本實用新型涉及燃?xì)鉄崴骷夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種殼體及其燃?xì)鉄崴鳌?/p>

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，為保證燃?xì)馊紵鞯慕Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度，其底殼和面殼通常通過鈑金工藝加工而成。其中，可以對金屬板的外表面，尤其是面殼的外表面做各種表面處理，如噴涂處理、表面拉絲處理等等。但是隨著生活水平的提高，鈑金面殼的外觀已不能滿足人們的審美以及個性化的要求。由于鈑金件的屬性和加工工藝決定了其單一的外型，致使燃?xì)鉄崴鞯拿鏆ね庑洼^單調(diào)，與其它的燃?xì)鉄崴魍庥^區(qū)別較小。另外，現(xiàn)有技術(shù)中也有在鈑金面殼中加入塑料件的，如將塑膠件覆蓋在鈑金面殼上，以實現(xiàn)燃?xì)鉄崴鞲挥谧兓耐庥^效果。

但是，在鈑金面殼上覆蓋塑料件，很多程度上會造成安裝維修的不便，如需要先拆除塑料件，再拆除鈑金面殼。為克服這些缺陷，對燃?xì)鉄崴鞯臍んw進(jìn)行了改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種殼體及其燃?xì)鉄崴?，它能夠在改善燃?xì)鉄崴鞯膯握{(diào)外觀的同時，保證燃?xì)鉄崴鳉んw的強(qiáng)度和燃?xì)鉄崴魇酆缶S修的便利性。

本實用新型解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括鈑金底殼和鈑金面殼，所述鈑金面殼連接于所述鈑金底殼，其中還包括：塑料面殼，所述塑料面殼蓋設(shè)于所述鈑金底殼和所述鈑金面殼組裝形成的缺口，所述鈑金面殼在朝向所述塑料面殼的一側(cè)設(shè)有第一安裝板，所述塑料面殼設(shè)有第二安裝板和第三安裝板，所述第二安裝板貼合于所述第一安裝板，所述第三安裝板與所述第二安裝板對立設(shè)置，所述鈑金底殼設(shè)有與所述第三安裝板配合的安裝面，所述第三安裝板于所述安裝面與所述鈑金底殼可拆連接。

進(jìn)一步地，所述第一安裝板和所述第二安裝板以插銷形式配合。

進(jìn)一步地，所述第二安裝板設(shè)有朝向所述第一安裝板的插舌，所述第一安裝板上開設(shè)有與所述插舌相應(yīng)的插孔。

進(jìn)一步地，所述第一安裝板包括第一本體和止擋部，所述第一本體相對于所述第二安裝板平行，所述止擋部相對于所述第一本體在朝向所述塑料面殼的方向上翻折，所述止擋部阻擋所述塑料面殼向所述殼體的內(nèi)部運(yùn)動。

進(jìn)一步地，所述安裝面位于所述鈑金底殼的外表面，所述第三安裝板上開設(shè)有第一螺紋孔，所述安裝面在與所述第一螺紋孔相應(yīng)位置開設(shè)有第二螺紋孔。

進(jìn)一步地，所述鈑金底殼包括底殼本體、相對于所述底殼本體向所述缺口方向翻折的承托部，所述塑料面殼在與所述承托部相應(yīng)的位置設(shè)有配合部。

