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一種鉬精礦自動(dòng)化高效均勻干燥系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11045675閱讀:310來源:國(guó)知局
一種鉬精礦自動(dòng)化高效均勻干燥系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及干燥裝置,具體是一種鉬精礦自動(dòng)化高效均勻干燥系統(tǒng)。



背景技術(shù):

鉬精礦MoS2為鉛灰色,與石墨近似,有金屬光澤,屬六方晶系,晶體常 呈六方片狀,底面常有花紋,質(zhì)軟有滑感,片薄有撓性。比重4.7~4.8,硬度為1~1.5 ,熔點(diǎn)為795℃。MoS2為鉛灰色,與石墨近似,有金屬光澤,屬六方晶系,晶體常 呈六方片狀,底面常有花紋,質(zhì)軟有滑感,片薄有撓性。比重4.7~4.8,硬度為1~1.5 ,熔點(diǎn)為795℃,MoS2劃在陶瓷板上的條痕為淺綠灰色或淺綠黑色,加熱至400~500℃時(shí)MoS2很容易氧化而生成MoO3,硝酸和王水都能使輝鉬礦(MoS2)分解。

鉬精礦在實(shí)際加工是需要進(jìn)行干燥,傳統(tǒng)的設(shè)備攪拌過程中,物料流向不易改變,導(dǎo)致存在攪拌不均勻的情況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉬精礦自動(dòng)化高效均勻干燥系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種鉬精礦自動(dòng)化高效均勻干燥系統(tǒng),包括干燥罐體,所述干燥罐體的上端安裝有加料斗,且加料斗的末端與干燥罐體的內(nèi)部相通;所述干燥罐體的外壁上安裝有電磁加熱器,利用電磁加熱器對(duì)物料實(shí)現(xiàn)加熱;干燥罐體內(nèi)安裝有攪拌裝置,攪拌裝置包括水平設(shè)置的橫軸,橫軸的左端活動(dòng)連接干燥罐體內(nèi)部上固定設(shè)置的軸座,橫軸的右端延伸至干燥罐體的外側(cè),且橫軸的右端固定安裝有從動(dòng)皮帶輪,從動(dòng)皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接主動(dòng)皮帶輪,主動(dòng)皮帶輪固定安裝在減速電機(jī)的電機(jī)軸上;所述橫軸安裝固定安裝有多根攪拌桿,且攪拌桿上活動(dòng)套有擾動(dòng)桿,擾動(dòng)桿的外表面上焊接有螺旋葉片,通過減速電機(jī)帶動(dòng)橫軸轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)攪拌桿連帶擾動(dòng)桿可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的有效攪拌,從而螺旋葉片可以改變物料的流動(dòng)方向,這樣有助于加強(qiáng)攪拌的效果,使得攪拌更加充分;所述干燥罐體的外側(cè)安裝有真空泵,且真空泵的抽氣口通過抽氣管與干燥罐體內(nèi)部相通,利用真空抽負(fù)壓的形式,可以加快干燥的速度。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述干燥罐體的底部安裝有出料管,出料管上安裝有出料閥。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述干燥罐體安裝在支架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在擾動(dòng)桿的外表面上焊接有螺旋葉片,通過減速電機(jī)帶動(dòng)橫軸轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)攪拌桿帶擾動(dòng)桿可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的有效攪拌,而螺旋葉片可以改變物料的流動(dòng)方向,這樣有助于加強(qiáng)攪拌的效果,使得攪拌更加充分,真空泵的抽氣口通過抽氣管與干燥罐體內(nèi)部相通,利用真空抽負(fù)壓的形式,可以加快干燥的速度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種鉬精礦自動(dòng)化高效均勻干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種鉬精礦自動(dòng)化高效均勻干燥系統(tǒng),包括干燥罐體1,所述干燥罐體1的上端安裝有加料斗2,且加料斗2的末端與干燥罐體1的內(nèi)部相通;所述干燥罐體1的外壁上安裝有電磁加熱器3,利用電磁加熱器對(duì)物料實(shí)現(xiàn)加熱;干燥罐體1內(nèi)安裝有攪拌裝置,攪拌裝置包括水平設(shè)置的橫軸4,橫軸4的左端活動(dòng)連接干燥罐體1內(nèi)部上固定設(shè)置的軸座5,橫軸4的右端延伸至干燥罐體1的外側(cè),且橫軸4的右端固定安裝有從動(dòng)皮帶輪6,從動(dòng)皮帶輪6通過皮帶7傳動(dòng)連接主動(dòng)皮帶輪8,主動(dòng)皮帶輪8固定安裝在減速電機(jī)9的電機(jī)軸上;所述橫軸4安裝固定安裝有多根攪拌桿10,且攪拌桿10上活動(dòng)套有擾動(dòng)桿11,擾動(dòng)桿11的外表面上焊接有螺旋葉片12,通過減速電機(jī)9帶動(dòng)橫軸4轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)攪拌桿10連帶擾動(dòng)桿11可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的有效攪拌,從而螺旋葉片12可以改變物料的流動(dòng)方向,這樣有助于加強(qiáng)攪拌的效果,使得攪拌更加充分;所述干燥罐體1的外側(cè)安裝有真空泵17,且真空泵17的抽氣口通過抽氣管18與干燥罐體1內(nèi)部相通,利用真空抽負(fù)壓的形式,可以加快干燥的速度。

所述干燥罐體1的底部安裝有出料管15,出料管15上安裝有出料閥16。

所述干燥罐體1安裝在支架14上。

本實(shí)用新型的工作原理是:擾動(dòng)桿11的外表面上焊接有螺旋葉片12,通過減速電機(jī)9帶動(dòng)橫軸4轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)攪拌桿10連帶擾動(dòng)桿11可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的有效攪拌,從而螺旋葉片12可以改變物料的流動(dòng)方向,這樣有助于加強(qiáng)攪拌的效果,使得攪拌更加充分,真空泵17的抽氣口通過抽氣管18與干燥罐體1內(nèi)部相通,利用真空抽負(fù)壓的形式,可以加快干燥的速度。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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