本發(fā)明涉及到中藥領(lǐng)域，特別是指中藥的加工處理方面的應(yīng)用，尤其涉及到一種甘草的干燥烘干方法。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的生活水平也大幅度增加，生活水平的提高，現(xiàn)階段人們對(duì)于中藥養(yǎng)生方面看的比較重，尤其是對(duì)于甘草，甘草既可以作為重要的藥才，又可以在日常生活中作為養(yǎng)生食材，具有清熱解毒、潤(rùn)肺止咳的功效，但是由于甘草收集采摘時(shí)會(huì)因?yàn)閮?chǔ)藏不合理，會(huì)導(dǎo)致甘草變質(zhì)，以致影響甘草的收成和產(chǎn)出，造成大量的甘草浪費(fèi)，提高甘草的種植成本。

因此，提供一種甘草的干燥烘干方法，以期能夠通過將甘草進(jìn)行干燥烘干處理，提高甘草的干燥程度，避免儲(chǔ)藏時(shí)發(fā)霉變質(zhì)，延長(zhǎng)儲(chǔ)藏時(shí)間，提高甘草的收成和產(chǎn)出，同時(shí)減少藥物浪費(fèi)，降低甘草種植成本，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種甘草的干燥烘干方法，以期能夠通過將甘草進(jìn)行干燥烘干處理，提高甘草的干燥程度，避免儲(chǔ)藏時(shí)發(fā)霉變質(zhì)，延長(zhǎng)儲(chǔ)藏時(shí)間，提高甘草的收成和產(chǎn)出，同時(shí)減少藥物浪費(fèi)，降低甘草種植成本。

為解決背景技術(shù)中所述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種甘草的干燥烘干方法，該甘草葉的干燥烘干方法包括以下步驟：

(1)選料選備，先挑取合格的甘草，選取條直粗壯、新鮮的甘草，同時(shí)甘草表面光滑，沒有斑痕和壞點(diǎn)，以備后用。

(2)先將選取合格后的甘草材料通過流動(dòng)的清水進(jìn)行清洗，在清洗時(shí)，使甘草在清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗甘草的表面，且清洗時(shí)間設(shè)為5—8min，在通過不銹鋼刀將甘草切割成均勻的薄片。

(3)將上一步得到的甘草薄片放置到烘干箱內(nèi)，然后將箱體內(nèi)部的溫度降至到10—20℃，濕度控制在30％—45％，然后通過加熱器對(duì)待吹入的空氣進(jìn)行勻速加熱到40—55℃，然后在風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣向加熱箱內(nèi)部吹氣，并且通過循環(huán)管道將使用后的空氣再次回到風(fēng)機(jī)內(nèi)，如此進(jìn)行循環(huán)熱風(fēng)吹氣，直至干燥箱內(nèi)部的濕度低于百分之1％—3％時(shí)停止干燥，取出后放置到干燥的陰涼處降溫，然后進(jìn)行收集裝袋。

優(yōu)選地，所述的步驟2中進(jìn)行清洗時(shí)清洗液內(nèi)含有堿性碳酸氫鈉溶液，且堿性碳酸氫鈉的含量為1.5—2％，能夠通過堿性溶液進(jìn)行清洗，以去除甘草表面的不潔凈的油脂。

優(yōu)選地，所述的步驟2中清洗時(shí)清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速為15—25rad/min，通過勻速旋轉(zhuǎn)能夠提高甘草清洗的潔凈程度，提高清洗效率。

優(yōu)選地，所述的步驟3中熱空氣的吹入的風(fēng)速為10—12m/s，通過對(duì)風(fēng)速的控制既能夠提高熱空氣對(duì)甘草烘干的程度，又能夠?qū)娓傻臅r(shí)間進(jìn)行控制。

優(yōu)選地，所述的步驟3中對(duì)烘干箱進(jìn)行吹風(fēng)干燥時(shí)，甘草進(jìn)行定時(shí)翻轉(zhuǎn)，且每隔3—5分鐘翻轉(zhuǎn)一次，能夠使甘草上下面進(jìn)行充分的烘干，防止烘干不充分導(dǎo)致內(nèi)部含水量較高，影響甘草的儲(chǔ)存。

本發(fā)明的有益效果是：

1)、將甘草進(jìn)行干燥烘干處理，提高甘草的干燥程度，避免儲(chǔ)藏時(shí)發(fā)霉變質(zhì)，延長(zhǎng)儲(chǔ)藏時(shí)間，提高甘草的收成和產(chǎn)出。

2)、同時(shí)減少藥物浪費(fèi)，降低甘草種植成本。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

實(shí)施例1：

一種甘草的干燥烘干方法，該甘草葉的干燥烘干方法包括以下步驟：

(1)選料選備，先挑取合格的甘草，選取條直粗壯、新鮮的甘草，同時(shí)甘草表面光滑，沒有斑痕和壞點(diǎn)，以備后用。

(2)先將選取合格后的甘草材料通過流動(dòng)的清水進(jìn)行清洗，在清洗時(shí)，使甘草在清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗甘草的表面，且清洗時(shí)間設(shè)為5min，在通過不銹鋼刀將甘草切割成均勻的薄片。