進(jìn)一步地，所述配合部設(shè)有朝向所述承托部的卡扣，所述承托部在與所述卡扣相應(yīng)的位置設(shè)有卡槽。

進(jìn)一步地，所述卡扣在朝向所述鈑金面殼的一側(cè)設(shè)有卡口，所述卡口位于所述卡扣的根部，所述卡扣于所述卡口卡入所述承托部。

進(jìn)一步地，所述塑料面殼位于所述鈑金面殼的下方。

本實用新型還提供一種燃?xì)鉄崴鳎鋈細(xì)鉄崴靼ㄉ鲜龅娜細(xì)鉄崴鞯臍んw。

本實用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：通過在包括鈑金底殼和鈑金面殼的殼體結(jié)構(gòu)中增加塑料面殼，該塑料面殼覆蓋鈑金底殼和鈑金面殼組裝形成的缺口，當(dāng)塑料面殼的第三安裝板與鈑金底殼安裝時，與第三安裝板對立設(shè)置的第二安裝板緊密貼合于鈑金面殼的第一安裝板，此時塑料面殼可以緊密蓋設(shè)于鈑金底殼和鈑金面殼組裝形成的缺口，故本實用新型的殼體及其燃?xì)鉄崴髂軌蛟诟纳迫細(xì)鉄崴鞯膯握{(diào)外觀的同時，保證燃?xì)鉄崴鳉んw的強(qiáng)度和燃?xì)鉄崴魇酆缶S修的便利性，提高了用戶體驗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的殼體的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的A部放大圖；

圖4是圖1的B部放大圖；

圖5是圖1的C部放大圖；

圖6是圖1的D部放大圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1至圖6。本實施例中，燃?xì)鉄崴鞯臍んw包括鈑金底殼1、鈑金面殼2和塑料面殼3，所述鈑金面殼2通過螺釘4連接于所述鈑金底殼1，該鈑金面殼2為半敞開的形式，其與鈑金底殼1連接后會形成一缺口，所述塑料面殼3蓋設(shè)于該缺口，所述鈑金面殼2在朝向所述塑料面殼3的一側(cè)設(shè)有第一安裝板21，所述塑料面殼3設(shè)有第二安裝板31和第三安裝板32，所述第二安裝板31貼合于所述第一安裝板21，所述第三安裝板32與所述第二安裝板31對立設(shè)置，所述鈑金底殼1設(shè)有與所述第三安裝板32配合的安裝面，所述第三安裝板32于所述安裝面與所述鈑金底殼1可拆連接。其中，所述塑料面殼3位于所述鈑金面殼2的下方，并可以將燃?xì)鉄崴鲀?nèi)部維修頻率大的部件放置在相應(yīng)位置，以便于拆開該塑料面殼3便可以進(jìn)行維修，而無需再拆除鈑金面殼2。

在本實用新型實施例中，鈑金底殼1和鈑金面殼2組裝形成的缺口可以是方形或其他形狀，如半圓形等。當(dāng)缺口呈方形時，該塑料面殼3的邊緣輪廓也呈相應(yīng)的方形，此時，其第二安裝板31和第三安裝板32可以設(shè)在其方形輪廓相對的兩條邊；當(dāng)缺口呈半圓形時，該塑料面殼3的邊緣輪廓也呈相應(yīng)的半圓形，塑料面殼3的第二安裝板31處于該半圓形輪廓的弧線段，而第三安裝板32則處于與其對立的直線段。本實施例以方形的缺口為示例。此外，第一安裝板21、第二安裝板31和第三安裝板32可以是連續(xù)的，也可以是不連續(xù)的，如可以由兩段或以上的板塊組成等。而從方便加工的角度出發(fā)，第一安裝板21可以是由該鈑金面殼2直接折彎而成，而第二安裝板31和第三安裝板32可以是與塑料面殼3的本體一體注塑成型的。

