本實用新型涉及餐飲業(yè)烹飪灶具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種集合滑油與炒制一體的組合灶具。

背景技術(shù)：

近年來餐飲業(yè)出現(xiàn)了各種各樣的灶具，其中不乏新技術(shù)的應(yīng)用，但適合中式快餐應(yīng)用的組合灶具卻少之又少。中式快餐與西式快餐有著截然不同烹飪理念，其中，中式快餐多是將烹飪原料需要先經(jīng)過炸制滑油，再進行炒制。目前市面上缺少這種將炸制與炒制相結(jié)合的灶具，多數(shù)的餐飲企業(yè)仍采用一灶兩用的方式進行菜品加工，即用同一口鍋滑油再炒制，不僅浪費能源而且在人員動線和出品時間都受到了一定的局限。

專利《一種滑炒組合灶具》申請?zhí)?01520084520.5中，提到了一種組合灶具，其提供了一種較好的灶具組合方案，但設(shè)備控制與使用仍依賴人工，本實用新型通過改進更加節(jié)省了人工，同時也可以通過機械裝置保證產(chǎn)品制作的標準化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型較比之前的專利有了較大改進，其主要特征改進之處在于使用了半自動化的控制，組合灶集成了炸筐自動提升裝置，通過自動提升裝置機械的控制了產(chǎn)品滑油時間。

本實用新型的目的在于提供一種將滑炒功能相組合的灶具，將炸鍋或者炸爐以及電磁爐或者電陶爐、燃氣灶組合在同一個組合灶具內(nèi)，實現(xiàn)滑油炒制的組合，實現(xiàn)操作動線的優(yōu)化，方便實用。

設(shè)備炸鍋配套的炸筐采用了機械提升裝置，通過半自動控制實現(xiàn)炸筐的提升與下潛，通過該機械提升裝置實現(xiàn)了滑油時間的半自動控制。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種滑炒組合灶具，該組合灶具至少包含組合灶灶體1、組合灶臺面2、炸制設(shè)備及炒制設(shè)備。組合灶臺面2設(shè)置在組合灶灶體1的上表面上。

所述炸制設(shè)備包括炸爐爐體301、溫度控制裝置303、開關(guān)裝置302、出油裝置304、接油槽305、炸筐起降裝置306、炸筐307、炸筐起降器開關(guān)308、時間繼電器309及電位器310。

所述炒制設(shè)備包括加熱裝置401、控制裝置402。

炸爐爐體301、炸筐起降器開關(guān)308和加熱裝置401并列布置并均嵌入在組合灶臺面2上。

炸制設(shè)備的開關(guān)裝置302、溫度控制裝置303、炸筐起降裝置控制面板307和控制裝置402均并列布置于組合灶灶體1的正面。

溫度控制裝置303與溫度探頭連接并控制炸爐加熱裝置的通斷，溫度探頭置于炸爐爐體301內(nèi)部，溫度控制裝置303控制炸制設(shè)備內(nèi)的油溫保持在設(shè)定的范圍。接油槽305設(shè)置在炸爐爐體301的底部，出油裝置304用以連接炸爐爐體301和接油槽305。

炸筐307通過炸筐起降裝置306安裝在炸爐爐體301上，炸筐起降器開關(guān)308與炸筐起降裝置306連接。炸筐起降裝置306的周向設(shè)有升降桿，炸筐307連接。

溫度控制裝置303與時間繼電器309、電位器310依次連接，以實現(xiàn)各時間段及檔位的控制。

控制裝置402通過電位器或者其它裝置調(diào)節(jié)加熱裝置401的功率，實現(xiàn)不同檔位的加熱狀態(tài)。

所述炸爐爐體301為壓力容器或者常壓容器。

所述溫度控制裝置303溫度控制繼電器、溫度巡檢儀、熱電阻、熱電偶、紅外溫度計構(gòu)成，所述各控制裝置的溫度探頭采用熱電阻、熱電偶布置在爐體內(nèi)部或采用紅外溫度計布置在爐體外部；所述開關(guān)裝置302單獨控制炸爐爐體301或控制組合灶灶體1；所述出油裝置304為純機械結(jié)構(gòu)或者電氣與機械組合的結(jié)構(gòu)。

