本實用新型涉及空調
技術領域：
，特別涉及一種天花機。
背景技術：
：隨著人們生活水平的提高，人們空調器的安全性能提出了更高的要。傳統(tǒng)的天花機安裝過程中，由于面板重量較重，使得一個人無法同時完成托舉和安裝兩個步驟。使得面板的安裝需要一個托舉，另一個人則使用工具將面板固定至機身上。上述安裝過程，不利于面板便捷的安裝。傳統(tǒng)面板安裝方式已經不能滿足人們的需求。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種天花機，旨在增加面板與機身的預安裝結構，以提高面板與機身安裝的便捷性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的天花機，包括：面板，所述面板上設置有預掛件；機身，所述機身上對應預掛件設置有預掛位，所述預掛件與所述預掛位配合以實現(xiàn)所述面板和所述機身的預定位；所述面板與所述機身可拆卸連接。優(yōu)選地，所述預掛件包括支架和與所述支架連接的掛合件，所述支架與所述面板固定連接，所述掛合件與所述預掛位適配。優(yōu)選地，所述天花機的機身具有進風口、多個出風口以及連通所述進風口和所述出風口的風道；所述面板上對應所述進風口設置有第一過口，所述支架自所述第一過口的邊緣向所述第一過口的中部延伸，所述掛合件設置在所述支架遠離所述面板的一端。優(yōu)選地，所述支架還包括加強件，所述加強件的一端與所述面板固定連接，另一端與所述支架遠離所述面板的一端固定連接。優(yōu)選地，所述掛合件與所述支架轉動連接。優(yōu)選地，所述支架遠離所述面板的一端具有兩相對設置的轉孔；所述掛合件具有彈性，且所述掛合件通過兩所述轉孔與所述支架樞接。優(yōu)選地，所述支架包括支撐板和兩樞接凸臺，所述樞接凸臺設置在所述支撐板遠離所述面板一端的板面上，所述轉孔開設在所述樞接凸臺上。優(yōu)選地，所述預掛件的數(shù)量為兩個，兩個所述預掛件錯位設置在所述面板的相對兩側。優(yōu)選地，所述機身包括：圍板，所述圍板圍合形成安裝腔；接水盤，所述接水盤設置于所述安裝腔內，且與所述圍板固定連接；導風圈，對應第一過口設置，與所述接水盤可拆卸連接；所述預掛位設置于所述圍板、接水盤或導風圈中的一個或多個上。優(yōu)選地，所述預掛位包括掛鉤，所述掛鉤與所述導風圈一體成型設置。本實用新型技術方案中，通過在面板上設置預掛件，在機身上設置預掛位，并用過預掛件和預掛位的配合，在將面板固定安裝于機身上之前，面板和機身進行定位以及預安裝，使得操作者可在安裝面板的過程中，可以首先將面板與安裝預機身上，然后使用工具將面板和機身進行固定，使得面板的安裝可以由一個操作者輕松完成，從而提高了面板安裝的便捷性，同時有利于提高面板安裝的效率，有利于節(jié)約安裝成本。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型天花機一實施例的結構示意圖；圖2為圖1中機身和面板的爆炸結構示意圖；圖3為圖1中機身及機身內部結構示意圖；圖4為圖1中面板的結構示意圖；圖5為圖4中A處的局部放大圖；圖6為圖3中導風圈的結構示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100機身110圍板120換熱器130保溫層200底盤300電控盒400導風圈500接水盤600風輪700驅動電機800面板810第一過口820第二過口900預掛件910支架920加強件930掛合件940樞接凸臺410預掛位本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。以下將主要描述天花機的具體結構。參照圖1至圖6，在本實用新型實施例中，該天花機包括：面板800，所述面板800上設置有預掛件900；機身100，所述機身100上對應預掛件900設置有預掛位410，所述預掛件900與所述預掛位410配合以實現(xiàn)所述面板800和所述機身100的預定位；所述面板800與所述機身100可拆卸連接。具體地，本實施例中，機身100呈類長方體(大體形狀為長方體，根據(jù)實際需要具有凹陷或凸起)設置，進風口和出風口設置在機身100的同一側面。在一些實施例中，出風口的數(shù)量為多個，多個出風口圍繞進風口排布，以形成中間進風，四周出風口的布局。