(3)將上一步得到的甘草薄片放置到烘干箱內(nèi)，然后將箱體內(nèi)部的溫度降至到10℃，濕度控制在40％，然后通過加熱器對(duì)待吹入的空氣進(jìn)行勻速加熱到55℃，然后在風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣向加熱箱內(nèi)部吹氣，并且通過循環(huán)管道將使用后的空氣再次回到風(fēng)機(jī)內(nèi)，如此進(jìn)行循環(huán)熱風(fēng)吹氣，直至干燥箱內(nèi)部的濕度低于百分之3％時(shí)停止干燥，取出后放置到干燥的陰涼處降溫，然后進(jìn)行收集裝袋。

進(jìn)一步的，所述的步驟2中進(jìn)行清洗時(shí)清洗液內(nèi)含有堿性碳酸氫鈉溶液，且堿性碳酸氫鈉的含量為1.5％，能夠通過堿性溶液進(jìn)行清洗，以去除甘草表面的不潔凈的油脂。

進(jìn)一步的，所述的步驟2中清洗時(shí)清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速為20rad/min，通過勻速旋轉(zhuǎn)能夠提高甘草清洗的潔凈程度，提高清洗效率。

進(jìn)一步的，所述的步驟3中熱空氣的吹入的風(fēng)速為12m/s，通過對(duì)風(fēng)速的控制既能夠提高熱空氣對(duì)甘草烘干的程度，又能夠?qū)娓傻臅r(shí)間進(jìn)行控制。

進(jìn)一步的，所述的步驟3中對(duì)烘干箱進(jìn)行吹風(fēng)干燥時(shí)，甘草進(jìn)行定時(shí)翻轉(zhuǎn)，且每隔5分鐘翻轉(zhuǎn)一次，能夠使甘草上下面進(jìn)行充分的烘干，防止烘干不充分導(dǎo)致內(nèi)部含水量較高，影響甘草的儲(chǔ)存。

實(shí)施證明，采用此數(shù)據(jù)，能夠?qū)Ω什葸M(jìn)行干燥烘干處理，延長(zhǎng)甘草的儲(chǔ)藏周期，提高了甘草的干燥程度，但是由于在本實(shí)施例中使用的吹風(fēng)風(fēng)速較大，以及翻轉(zhuǎn)時(shí)間周期過長(zhǎng)，因此會(huì)出現(xiàn)風(fēng)速過快對(duì)甘草烘干不充分，出現(xiàn)局部濕度過大，影響烘干效果，導(dǎo)致藥用效果降低。

實(shí)施例2：

一種甘草的干燥烘干方法，該甘草葉的干燥烘干方法包括以下步驟：

(1)選料選備，先挑取合格的甘草，選取條直粗壯、新鮮的甘草，同時(shí)甘草表面光滑，沒有斑痕和壞點(diǎn)，以備后用。

(2)先將選取合格后的甘草材料通過流動(dòng)的清水進(jìn)行清洗，在清洗時(shí)，使甘草在清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗甘草的表面，且清洗時(shí)間設(shè)為6min，在通過不銹鋼刀將甘草切割成均勻的薄片。

(3)將上一步得到的甘草薄片放置到烘干箱內(nèi)，然后將箱體內(nèi)部的溫度降至到15℃，濕度控制在30％，然后通過加熱器對(duì)待吹入的空氣進(jìn)行勻速加熱到45℃，然后在風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣向加熱箱內(nèi)部吹氣，并且通過循環(huán)管道將使用后的空氣再次回到風(fēng)機(jī)內(nèi)，如此進(jìn)行循環(huán)熱風(fēng)吹氣，直至干燥箱內(nèi)部的濕度低于百分之1％時(shí)停止干燥，取出后放置到干燥的陰涼處降溫，然后進(jìn)行收集裝袋。

進(jìn)一步的，所述的步驟2中進(jìn)行清洗時(shí)清洗液內(nèi)含有堿性碳酸氫鈉溶液，且堿性碳酸氫鈉的含量為1.5％，能夠通過堿性溶液進(jìn)行清洗，以去除甘草表面的不潔凈的油脂。

進(jìn)一步的，所述的步驟2中清洗時(shí)清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速為15rad/min，通過勻速旋轉(zhuǎn)能夠提高甘草清洗的潔凈程度，提高清洗效率。

進(jìn)一步的，所述的步驟3中熱空氣的吹入的風(fēng)速為10m/s，通過對(duì)風(fēng)速的控制既能夠提高熱空氣對(duì)甘草烘干的程度，又能夠?qū)娓傻臅r(shí)間進(jìn)行控制。

進(jìn)一步的，所述的步驟3中對(duì)烘干箱進(jìn)行吹風(fēng)干燥時(shí)，甘草進(jìn)行定時(shí)翻轉(zhuǎn)，且每隔3分鐘翻轉(zhuǎn)一次，能夠使甘草上下面進(jìn)行充分的烘干，防止烘干不充分導(dǎo)致內(nèi)部含水量較高，影響甘草的儲(chǔ)存。

實(shí)施證明，采用此數(shù)據(jù)，能夠?qū)Ω什葸M(jìn)行干燥烘干處理，延長(zhǎng)甘草的儲(chǔ)藏周期，提高了甘草的干燥程度，并且在本實(shí)施例中使用合適的吹風(fēng)風(fēng)速，以及翻轉(zhuǎn)時(shí)間周期，因此既提高了烘干的效果，又能在一定程度上減少烘干的時(shí)間，達(dá)到更好的烘干效果。

因此，本實(shí)施例為最佳實(shí)施例。

以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。