朝下的擴口，而并非像目前常見的換熱器那樣被設(shè)置成半包圍風輪4的結(jié)構(gòu)，如此，就可實現(xiàn)在不用拆掉換熱器5的情況下，而可以便利地將風輪4取出。此外，設(shè)于底盤1的后圍板11即相當于目前常見的空調(diào)室內(nèi)機中的蝸殼的一部分，該后圍板11、前圍板21、前圍板21的后端形成的前蝸舌211、以及兩側(cè)板22等配合組裝即形成了空調(diào)室內(nèi)機的蝸殼。在本發(fā)明的技術(shù)方案中，由于后圍板11與底盤1一體設(shè)置以及在后圍板11的上部形成有后接水盤12，如此，即可保證傳統(tǒng)需要的走管空間和底盤1的結(jié)構(gòu)強度，同時又方便了冷凝水的轉(zhuǎn)接。

本實施例中，由于在后圍板11上鄰近導(dǎo)風弧面111的左右兩端處設(shè)有滑槽結(jié)構(gòu)112，而風輪4與前出風框2是連接成一整體的，且在兩側(cè)板22的后下側(cè)邊緣上設(shè)有與滑槽結(jié)構(gòu)112可滑動配合的滑凸結(jié)構(gòu)221，如此，在安裝時，滑凸結(jié)構(gòu)221沿著滑槽112c滑入，就可以很便利的使風輪4與前出風框2的整體安裝至預(yù)定位置，即風輪4位于風道6上端入口處；在拆卸時，風輪4與前出風框2的整體可沿滑槽112c抽出，使得風輪4與前出風框2的整體可與底盤1以及后接水盤12脫離，從而方便了后接水盤12、后圍板11、前出風框2、前接水盤32以及風輪4等部件的清潔與維修。

參照圖1至圖6，在本實施例中，具體地，滑槽結(jié)構(gòu)112包括沿左右方向分別凸設(shè)于后圍板11兩端的兩底板112a，以及自底板112a的沿左右方向的自由端朝前上方延伸形成的側(cè)擋板112b，底板112a、側(cè)擋板112b以及后圍板11的側(cè)端面圍合形成開口向上且前敞口的滑槽112c。相應(yīng)地，滑凸結(jié)構(gòu)221包括凸接板221a以及設(shè)于凸接板221a上的滑板221b，凸接板221a自側(cè)板22的后下側(cè)邊緣向后下方延伸形成，并優(yōu)選凸接板221a與側(cè)板22呈一體的平整板狀設(shè)置；滑板221b自凸接板221a的后下側(cè)邊緣沿左右向凸出形成，在前出風框2處于安裝位置時，凸接板221a及滑板221b均容置于滑槽112c內(nèi)。然本設(shè)計不限于此，于其他實施例中，滑凸結(jié)構(gòu)221還可以是自側(cè)板22的后下側(cè)邊緣沿朝向后圍板11方向凸出的滑塊或?qū)к壍?。由以上結(jié)構(gòu)可知，在安裝時(拆卸過程相反)，滑板221b的后端進入滑槽112c的前敞口中，然后沿著滑槽112c向后上方滑動，如此，一方面可以很便利的使風輪4與前出風框2的整體裝配至預(yù)定位置，另一方面，凸接板221a與側(cè)板22呈一體的平整板狀設(shè)置可以有效的避免氣流泄漏。另外，在本實施例中，優(yōu)選地，滑槽112c的深度在沿從前下方往后上方的方向上逐漸減小，如此，就可以減少滑板221b滑入滑槽112c時的阻力，從而使得風輪4與前出風框2的整體在拆裝時更加順暢便利。

在本實施例中，進一步地，滑板221b自凸接板221a的外板面上向外凸出形成，且為了加大滑板221b的剛性及支撐強度，滑板221b的上方設(shè)有加強板221c和若干加強筋221d。具體地，在本實施例中，壁掛式空調(diào)室內(nèi)機一般為左右方向較長的結(jié)構(gòu)，且風輪4為貫流風輪4，用于驅(qū)動風輪4的電機71設(shè)于風輪4的右端，兩個側(cè)板22中一個位于風輪4的左側(cè)，并且風輪4的左端與該側(cè)板22的內(nèi)壁面樞接，另一側(cè)板22則位于風輪4的右側(cè)，并插置于風輪4的右端與電機71之間的間隔中，風輪4的右端穿過該側(cè)板22后與電機71連接。在位于風輪4左側(cè)的側(cè)板22上，加強板221c凸設(shè)于凸接板221a的外板面并與滑板221b并行設(shè)置，加強筋221d的兩端分別與加強板221c和滑板221b連接；而在位于風輪4右側(cè)的側(cè)板22上，加強板221c則與凸接板221a及側(cè)板22并行間隔設(shè)置，且加強板221c的后下側(cè)邊緣與滑板221b連接，加強筋221d的兩端分別與加強板221c和滑板221b的兩相對板面連接。當然，于其他實施例中，在沿左右方向上，滑板221b也可自側(cè)板22的外板面上向內(nèi)凸出形成，或者兩個側(cè)板22上的滑板221b一個向內(nèi)凸出形成，另一個向外凸出形成，兩塊凸接板221a上的加強板221c可以均與滑板221b并行設(shè)置，也可以均與凸接板221a并行間隔設(shè)置。