機身100包括圍板110、換熱器120和保溫層130，所述圍板110與所述底盤200圍合形成安裝腔，所述換熱器120設置于所述安裝腔內，所述保溫層130設置于所述換熱器120和所述圍板110之間。其中，圍板110的數(shù)量可以為兩塊或者四塊，當圍板110數(shù)量為四塊時，四塊圍板110座位安裝腔的四個側壁，底盤200座位安裝腔的底部。換熱器120設置在安裝腔內，換熱器120可以與圍板110可拆卸連接，也可以與底盤200可拆卸連接。保溫層130的材質可以有很多，如棉織物等，本實施例以泡沫層為例。保溫層130設置在圍板110和換熱器120之間，以對換熱后的氣體進行保溫，防止換熱后的氣體直接與機身100外部的氣體進行熱交換。保溫層130與圍板110固定連接，和/或與底盤200固定連接。圍板110和底盤200需要為天花機內本的組件提供支撐，使得圍板110和底盤200需要有硬質材料制成，以鋼板為例。其中，為了增加底盤200的承載強度，在底盤200上排布有若干的加強筋。面板800設置在機身100上，與底盤200相對的一側，面板800上對應進風口和出風口分別設置有過口，以供氣流進入或流出風道。當然，在一些實施例中，天花機還包括導風圈400，導風圈400對應進風口設置，使得氣流可以更加穩(wěn)定、準確的進入風道內。在換熱器120的下方，還設置有接水盤500，使得換熱器120上的冷凝水可以及時的流出，以保證換熱器120的換熱效率。當然，一些實施例中，為了更穩(wěn)定的控制天花機，需要設置一個電控盒300在保護天花機的電路控制板，以此來保證控制電路板不受外界影響而穩(wěn)定工作。面板800呈板狀設置，面板800的形狀與圍板110所圍成的形狀對應，面板800上對應進風口開設有第一過口810，對應出風口開設有第二過口820，第一過口810和第二過口820之間的部分可以與機身100的圍板110、保溫層130以及換熱器120中的一個或者多個固定連接。由于第一過口810和第二過口820開設在面板800的同一側，使得面板800與機身100連接的位置不會在面板800的邊緣，而在面板800偏中的位置。第一過口810和第二過口820之間的面板800與機身100的固定連接，以面板800與換熱器120的貼合固定，和面板800與保溫層130的貼合固定為例。固定連接的方式有多種，可以通過螺釘固定連接，也可以通過膠粘固定連接。值得說明的是，第一過口810和第二過口820之間面板800的范圍非常靈活，可以根據(jù)實際需要來限定，最大的范圍可以定義至除了第一過口810和第二過口820之外的面板800全部與機身100貼合固定，只需要保證有面板800部分偏中的位置與機身100連接即可。第一過口810呈長方形設置，第二過口820呈長條形設置，第二過口820沿第一過口810的長度方形延伸或沿第一過口810的寬度方向延伸。當然，在其它實施例中，第一過口810和第二過口820的相對位置關系可以根據(jù)實際需求進行調整。面板800朝向機身100的板面上設置有預掛件900，預掛件900設置的位置可以有很多，如面板800的中部、邊緣等位置均可，只需要可以承載面板800重量的位置即可。預掛件900的形式在此也不作具體的限定，只需要可以簡單懸掛的結構均可，如掛鉤、掛環(huán)等。所述機身100上對應預掛件900設置有預掛位410，預掛位410的形式在此也不作具體的限定，只需要滿足可以與預掛件900簡便配合的均可，如臺階、掛鉤、掛環(huán)等。所述預掛件900與所述預掛位410配合以實現(xiàn)所述面板800和所述機身100的預定位，即，在將面板800安裝至機身100上時，先將預掛件900懸掛至預掛位410上，實現(xiàn)面板800與機身100的定位和初安裝。當面板800懸掛于機身100上時，操作人員可以使用工具將面板800安裝至機身100上。本實施例中，通過在面板800上設置預掛件900，在機身100上設置預掛位410，并用過預掛件900和預掛位410的配合，在將面板800固定安裝于機身100上之前，面板800和機身100進行定位以及預安裝，使得操作者可在安裝面板800的過程中，可以首先將面板800與安裝預機身100上，然后使用工具將面板800和機身100進行固定，使得面板800的安裝可以由一個操作者輕松完成，從而提高了面板800安裝的便捷性，同時有利于提高面板800安裝的效率，有利于節(jié)約安裝成本。