本實(shí)用新型涉及一種中藥飲片加工設(shè)備，特別涉及一種敞開式中藥飲片烘箱。

背景技術(shù)：

中藥飲片以其簡單方便的服用方式受到人們的追捧與贊賞，中藥飲片的加工工藝要求也越來越高，從而給生產(chǎn)設(shè)備提出了挑戰(zhàn)。目前，中藥飲片烘干大多采用堆放烘干，堆放烘干一般采用敞開式烘箱進(jìn)行烘干，具體操作為，將中藥飲片均勻的鋪設(shè)于位于箱體中部的帶有細(xì)密小孔的孔板上，然后在箱體的底部通入干燥的熱空氣，通過熱空氣的流動(dòng)將鋪設(shè)于孔板上的中藥飲片中的水分烘干；此種方式存在以下不足：在烘箱進(jìn)行烘干的過程中，鋪設(shè)于下層的中藥飲片受熱大、烘干速度快，而攤鋪于上層的中藥飲片受熱小、烘干速度慢，最終造成烘干后的中藥飲片的干燥程度不同，品質(zhì)不合格的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種敞開式中藥飲片烘箱，解決現(xiàn)有的敞開式中藥飲片烘箱存在上下層受熱不均勻、烘干后的中藥飲片的干燥程度不同，中藥飲片品質(zhì)不合格的問題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種敞開式中藥飲片烘箱，包括供熱裝置和箱體，所述供熱裝置與所述箱體連通；所述箱體的截面為圓形，所述箱體的上端開口；所述箱體內(nèi)設(shè)有孔板和電機(jī)，所述孔板將所述箱體分為干燥室和放料室，所述供熱裝置與所述干燥室連通；所述電機(jī)設(shè)于所述干燥室的底板中部，且所述電機(jī)的輸出軸穿過所述孔板的中心；所述箱體內(nèi)還設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)的輸出軸連接，且所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)于所述孔板的上方；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)臂、第二旋轉(zhuǎn)臂、多個(gè)第一攪拌葉片和多個(gè)第二攪拌葉片；多個(gè)所述第一攪拌葉片等間距的安裝于所述第一旋轉(zhuǎn)臂上，多個(gè)所述第二攪拌葉片等間距的安裝于所述第二旋轉(zhuǎn)臂上，且所述第一攪拌葉片攪拌的物料與所述第二攪拌葉片攪拌的物料相互錯(cuò)開。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過增設(shè)攪拌機(jī)構(gòu)，可對(duì)烘制過程中的中藥飲片進(jìn)行時(shí)時(shí)攪拌，加快烘干速度；另攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臂，且兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臂上的攪拌葉片交錯(cuò)設(shè)置，可解決采用一個(gè)旋轉(zhuǎn)臂時(shí)攪拌葉片間隙內(nèi)的中藥飲片被遺漏的問題，確保鋪設(shè)于孔板上的所有中藥飲片受熱程度相同。

進(jìn)一步：所述攪拌機(jī)構(gòu)還包括中心轉(zhuǎn)盤，所述第一旋轉(zhuǎn)臂和所述第二旋轉(zhuǎn)臂均與所述中心轉(zhuǎn)盤連接，所述中心轉(zhuǎn)盤與所述電機(jī)的輸出軸卡合連接。

進(jìn)一步：所述第一旋轉(zhuǎn)臂的一端設(shè)有第一凸柱，所述第二旋轉(zhuǎn)臂的一端設(shè)有第二凸柱，所述中心轉(zhuǎn)盤上設(shè)有分別與所述第一凸柱和所述第二凸柱相匹配的第一凹槽和第二凹槽；所述第一旋轉(zhuǎn)臂和所述中心轉(zhuǎn)盤之間通過所述第一凸柱和所述第一凹槽卡合連接，所述第二旋轉(zhuǎn)臂和所述中心轉(zhuǎn)盤之間通過所述第二凸柱和所述第二凹槽卡合連接。

進(jìn)一步：所述第一凸柱上設(shè)有貫穿所述第一凸柱的第一螺紋孔，所述第二凸柱上設(shè)有貫穿所述第二凸柱的第二螺紋孔，所述中心轉(zhuǎn)盤的上部分設(shè)有分別與所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔連通的第三螺紋孔和第四螺紋孔。

上述進(jìn)三步方案的有益效果是：在中藥飲片烘制的過程中，通過設(shè)置于螺紋孔內(nèi)的螺釘將攪拌葉片鎖緊于靠近孔板的一側(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)中藥飲片的攪拌；在烘制完成后，通過設(shè)置于螺紋孔內(nèi)的螺釘將攪拌葉片鎖緊于背離孔板的一側(cè)，便于操作人員進(jìn)行中藥收集。