參照圖3、圖5和圖6，在本實施例中，進一步地，后圍板11與底板112a后端的連接處凸設(shè)有向前下側(cè)延伸的限位板113，限位板113與底板112a圍合形成一向前下側(cè)敞口的限位插槽114，滑板221b的后端對應(yīng)限位插槽114設(shè)有與限位插槽114插接的插接部。在此，限位插槽114主要用于使插接部插接，使得滑凸結(jié)構(gòu)221的位置限定，而不會發(fā)生滑移過度以及位置前傾，從而確保風輪4與前出風框2的整體能準確安裝至正確的位置。

參照圖1、圖4和圖6，在本實施例中，為解決風輪4與前出風框2的整體安裝至預(yù)定位置后固定的問題，底盤1還包括下?lián)醢?3，下?lián)醢?3自后圍板11下端面的下邊緣向后下方延伸形成，后圍板11的下端面與下?lián)醢?3的前板面相交形成前凸的連接面；前出風框2還包括下連接板，下連接板的左右兩端分別與兩側(cè)板22的下端連接，且下連接板與連接面貼合連接，具體地，在后圍板11的下端面上間隔設(shè)有多個帶內(nèi)螺紋的第一安裝孔115，在下連接板上對應(yīng)這些第一安裝孔115設(shè)有多個第二安裝孔231，螺絲對應(yīng)穿設(shè)過第二安裝孔231后即擰入第一安裝孔115中，如此，就可將前出風框2牢固地固定連接于底盤1，從而可防止風輪4與前出風框2的整體易在重力作用下向下滑出。在此，下?lián)醢?3的設(shè)置還可以在空調(diào)室內(nèi)機內(nèi)部與后圍板11等形成走管空間，以便于排水管的安放。

參照圖1和圖6，進一步地，風輪4的一側(cè)連接有空調(diào)室內(nèi)機的電機組件7，該電機組件7包括用于驅(qū)動風輪4的電機71以及容置電機71的固定盒72。固定盒72包括上敞口設(shè)置的底座721以及蓋合底座721以固定電機71的壓蓋722，底座721、側(cè)板22、上連接板31、前接水盤32以及前圍板21一體設(shè)置，風輪4可部分容置于由側(cè)板22、前蝸舌211、上連接板31以及前接水盤32圍合成的安裝空間內(nèi)。在此，底座721、側(cè)板22、上連接板31、前接水盤32以及前圍板21呈一體設(shè)置的方案除了可以提高前出風框2的整體強度，增強對風輪4以及電機71的支撐之外，還可以減少裝配步驟，有利于提高生產(chǎn)效率降低產(chǎn)品成本。另外，在本實施例中，為使結(jié)構(gòu)更簡單以及盡量減少對風輪4轉(zhuǎn)動的影響，位于左側(cè)的插置于電機71與風輪4的間隔中側(cè)板22呈類似半圓形設(shè)置，即在該側(cè)板22的上邊沿中心處設(shè)置的是一個半孔，風輪4的左端轉(zhuǎn)軸從該半孔中穿過后與電機71連接。

參照圖1和圖2，在本實施例中，進一步地，換熱器5的左右兩端設(shè)有支撐件8，換熱器5通過支撐件8與底盤1連接。具體地，該支撐件8由塑膠制成，一端與換熱器5連接，而朝向底盤1的另一端則設(shè)有可與底盤1貼合的安裝凸耳，安裝凸耳上設(shè)有通孔，以供連接件(例如但不限于螺絲)穿設(shè)而與底盤1連接，從而將換熱器5固定連接于底盤1上。此連接設(shè)置方式可使換熱器5與底盤1可拆卸連接，從而可提高換熱器5的拆裝便利性。另外，為使結(jié)構(gòu)更緊湊，與電機組件7位置對應(yīng)的支撐件8優(yōu)選呈凹面朝前下方的弧形設(shè)置，該弧形的支撐件8與底盤1圍成一可供電機組件7容置的容置空間。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。