為了提高預掛件900與預掛位410配合的靈活性，所述預掛件900包括支架910和與所述支架910連接的掛合件930，所述支架910與所述面板800固定連接，所述掛合件930與所述預掛位410適配。具體地，本實施例中，支架910的一端與面板800固定連接，另一端朝遠離面板800的方向延伸。當然，在一些實施例中，支架910可以與面板800一體成型設置。掛合件930與支架910遠離面板800的一端連接(可以固定連接，也可以活動連接)。其中，支架910和掛合件930的形狀和結構都可以有很多，只需要支架910滿足連接和支撐作用，掛合件930滿足與預掛位410的連接即可。通過支架910的設置，使得掛合件930設置的位置可以根據(jù)實現(xiàn)需要進行調整，使得預掛件900與預掛位410的連接更加靈活。支架910的方式有很多，下面以支架910向第一過口內部延伸為例。具體地所述支架910自所述第一過口的邊緣向所述第一過口的中部延伸，所述掛合件930設置在所述支架910遠離所述面板800的一端。掛合件930與支架910的連接方式可以有很多，如固定連接、鉸接等。下面以掛合件930與支架910轉動連接為例。所述掛合件930與所述支架910轉動連接。掛合件930以呈“幾”字形為例，支架910上對應掛合件930開設有轉孔，掛合件930的兩個自由端插入轉孔內部。具體地，所述支架910遠離所述面板800的一端具有兩相對設置的轉孔；所述掛合件930具有彈性，且所述掛合件930通過兩所述轉孔與所述支架910樞接。轉孔的設置方式有很多，例如，在支架910上設置有供掛合件930進入的避讓位，掛合件930可以通過避讓位進入轉孔內，當然，也可以在支架910上設置凸出部分，將轉孔開設在凸出部分上。通過將掛合件930與支架910轉動連接，使得掛合件930的位置更加靈活，有利于提高掛合件930配合的靈活性，同時，在運輸過程中，可以將掛合件930折疊起來，從而有利于面板800的運輸。以支架910包括支撐板為例，可以在支撐板上開設缺口，轉孔開設在缺口的相對兩側壁上，掛合件930通過缺口進入轉孔內。當然，也可以在支撐板的板面上設置樞接凸臺940，具體地，所述樞接凸臺940設置在所述支撐板遠離所述面板800一端的板面上，所述轉孔開設在所述樞接凸臺940上。在一些實施例中，為了增加支架910的承載強度，所述支架910還包括加強件920，所述加強件920的一端與所述面板800固定連接，另一端與所述支架910遠離所述面板800的一端固定連接。加強件920以加強筋為例，加強件920的一端與第一過口的邊緣固定連接，另一端延伸至支架910遠離面板800的一端，加強件920、支架910和面板800圍合呈三角形，以增加支架910的承載強度。為了增加面板800預安裝的穩(wěn)定性，同時減小裝錯率，所述預掛件900的數(shù)量為兩個，兩個所述預掛件900錯位設置在所述面板800的相對兩側。兩預掛件900分別設置在第一過口的相對兩側，通過增加預掛件900的數(shù)量，增加了面板800懸掛后的穩(wěn)定性。由于兩個預掛件900交錯設置，使得當面板800裝反時不能裝配，即起到防呆的作用，以提高面板800裝配的準確率。預掛位410設置的位置可以有很多，所述機身100包括：圍板110，所述圍板110圍合形成安裝腔；接水盤500，所述接水盤500設置于所述安裝腔內，且與所述圍板110固定連接；導風圈400，對應第一過口設置，與所述接水盤500可拆卸連接；所述預掛位410設置于所述圍板110、接水盤500或導風圈400中的一個或多個上。接水盤500設置在換熱器的下方，接水盤500的中部設置有安裝孔，導風圈400安裝于安裝孔內，導風圈400與接水盤500可拆卸連接。導風圈400中部的過孔與第一過孔對應設置。為了提高預掛位410的設置效率，所述預掛位410包括掛鉤，所述掛鉤與所述導風圈400一體成型設置。掛鉤的形狀和尺寸與掛合件930適配，當掛鉤設置于幾字形掛合件930內時，掛鉤不能相對于掛合件930左右移動，同時，在重力的作用下，掛合件930與掛鉤抵接。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3