所述加熱裝置401為電磁爐、電陶爐或燃氣灶。

所述控制裝置402用以調(diào)節(jié)加熱裝置401的功率，控制裝置402的結(jié)構(gòu)為機械裝置、電氣裝置或電氣與機械組合裝置。

炸筐起降裝置306內(nèi)設(shè)有行程限位開關(guān)，以此限定升降行程。

該組合灶具包含多套炸制設(shè)備和炒制設(shè)備，但至少包含一套炸制設(shè)備與一套炒制設(shè)備。

所述接油槽305位于組合灶灶體1底部，通過調(diào)節(jié)出油裝置304將炸爐爐體301中的廢油排放到接油槽305中，接油槽305用于實現(xiàn)廢油的回收。

本實用新型與現(xiàn)有的設(shè)備相比具有如下的優(yōu)點：將炒制與滑油裝置結(jié)合在同一個組合灶中，可實現(xiàn)中式餐飲的快速出品，減少人員動線。由于將炸制設(shè)備與炒制設(shè)備結(jié)合起來，避免了每次滑油、倒油造成的油的損失以及能源的浪費。采用溫度控制的炸制設(shè)備可避免油溫過熱造成過大的油煙，也可以避免能源和食用油的損失。使用了炸筐起降裝置，可以保證產(chǎn)品滑油時間的一致性，產(chǎn)品滑油的過程可以完全脫離人員，充分節(jié)省了人工成本。

附圖說明

圖1為本組合灶具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本組合灶具的另外一種結(jié)構(gòu)示意圖：

圖中：1-組合灶灶體；2-組合灶臺面；301-炸爐爐體、302-開關(guān)裝置、303-溫度控制裝置、304-出油裝置、305-接油槽、306-炸筐起降裝置、307-炸筐、308-炸筐起降器開關(guān)、309-時間繼電器、310-電位器；401-加熱裝置、402-控制裝置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1對本裝置進行進一步說明。

如圖1所示，所述組合灶灶體1應(yīng)至少包含一套炸制設(shè)備以及一套炒制設(shè)備，圖示中設(shè)備包含了兩套炸炸制設(shè)備以及一套炒制設(shè)備，左右兩套炸制設(shè)備分別分別包含了炸爐爐體301、開關(guān)裝置302、溫度控制裝置303、出油裝置304、接油槽305、炸筐起降裝置306、炸筐307、炸筐起降器開關(guān)308、時間繼電器309、電位器310；炸制設(shè)備的炸爐爐體301嵌入在組合灶灶體1的組合灶臺面2上。

如圖1所示，所述炸制設(shè)備的開關(guān)裝置302置于組合灶灶體1的正面。所述炸制設(shè)備的溫度控制裝置303置于組合灶灶體1的正面，溫度控制裝置303監(jiān)控多組溫度控制器，其檢測探頭置于炸爐爐體301內(nèi)部，其作用是控制炸制設(shè)備內(nèi)油溫保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。所述接油槽305位于組合灶灶體1底部，接油槽305用于實現(xiàn)廢油的回收，可通過調(diào)節(jié)出油裝置304將炸爐爐體301中的廢油排放到接油槽305中。

炸筐起降裝置306內(nèi)有機械裝置，通過機械裝置帶動起降桿進而帶動炸筐起降。起降裝置內(nèi)設(shè)有行程開關(guān)等限位器件，以此限定升降行程。所述炸筐起降器開關(guān)308位于灶體1正面，觸控開關(guān)通斷完成炸筐起降裝置動作的執(zhí)行與強制停止。時間繼電器309及電位器310位于組合灶灶體1的正面，時間繼電器與電位器相互作用，以實現(xiàn)幾個不同時間的滑油動作。

所述炒制設(shè)備的加熱裝置401位于組合灶臺面2上。加熱裝置401為電磁爐或電陶爐。炒制裝置的控制裝置402位于組合灶灶體1的正面，通過電位器或者其他裝置調(diào)節(jié)加熱裝置401的功率，實現(xiàn)不同檔位的加熱狀態(tài)。

圖1為本實用新型的一個實施案例，本領(lǐng)域的專業(yè)人員可以依據(jù)具體需要實施的方式實現(xiàn)不同的設(shè)備布局以及功能調(diào)換。

圖2為本新型專利的另一個實施案例，其具體布置的形式也可以根據(jù)需要實施的方式實現(xiàn)不同的設(shè)備布局以及功能調(diào)換，在這種組合情況的基礎(chǔ)上引申出顯而易見的變化及變動也處于本專利的保護范圍之內(nèi)。