本實用新型涉及礦熱爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于加料的節(jié)能環(huán)保礦熱爐。

背景技術(shù)：

礦熱爐又稱電弧電爐，是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐，它是用碳作還原劑還原冶煉金屬礦石，主要用于生產(chǎn)硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業(yè)中一種常用的重要設(shè)備。

現(xiàn)有的礦熱爐加料系統(tǒng)，利用傳動裝置和加料盤之間的摩擦力帶動所述加料盤水平旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中利用刮料裝置將加料盤上的原料刮入料倉內(nèi)，在刮料過程中，原料容易卡在加料盤和刮料裝置之間，因此增加了旋轉(zhuǎn)過程中傳動裝置和加料盤之間的摩擦力，進而增加了傳動裝置的負荷，負荷的逐漸增加會導(dǎo)致傳動裝置的損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于加料的節(jié)能環(huán)保礦熱爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于加料的節(jié)能環(huán)保礦熱爐，包括懸梁、礦熱爐和篦冷機，所述懸梁正對礦熱爐的位置處安裝有三根電極，且三根電極皆貫穿礦熱爐并延伸至礦熱爐內(nèi)部底端，所述礦熱爐的一側(cè)外壁上通過支撐架安裝有與礦熱爐連通的進料斗，進料斗的一側(cè)設(shè)有輸送臺，且輸送臺上間斷等距離安裝有送料車，所述送料車上設(shè)有的儲料箱，且儲料箱底部的一端通過鉸鏈與送料車鉸接，儲料箱底部的另一端與送料車上安裝的電動頂桿固定連接，所述進料斗的頂部設(shè)有上蓋，且上蓋的上方懸梁上安裝有升降器，升降器的輸出端與上蓋固定連接，所述進料斗的內(nèi)壁上安裝有加熱裝置，且加熱裝置通過導(dǎo)線與安裝在礦熱爐一側(cè)的三相交流電源電連接，所述礦熱爐的另一側(cè)底端設(shè)有出料口，且出料口延伸至安裝在礦熱爐一側(cè)的篦冷機的內(nèi)部，且礦熱爐的頂部設(shè)有煙氣出口，煙氣出口通過煙氣管與安裝在篦冷機一側(cè)的換熱器連通，所述煙氣管靠近換熱器的位置處設(shè)有支管，支管遠離煙氣管的一端與篦冷機頂部設(shè)有的集熱罩固定連接，所述換熱器的內(nèi)部設(shè)有蒸發(fā)器，且蒸發(fā)器的出水口通過導(dǎo)管與安裝在礦熱爐一側(cè)的余熱鍋爐固定連接，所述余熱鍋爐通過頂部設(shè)有的蒸汽管與安裝在余熱鍋爐一側(cè)的汽輪機固定連接，且汽輪機的一側(cè)安裝有發(fā)電機，汽輪機的輸出軸與發(fā)電機的輸入軸固定連接，且發(fā)電機的輸出端通過導(dǎo)線與三相交流電源電連接。