進(jìn)一步：所述供熱裝置包括風(fēng)機(jī)、第一進(jìn)風(fēng)管道、熱源、熱交換器和第二進(jìn)風(fēng)管道，所述風(fēng)機(jī)與所述第一進(jìn)風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口連通，所述第一進(jìn)風(fēng)管道的出風(fēng)口與所述熱交換器的冷媒進(jìn)口連通，所述熱交換器的冷媒出口與所述第二進(jìn)風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口接通，所述熱交換器的熱媒進(jìn)口與所述熱源連通；所述第二進(jìn)風(fēng)管道的出風(fēng)口與所述干燥室連通。

進(jìn)一步：所述熱源為高溫蒸汽或鍋爐熱煙氣。

進(jìn)一步：所述電機(jī)為A級(jí)絕緣電機(jī)或E級(jí)絕緣電機(jī)。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：具有較好的高溫耐熱性能。

進(jìn)一步：所述箱體上設(shè)有出料口，所述出料口設(shè)于與所述孔板相連接處的所述箱體的側(cè)壁上。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：利于操作人員對(duì)烘干后的中藥飲片的收集工作。

進(jìn)一步：所述箱體的底部設(shè)有排水口。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：利于干燥室內(nèi)的積水排出，減少積水對(duì)熱量的吸收。

進(jìn)一步：還包括用于支撐所述孔板的支撐桿，所述支撐桿設(shè)于所述干燥室內(nèi)。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：可分擔(dān)孔板所受的壓力，避免孔板出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象，延長孔板的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型敞開式中藥飲片烘箱的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型敞開式中藥飲片烘箱的俯視圖；

圖3為圖1中A處結(jié)構(gòu)的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種敞開式中藥飲片烘箱包括供熱裝置和箱體2，所述供熱裝置與所述箱體2連通；所述箱體2的截面為圓形，所述箱體2的上端開口；所述箱體2內(nèi)設(shè)有孔板3和電機(jī)5，所述孔板3將所述箱體2分為干燥室21和放料室22，所述供熱裝置與所述干燥室21連通；所述電機(jī)5設(shè)于所述干燥室21的底板中部，且所述電機(jī)5的輸出軸51穿過所述孔板3的中心；所述箱體2內(nèi)還設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)5的輸出軸51連接，且所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)于所述孔板3的上方；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)臂41、第二旋轉(zhuǎn)臂42、多個(gè)第一攪拌葉片43和多個(gè)第二攪拌葉片44；多個(gè)所述第一攪拌葉片43等間距的安裝于所述第一旋轉(zhuǎn)臂41上，多個(gè)所述第二攪拌葉片44等間距的安裝于所述第二旋轉(zhuǎn)臂42上，且所述第一攪拌葉片43攪拌的物料與所述第二攪拌葉片44攪拌的物料相互錯(cuò)開。通過增設(shè)攪拌機(jī)構(gòu)，可對(duì)烘制過程中的中藥飲片進(jìn)行時(shí)時(shí)攪拌，加快烘干速度；另攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臂，且兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臂上的攪拌葉片交錯(cuò)設(shè)置，可解決采用一個(gè)旋轉(zhuǎn)臂時(shí)攪拌葉片間隙內(nèi)的中藥飲片被遺漏的問題，確保鋪設(shè)于孔板3上的所有中藥飲片受熱程度相同。

如圖1所示，所述攪拌機(jī)構(gòu)還包括中心轉(zhuǎn)盤45，所述第一旋轉(zhuǎn)臂41和所述第二旋轉(zhuǎn)臂42均與所述中心轉(zhuǎn)盤45連接，所述中心轉(zhuǎn)盤45與所述電機(jī)5的輸出軸51卡合連接。

如圖3所示，所述第一旋轉(zhuǎn)臂41的一端設(shè)有第一凸柱411，所述第二旋轉(zhuǎn)臂42的一端設(shè)有第二凸柱421，所述中心轉(zhuǎn)盤45上設(shè)有分別與所述第一凸柱411和所述第二凸柱421相匹配的第一凹槽451和第二凹槽452；所述第一旋轉(zhuǎn)臂41和所述中心轉(zhuǎn)盤45之間通過所述第一凸柱411和所述第一凹槽451卡合連接，所述第二旋轉(zhuǎn)臂42和所述中心轉(zhuǎn)盤45之間通過所述第二凸柱421和所述第二凹槽452卡合連接。

如圖1和圖3所示，所述第一凸柱411上設(shè)有貫穿所述第一凸柱411的第一螺紋孔4111，所述第二凸柱421上設(shè)有貫穿所述第二凸柱421的第二螺紋孔4211，所述中心轉(zhuǎn)盤45的上部分設(shè)有分別與所述第一螺紋孔4111和所述第二螺紋孔4211連通的第三螺紋孔453和第四螺紋孔454。在中藥飲片烘制的過程中，通過設(shè)置于螺紋孔內(nèi)的螺釘將攪拌葉片鎖緊于靠近孔板3的一側(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)中藥飲片的攪拌；在烘制完成后，通過設(shè)置于螺紋孔內(nèi)的螺釘將攪拌葉片鎖緊于背離孔板3的一側(cè)，便于操作人員進(jìn)行中藥收集。

