本實(shí)用新型涉及熱水器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低待機(jī)功耗型電磁熱水器。

背景技術(shù)：

電磁熱水器是一種利用電磁感應(yīng)原理，將電能轉(zhuǎn)換為磁熱能的加熱器，在控制器內(nèi)由整流電路將50/60HZ的交流電壓變成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20—25KHZ的高頻電壓，高速度變化的電流通過線圈會(huì)產(chǎn)生高速度的磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)部的磁力線通過金屬容器時(shí)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使金屬容器內(nèi)的水自行高速發(fā)熱，然后再將加熱容器內(nèi)的水輸出達(dá)到炊洗和洗浴的目的。現(xiàn)有技術(shù)中的電磁熱水器多MCU、多線路板控制，每部分電路和電子元器件都會(huì)存在一定的功耗，在機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間通電卻又不工作的狀態(tài)下，此部分功耗即為損耗(稱待機(jī)功耗)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種操作顯示控制模塊采用單獨(dú)電源驅(qū)動(dòng)，并設(shè)計(jì)有繼電器對(duì)其他電路的供電進(jìn)行控制，在機(jī)器不工作時(shí)，通過控制繼電器徹底斷開其他電路供電電源，達(dá)到降低損耗的目的的低待機(jī)功耗型電磁熱水器。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種低待機(jī)功耗型電磁熱水器，具有電源、控制電路、線盤和負(fù)載；所述電源的輸出端接控制電路的輸入端；所述控制電路的輸出端通過線盤與負(fù)載相連控制負(fù)載感應(yīng)發(fā)熱；所述控制電路包括開關(guān)電源、操作顯示控制板、繼電器和驅(qū)動(dòng)電路板；所述電源的一個(gè)輸出端與開關(guān)電源的輸入端相連接，且電源的另一個(gè)輸出端通過繼電器與驅(qū)動(dòng)電路板的輸入端相連接；所述操作顯示控制板的電源輸入端與開關(guān)電源的輸出端相連接，輸出端與繼電器的輸入端相連接。

上述技術(shù)方案所述操作顯示控制板通過通訊隔離器與驅(qū)動(dòng)電路板雙向通訊。

上述技術(shù)方案所述開關(guān)電源的輸入端接零線和火線，其接地端GND與操作顯示控制板的接地端GND相連，其工作電壓端VDD與操作顯示控制板的工作電壓端VDD相連接，其供電電壓端VCC接由繼電器JK1的線圈和JK2的線圈并聯(lián)組成的第一支路的一端；所述第一支路的另一端與放大器Q501的集電集相連接；所述放大器Q501的基極通過電阻R510后接地，同時(shí)通過下拉電阻R509接操作顯示控制板，其發(fā)射極接地；所述驅(qū)動(dòng)電路板的電源輸入負(fù)極端接零線，電源輸入正極接由繼電器JK1的常開開關(guān)和JK2的常開開關(guān)并聯(lián)組成的第二支路的一端；所述第二支路的另一端接火線。

上述技術(shù)方案所述操作顯示控制板通過隔離光耦與驅(qū)動(dòng)電路板雙向通訊連接。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果：

(1)本實(shí)用新型的操作顯示控制模塊采用單獨(dú)電源驅(qū)動(dòng)，并設(shè)計(jì)有繼電器對(duì)其他電路的供電進(jìn)行控制，在機(jī)器不工作時(shí)，通過控制繼電器徹底斷開其他電路供電電源，達(dá)到降低損耗的目的。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的控制電路圖；

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

見圖1，本實(shí)用新型為一種低待機(jī)功耗型電磁熱水器，具有電源1、控制電路、線盤2和負(fù)載3；所述電源1的輸出端接控制電路的輸入端；所述控制電路的輸出端通過線盤2與負(fù)載3相連控制負(fù)載3感應(yīng)發(fā)熱；所述控制電路包括開關(guān)電源4、操作顯示控制板5、繼電器6和驅(qū)動(dòng)電路板7；所述電源1的一個(gè)輸出端與開關(guān)電源4的輸入端相連接，且電源1的另一個(gè)輸出端通過繼電器6與驅(qū)動(dòng)電路板7的輸入端相連接；所述操作顯示控制板5的電源1輸入端與開關(guān)電源4的輸出端相連接，輸出端與繼電器6的輸入端相連接。

所述操作顯示控制板5通過通訊隔離器8與驅(qū)動(dòng)電路板7雙向通訊。

所述開關(guān)電源4的輸入端接零線和火線，其接地端GND與操作顯示控制板5的接地端GND相連，其工作電壓端VDD與操作顯示控制板5的工作電壓端VDD相連接，其供電電壓端VCC接由繼電器6JK1的線圈和JK2的線圈并聯(lián)組成的第一支路的一端；所述第一支路的另一端與放大器Q501的集電集相連接；所述放大器Q501的基極通過電阻R510后接地，同時(shí)通過下拉電阻R509接操作顯示控制板5，其發(fā)射極接地；所述驅(qū)動(dòng)電路板7的電源1輸入負(fù)極端接零線，電源1輸入正極接由繼電器6JK1的常開開關(guān)和JK2的常開開關(guān)并聯(lián)組成的第二支路的一端；所述第二支路的另一端接火線。

所述操作顯示控制板5通過隔離光耦與驅(qū)動(dòng)電路板7雙向通訊連接。

本實(shí)用新型的工作原理為：操作顯示控制板5采用單獨(dú)開關(guān)電源4驅(qū)動(dòng)，并設(shè)計(jì)有繼電器6對(duì)其他電路的供電進(jìn)行控制，在機(jī)器不工作時(shí)，通過控制繼電器6徹底斷開其他電路供電電源，達(dá)到降低損耗的目的。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。