進(jìn)一步地，所述第一安裝板21包括第一本體211和止擋部213，所述第一本體211相對于所述第二安裝板31平行，所述止擋部213相對于所述第一本體211在朝向所述塑料面殼3的方向上翻折，所述止擋部213阻擋所述塑料面殼3向所述殼體的內(nèi)部運(yùn)動。止擋部213可以在塑料面殼3安裝時給塑料面殼3提供一個定位作用，給組裝帶來便利。而所述第一安裝板21和所述第二安裝板31以插銷形式配合，使用插銷配合形式一方面可以防止第一安裝板21和第二安裝板31相對活動，且結(jié)構(gòu)簡單、裝配便利。具體地，所述第二安裝板31設(shè)有朝向所述第一安裝板21的插舌311，所述第一安裝板21上開設(shè)有與所述插舌311相應(yīng)的插孔212。當(dāng)然，第一安裝板21和第二安裝板31也可以其他方式進(jìn)行連接，或?qū)⒉迳?11設(shè)置在第一安裝板21，將插孔212安裝在第二安裝板31。對于鈑金底殼1和塑料面殼3的連接，可以將所述安裝面位于所述鈑金底殼1的外表面，所述第三安裝板32上開設(shè)有第一螺紋孔321，所述安裝面在與所述第一螺紋孔321相應(yīng)位置開設(shè)有第二螺紋孔。組裝時，將塑料面殼3的第二安裝板31放在止擋部213上，插舌311與插孔212對準(zhǔn)后將塑料面殼3和鈑金面殼2拼在一起，再使用螺釘4穿過第一螺紋孔321、第二螺紋孔，完成塑料面殼3和鈑金底殼1的安裝，此時，向上推的塑料面殼3也與鈑金面殼2緊密配合，極大降低了塑料面殼3和鈑金面殼2的裝配縫隙，結(jié)構(gòu)上保證了面殼外觀的整體性。

為進(jìn)一步提高裝配的穩(wěn)定性和減小其他的裝配縫隙，所述鈑金底殼1包括底殼本體11、相對于所述底殼本體11向所述缺口方向翻折的承托部12，所述塑料面殼3在與所述承托部12相應(yīng)的位置設(shè)有配合部33，該配合部33位于塑料面殼3側(cè)面與鈑金底殼1的連接處。其中，所述配合部33設(shè)有朝向所述承托部12的卡扣331，所述承托部12在與所述卡扣331相應(yīng)的位置設(shè)有卡槽121，所述卡扣331在朝向所述鈑金面殼2的一側(cè)設(shè)有卡口3311，所述卡口3311位于所述卡扣331的根部，所述卡扣331于所述卡口3311卡入所述承托部12。由此，在組裝時將卡扣331穿入卡槽121，在將塑料面殼3向上推的過程中卡槽121上部的金屬板滑入卡口3311，從側(cè)面很好地保證了塑料面殼3和鈑金底殼1的連接。

本實用新型的殼體通過在包括鈑金底殼1和半敞開的鈑金面殼2的殼體結(jié)構(gòu)中增加塑料面殼3，當(dāng)塑料面殼3的第三安裝板32與鈑金底殼1安裝時，與第三安裝板32對立設(shè)置的第二安裝板31緊密貼合于鈑金面殼2的第一安裝板21，此時塑料面殼3可以緊密蓋設(shè)于鈑金底殼1和鈑金面殼2組裝形成的缺口，故本實用新型的殼體及其燃?xì)鉄崴髂軌蛟诟纳迫細(xì)鉄崴鞯膯握{(diào)外觀的同時，保證燃?xì)鉄崴鳉んw的強(qiáng)度和燃?xì)鉄崴魇酆缶S修的便利性，還能夠減小塑膠件面殼與鈑金面殼2、塑料面殼3與鈑金底殼1之間的安裝縫隙，提高了用戶體驗。

上文對本實用新型的殼體作了詳細(xì)介紹。下面將進(jìn)一步闡述其相應(yīng)的燃?xì)鉄崴鳌?/p>

本實用新型中，燃?xì)鉄崴饔糜跒橛脩籼峁崴?，以供用戶取暖或沐浴等，所述燃?xì)鉄崴靼ㄉ鲜龅臍んw。

本實用新型的燃?xì)鉄崴魍ㄟ^采用了易于拆裝的殼體結(jié)構(gòu)，并且該殼體設(shè)有外觀表現(xiàn)力強(qiáng)的塑料面殼3，故本實用新型的殼體及其燃?xì)鉄崴髂軌蛟诟纳迫細(xì)鉄崴鞯膯握{(diào)外觀的同時，保證燃?xì)鉄崴鳉んw的強(qiáng)度和燃?xì)鉄崴魇酆缶S修的便利性，還能夠減小塑膠件面殼與鈑金面殼2、塑料面殼3與鈑金底殼1之間的安裝縫隙，提高了用戶體驗。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。