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一種可便捷移位的金屬表面處理用加熱爐的制作方法

文檔序號(hào):11559777閱讀:409來(lái)源:國(guó)知局
一種可便捷移位的金屬表面處理用加熱爐的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及表面處理工業(yè)制造領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種可便捷移位的金屬表面處理用加熱爐。



背景技術(shù):

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對(duì)于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機(jī)械打磨,化學(xué)處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

一般國(guó)內(nèi)所說(shuō)的表面處理有兩種解釋?zhuān)环N為廣義的表面處理,即包括前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法;另一種為狹義的表面處理,即只包括噴砂、拋光等在內(nèi)的即我們常說(shuō)的前處理部分。以下我們所說(shuō)的主要是狹義的表面處理。

目前,國(guó)內(nèi)金屬表面處理都會(huì)用到加熱爐作為表面處理的一道工序,在該工序中加熱后的工件更換批次,自然冷卻等等需要對(duì)加熱爐進(jìn)行移位和靜放。由于加熱后的加熱爐的高溫操作起來(lái)極為不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種可便捷移位的金屬表面處理用加熱爐,能夠在加熱爐生產(chǎn)過(guò)程中快速移位,實(shí)現(xiàn)起來(lái)便捷準(zhǔn)確,具有很好的實(shí)用性。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種可便捷移位的金屬表面處理用加熱爐,包括爐體,工作臺(tái),耐熱擱爐板,彈簧,導(dǎo)向定位柱,定位套筒。

具體而言,爐體的外圍設(shè)置有位置關(guān)系呈直角三角形頂點(diǎn)分布的3個(gè)定位套筒,工作臺(tái)上設(shè)置有耐熱擱爐板,耐熱擱爐板和工作臺(tái)之間設(shè)置有彈簧,與3個(gè)定位套筒位置相對(duì)應(yīng)的,在耐熱擱爐板周?chē)O(shè)置有3個(gè)導(dǎo)向定位柱,3個(gè)定位套筒固定在工作臺(tái)上。

進(jìn)一步的,每個(gè)導(dǎo)向定位柱的底部具有呈矩體狀的連接段,并以螺接方式固定在工作臺(tái)上。

進(jìn)一步的,每個(gè)導(dǎo)向定位柱呈現(xiàn)彈狀并具有尖端,便于爐體上的定位套筒滑落。

進(jìn)一步的,彈簧設(shè)置有多個(gè),均勻分布于工作臺(tái)和耐熱擱爐板之間。

本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:

本實(shí)用新型的一種可便捷移位的金屬表面處理用加熱爐,能夠在加熱爐生產(chǎn)過(guò)程中快速移位,實(shí)現(xiàn)起來(lái)便捷準(zhǔn)確,具有很好的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型的工作臺(tái)的側(cè)視示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的工作臺(tái)的俯視示意圖。

圖3是爐體的截面示意圖。

圖4是爐體的側(cè)面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

請(qǐng)參照?qǐng)D1-4,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:

一種可便捷移位的金屬表面處理用加熱爐,包括爐體7,工作臺(tái)1,耐熱擱爐板2,彈簧3,導(dǎo)向定位柱4,定位套筒8。

具體而言,爐體7的外圍設(shè)置有位置關(guān)系呈直角三角形頂點(diǎn)分布的3個(gè)定位套筒8,工作臺(tái)1上設(shè)置有耐熱擱爐板2,耐熱擱爐板2和工作臺(tái)1之間設(shè)置有彈簧3,與3個(gè)定位套筒8位置相對(duì)應(yīng)的,在耐熱擱爐板2周?chē)O(shè)置有3個(gè)導(dǎo)向定位柱4,3個(gè)定位套筒8固定在工作臺(tái)1上,。

進(jìn)一步的,每個(gè)導(dǎo)向定位柱4的底部具有呈矩體狀的連接段5,并以螺接方式固定在工作臺(tái)1上。

進(jìn)一步的,每個(gè)導(dǎo)向定位柱4呈現(xiàn)彈狀并具有尖端6,便于爐體7上的定位套筒8滑落。

進(jìn)一步的,彈簧3設(shè)置有多個(gè),均勻分布于工作臺(tái)1和耐熱擱爐板2之間。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。

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