優(yōu)選的，所述進料斗上安裝有電控閥，電控閥通過導(dǎo)線與三相交流電源電連接。

優(yōu)選的，所述余熱鍋爐的內(nèi)部設(shè)有水泵，水泵通過導(dǎo)管與蒸發(fā)器的進水口固定連接。

優(yōu)選的，所述電極上套設(shè)有導(dǎo)電銅瓦，且導(dǎo)電銅瓦通過導(dǎo)線與三相交流電源電連接。

優(yōu)選的，所述儲料箱的容積與進料斗的容積相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該便于加料的節(jié)能環(huán)保礦熱爐，通過在進料斗內(nèi)壁上設(shè)置加熱裝置，先對礦石進行預(yù)熱，然后再加入礦熱爐中，因此對礦熱爐內(nèi)部的溫度分布影響小，礦熱爐內(nèi)部溫度恒定，熔煉得到的金屬性能好，且輸送臺上送料車傾倒儲料箱的時間可根據(jù)實際需要控制，當(dāng)進料斗內(nèi)預(yù)熱的礦石進入礦熱爐后，再傾倒下一個儲料箱內(nèi)的礦石，確保礦石的充分燃燒，避免一次性給料過多造成的燃燒不充分，導(dǎo)致礦石原料浪費的情況發(fā)生，同時，礦熱爐燃燒過程中產(chǎn)生的高熱量煙氣以及篦冷機對出料冷卻處理時的高熱量煙氣均通過換熱器散熱，對蒸發(fā)器內(nèi)部的水加熱處理，然后將加熱后的水經(jīng)過導(dǎo)管導(dǎo)入余熱鍋爐內(nèi)，并經(jīng)蒸汽管將熱蒸汽導(dǎo)入汽輪機中，汽輪機將熱能轉(zhuǎn)換為機械能帶動發(fā)電機進行發(fā)電，發(fā)電機產(chǎn)生的電能再通過相交流電源輸送給礦熱爐使用，大大地降低了生產(chǎn)成本，本實用新型運輸高溫?zé)煔獾墓艿谰鶠楸毓艿溃阌跍p少高溫?zé)煔庠谕鶕Q熱器輸送過程中的熱量流失，使得煙氣保持高溫輸入換熱器中進行散熱，從而對余熱鍋爐內(nèi)的水進行加熱，節(jié)約了熱能源。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的輸送臺結(jié)構(gòu)示意圖；。

圖中：1-輸送臺；2-加熱裝置；3-進料斗；4-升降器；5-電極；6-導(dǎo)電銅瓦；7-懸梁；8-礦熱爐；9-煙氣管；10-支管；11-集熱罩；12-換熱器；13-篦冷機；14-水泵；15-余熱鍋爐；16-蒸汽管；17-汽輪機；18-發(fā)電機；19-三相交流電源；20-支撐架；21-電控閥；22-送料車；23-電動頂桿；24-儲料箱；25-蒸發(fā)器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種便于加料的節(jié)能環(huán)保礦熱爐，包括懸梁7、礦熱爐8和篦冷機13，懸梁7正對礦熱爐8的位置處安裝有三根電極5，且三根電極5皆貫穿礦熱爐8并延伸至礦熱爐8內(nèi)部底端，礦熱爐8的一側(cè)外壁上通過支撐架20安裝有與礦熱爐8連通的進料斗3，進料斗3的一側(cè)設(shè)有輸送臺1，且輸送臺1上間斷等距離安裝有送料車22，送料車22上設(shè)有的儲料箱24，且儲料箱24底部的一端通過鉸鏈與送料車22鉸接，儲料箱24底部的另一端與送料車22上安裝的電動頂桿23固定連接，輸送臺1將送料車22輸送至進料斗3一側(cè)，通過升降器4將進料斗3的上蓋打開，并控制電動頂桿23將送料車22上的儲料箱24的一端頂起，使得儲料箱24傾斜將礦石原料傾倒入進料斗3內(nèi)，進料斗3的頂部設(shè)有上蓋，且上蓋的上方懸梁7上安裝有升降器4，升降器4的輸出端與上蓋固定連接，升降器4用于控制上蓋的開合狀態(tài)，避免進料斗3內(nèi)熱量流失，進料斗3的內(nèi)壁上安裝有加熱裝置2，且加熱裝置2通過導(dǎo)線與安裝在礦熱爐8一側(cè)的三相交流電源19電連接，通過在進料斗3內(nèi)壁上設(shè)置加熱裝置2，先對礦石進行預(yù)熱，然后再加入礦熱爐8中，因此對礦熱爐8內(nèi)部的溫度分布影響小，礦熱爐8內(nèi)部溫度恒定，熔煉得到的金屬性能好，礦熱爐8的另一側(cè)底端設(shè)有出料口，且出料口延伸至安裝在礦熱爐8一側(cè)的篦冷機13的內(nèi)部，且礦熱爐8的頂部設(shè)有煙氣出口，煙氣出口通過煙氣管9與安裝在篦冷機13一側(cè)的換熱器12連通，煙氣管9靠近換熱器12的位置處設(shè)有支管10，支管10遠離煙氣管9的一端與篦冷機13頂部設(shè)有的集熱罩11固定連接，換熱器12的內(nèi)部設(shè)有蒸發(fā)器25，且蒸發(fā)器25的出水口通過導(dǎo)管與安裝在礦熱爐8一側(cè)的余熱鍋爐15固定連接，余熱鍋爐15通過頂部設(shè)有的蒸汽管16與安裝在余熱鍋爐15一側(cè)的汽輪機17固定連接，且汽輪機17的一側(cè)安裝有發(fā)電機18，汽輪機17的輸出軸與發(fā)電機18的輸入軸固定連接，且發(fā)電機18的輸出端通過導(dǎo)線與三相交流電源19電連接，礦石在礦熱爐8內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高熱量煙氣通過煙氣管9以及篦冷機13對出料冷卻處理時的高熱量煙氣均通進入換熱器12內(nèi)散熱，并對蒸發(fā)器25內(nèi)部的水加熱處理，加熱后的水通過導(dǎo)管流入余熱鍋爐15內(nèi)，對余熱鍋爐15內(nèi)進行持續(xù)不斷地加熱，余熱鍋爐15內(nèi)的熱蒸汽通過蒸汽管16進入汽輪機17中，汽輪機17將熱能轉(zhuǎn)換為機械能帶動發(fā)電機18進行發(fā)電，發(fā)電機18產(chǎn)生的電能再通過相交流電源19輸送給礦熱爐8使用，大大地降低了生產(chǎn)成本，進料斗3上安裝有電控閥21，電控閥21通過導(dǎo)線與三相交流電源19電連接，余熱鍋爐15的內(nèi)部設(shè)有水泵14，水泵14通過導(dǎo)管與蒸發(fā)器25的進水口固定連接，余熱鍋爐25內(nèi)冷卻的水經(jīng)水泵14通過導(dǎo)管流回蒸發(fā)器25內(nèi)部，并在換熱器12內(nèi)進行加熱，加熱后的水再輸送給余熱鍋爐15，以此循環(huán)，電極5上套設(shè)有導(dǎo)電銅瓦6，且導(dǎo)電銅瓦6通過導(dǎo)線與三相交流電源19電連接，儲料箱24的容積與進料斗3的容積相等。