如圖1和圖2所示，所述供熱裝置包括風(fēng)機(jī)11、第一進(jìn)風(fēng)管道12、熱源13、熱交換器14和第二進(jìn)風(fēng)管道15，所述風(fēng)機(jī)11與所述第一進(jìn)風(fēng)管道12的進(jìn)風(fēng)口連通，所述第一進(jìn)風(fēng)管道12的出風(fēng)口與所述熱交換器14的冷媒進(jìn)口連通，所述熱交換器14的冷媒出口與所述第二進(jìn)風(fēng)管道15的進(jìn)風(fēng)口接通，所述熱交換器14的熱媒進(jìn)口與所述熱源13連通；所述第二進(jìn)風(fēng)管道15的出風(fēng)口與所述干燥室21連通。所述熱源13為高溫蒸汽或鍋爐熱煙氣。

所述電機(jī)5為A級(jí)絕緣電機(jī)或E級(jí)絕緣電機(jī)。具有較好的高溫耐熱性能。

如圖1所示，所述箱體2上設(shè)有出料口6，所述出料口6設(shè)于與所述孔板3相連接處的所述箱體2的側(cè)壁上。利于操作人員對(duì)烘干后的中藥飲片的收集工作。

如圖1所示，所述箱體2的底部設(shè)有排水口7。利于干燥室21內(nèi)的積水排出，減少積水對(duì)熱量的吸收。所述箱體2的尺寸可選為Φ2000mm*600mm、Φ2250mm*700mm或Φ2500mm*800mm。

如圖1所示，所述一種敞開式中藥飲片烘箱還包括用于支撐所述孔板3的支撐桿8，所述支撐桿8設(shè)于所述干燥室21內(nèi)?？煞謸?dān)孔板3所受的壓力，避免孔板3出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象，延長孔板3的使用壽命。所述孔板3為沖孔的不銹鋼板，具有較好的硬度和耐高溫性能。

所述干燥室21內(nèi)還設(shè)有溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置包括溫度傳感器，用于對(duì)工作時(shí)干燥室21內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測；所述干燥室21的內(nèi)壁上鋪設(shè)有保溫材料，所述第一進(jìn)風(fēng)管道12和所述第二進(jìn)風(fēng)管道15均由鋼板和保溫材料制成，所述的保溫材料為玻璃纖維、陶瓷纖維或硅酸鋁纖維；所述箱體2上方還接有抽風(fēng)機(jī)，避免蒸汽大量彌漫在室內(nèi)。

所述一種敞開式中藥飲片烘箱還包括控制面板和控制系統(tǒng)，所述控制面板上設(shè)有電機(jī)啟動(dòng)按鈕、電機(jī)停止按鈕、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕、風(fēng)機(jī)停止按鈕以及緊急停止按鈕；所述電機(jī)啟動(dòng)按鈕、所述電機(jī)停止按鈕、所述風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕、所述風(fēng)機(jī)停止按鈕、所述緊急停止按鈕、所述電機(jī)5、所述風(fēng)機(jī)11和所述溫度檢測裝置均與所述控制系統(tǒng)連接，所述控制系統(tǒng)為PLC可編程控制系統(tǒng)。

攪拌機(jī)構(gòu)的裝配過程，首先將第一攪拌葉片43和第二攪拌葉片44分別安裝于第一旋轉(zhuǎn)臂41和第二旋轉(zhuǎn)臂42上，然后將第一凸柱411和第二凸柱421分別插入到第一凹槽451和第二凹槽452內(nèi)，然后將裝配的攪拌機(jī)構(gòu)整體通過中心轉(zhuǎn)盤45卡緊在電機(jī)5的輸出軸51上，旋轉(zhuǎn)第一旋轉(zhuǎn)臂41，使第一攪拌葉片43靠近孔板3一側(cè)，并通過穿入第一螺紋孔4111和第三螺紋孔453內(nèi)的第一螺栓進(jìn)行鎖緊，旋轉(zhuǎn)第二旋轉(zhuǎn)臂42，使第二攪拌葉片44靠近孔板3一側(cè)，并通過穿入第二螺紋孔4211和第四螺紋孔454內(nèi)的第二螺栓進(jìn)行鎖緊，并進(jìn)入到中藥飲片烘制流程；烘制完成后，松開第一螺栓，將第一旋轉(zhuǎn)臂41旋轉(zhuǎn)180°，使第一攪拌葉片43背離孔板3一側(cè)，并通過第一螺栓再次鎖緊，松開第二螺栓，將第二旋轉(zhuǎn)臂42旋轉(zhuǎn)180°，使第二攪拌葉片44背離孔板3一側(cè)，并通過第二螺栓再次鎖緊，進(jìn)入到中藥飲片收集工作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。