工作原理：使用時，通過輸送臺1將送料車22輸送至進料斗3一側(cè)，通過升降器4將進料斗3的上蓋打開，并控制電動頂桿23將送料車22上的儲料箱24的一端頂起，使得儲料箱24傾斜將礦石原料傾倒入進料斗3內(nèi)，并通過升降器4將進料斗3的上蓋合上，控制加熱裝置2對礦石原料預(yù)熱處理，預(yù)熱結(jié)束后，打開電控閥21，使得預(yù)熱后的礦石進入礦熱爐8內(nèi)燃燒，同時，輸送臺1將下一個送料車22輸送至進料斗3一側(cè)，并將儲料箱24傾斜將礦石原料傾倒入進料斗3內(nèi)預(yù)熱處理，礦石在礦熱爐8內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高熱量煙氣通過煙氣管9以及篦冷機13對出料冷卻處理時的高熱量煙氣均通進入換熱器12內(nèi)散熱，并對蒸發(fā)器25內(nèi)部的水加熱處理，加熱后的水通過導(dǎo)管流入余熱鍋爐15內(nèi)，對余熱鍋爐15內(nèi)進行持續(xù)不斷地加熱，余熱鍋爐15內(nèi)的熱蒸汽通過蒸汽管16進入汽輪機17中，汽輪機17將熱能轉(zhuǎn)換為機械能帶動發(fā)電機18進行發(fā)電，發(fā)電機18產(chǎn)生的電能再通過相交流電源19輸送給礦熱爐8使用，大大地降低了生產(chǎn)成本，同時，余熱鍋爐25內(nèi)冷卻的水經(jīng)水泵14通過導(dǎo)管流回蒸發(fā)器25內(nèi)部，并在換熱器12內(nèi)進行加熱，加熱后的水再輸送給余熱鍋爐15，以此循環(huán)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。