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一種移動(dòng)熱倉(cāng)充熱裝置的制作方法

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一種移動(dòng)熱倉(cāng)充熱裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及移動(dòng)供熱領(lǐng)域,尤其涉及一種移動(dòng)熱倉(cāng)充熱裝置。



背景技術(shù):

移動(dòng)供熱是指將各類(lèi)工業(yè)廢余熱通過(guò)回收裝置的蓄熱元件進(jìn)行熱能轉(zhuǎn)化存儲(chǔ),再用牽引車(chē)運(yùn)送蓄熱設(shè)置至熱能用戶。

從目前看,我國(guó)現(xiàn)有的能源開(kāi)發(fā)與使用方式不適應(yīng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展需要的矛盾非常突出。工業(yè)及生活燃煤鍋爐能量轉(zhuǎn)換效率低下,使得工業(yè)及商業(yè)熱能生產(chǎn)成本變得很高,并且造成的環(huán)境污染十分嚴(yán)重,環(huán)保部門(mén)正進(jìn)一步關(guān)停工業(yè)及生活燃煤鍋爐。現(xiàn)在多數(shù)是電廠通過(guò)供熱管線直接向用戶供給熱蒸汽。

然而現(xiàn)有供熱機(jī)組滿足范圍有限,供熱管線建設(shè)困難,成本高,難以滿足較遠(yuǎn)距離熱用戶的供熱需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種移動(dòng)熱倉(cāng)充熱裝置,通過(guò)吹灰蒸汽母管提供熱量為移動(dòng)熱倉(cāng)充熱,并將放熱后的蒸汽通過(guò)連排擴(kuò)容器送回鍋爐,從而產(chǎn)生了一個(gè)可移動(dòng)的供熱源為遠(yuǎn)距離固定熱倉(cāng)充熱或?yàn)橛脩籼峁崮?,解決了現(xiàn)有供熱機(jī)組滿足范圍有限、供熱管線建設(shè)困難、成本高、難以滿足較遠(yuǎn)距離熱用戶的供熱需求的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種移動(dòng)熱倉(cāng)充熱裝置,包括:閥門(mén)、灰蒸汽母管、移動(dòng)熱倉(cāng)、連接所述吹灰蒸汽母管和所述移動(dòng)熱倉(cāng)的設(shè)置有溫度壓力測(cè)量裝置、所述閥門(mén)的高壓鋼絲管、拖車(chē)、溫度壓力流量測(cè)量裝置;

所述移動(dòng)熱倉(cāng)通過(guò)設(shè)置有所述溫度壓力流量測(cè)量裝置和所述閥門(mén)的管道與鍋爐的連排擴(kuò)容器連接。

可選地,

所述高壓鋼絲管通過(guò)法蘭和高溫高壓螺紋與所述移動(dòng)熱倉(cāng)連接。

可選地,

所述閥門(mén)為高溫高壓焊接閥。

可選地,

所述移動(dòng)熱倉(cāng)下表面設(shè)置有支柱。

可選地,

所述支柱下表面設(shè)置有重型萬(wàn)向輪。

可選地,

所述移動(dòng)熱倉(cāng)設(shè)計(jì)為多層且每層設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)熱模塊,所述儲(chǔ)熱模塊采用并聯(lián)式充熱。

可選地,

所述閥門(mén)與所有動(dòng)態(tài)連接位置之間都預(yù)留安全空間。

可選地,

所述高壓鋼絲管為25cm通徑的高壓鋼絲管。

從以上技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、通過(guò)吹灰蒸汽母管提供熱量為移動(dòng)熱倉(cāng)充熱,并將放熱后的蒸汽通過(guò)連排擴(kuò)容器送回鍋爐,從而產(chǎn)生了一個(gè)可移動(dòng)的供熱源為遠(yuǎn)距離固定熱倉(cāng)充熱或?yàn)橛脩籼峁崮?,解決了現(xiàn)有供熱機(jī)組滿足范圍有限、供熱管線建設(shè)困難、成本高、難以滿足較遠(yuǎn)距離熱用戶的供熱需求的技術(shù)問(wèn)題。

2、放熱后的蒸汽通過(guò)連排擴(kuò)容器送回鍋爐既傳遞了熱能,又使得蒸汽可以循環(huán)利用,達(dá)到了節(jié)約能源的目的。

3、移動(dòng)熱倉(cāng)下表面設(shè)置有支柱,可以起到很好的支撐作用,支柱下面重型萬(wàn)向輪的設(shè)置可以使得移動(dòng)熱倉(cāng)在重型萬(wàn)向輪上滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)裝卸和移動(dòng)就位。

4、閥門(mén)與所有動(dòng)態(tài)連接位置之間都預(yù)留安全空間,使得在發(fā)生泄漏的時(shí)候,可以進(jìn)行裝置的安全隔離和切換。

5、儲(chǔ)熱模塊采用并聯(lián)式充熱,可做到各儲(chǔ)熱模塊同步充熱,加快了充熱效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種移動(dòng)熱倉(cāng)充熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種移動(dòng)熱倉(cāng)充熱裝置,通過(guò)吹灰蒸汽母管提供熱量為移動(dòng)熱倉(cāng)充熱,并將放熱后的蒸汽通過(guò)連排擴(kuò)容器送回鍋爐,從而產(chǎn)生了一個(gè)可移動(dòng)的供熱源為遠(yuǎn)距離固定熱倉(cāng)充熱或?yàn)橛脩籼峁崮?,解決了現(xiàn)有供熱機(jī)組滿足范圍有限、供熱管線建設(shè)困難、成本高、難以滿足較遠(yuǎn)距離熱用戶的供熱需求的技術(shù)問(wèn)題。

為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而非全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)查閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種移動(dòng)熱倉(cāng)充熱裝置,包括閥門(mén)10、灰蒸汽母管1、移動(dòng)熱倉(cāng)4、連接吹灰蒸汽母管1和移動(dòng)熱倉(cāng)2的設(shè)置有溫度壓力測(cè)量裝置3、閥門(mén)10的高壓鋼絲管2、拖車(chē)8、溫度壓力流量測(cè)量裝置5;

移動(dòng)熱倉(cāng)4通過(guò)設(shè)置有溫度壓力流量測(cè)量裝置5和閥門(mén)10的管道與鍋爐的連排擴(kuò)容器6連接。

高壓鋼絲管2通過(guò)法蘭和高溫高壓螺紋與移動(dòng)熱倉(cāng)4連接。

閥門(mén)10為高溫高壓焊接閥。

移動(dòng)熱倉(cāng)4下表面設(shè)置有支柱7,可以起到很好的支撐作用。

支柱7下表面設(shè)置有重型萬(wàn)向輪9,可以使得移動(dòng)熱倉(cāng)4在重型萬(wàn)向輪9上滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)裝卸和移動(dòng)就位。

移動(dòng)熱倉(cāng)4設(shè)計(jì)為多層且每層設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)熱模塊,儲(chǔ)熱模塊采用并聯(lián)式充熱。

閥門(mén)10與所有動(dòng)態(tài)連接位置之間都預(yù)留安全空間,得在發(fā)生泄漏的時(shí)候,可以進(jìn)行裝置的安全隔離和切換。

高壓鋼絲管2為25cm通徑的高壓鋼絲管2。

上面是對(duì)一種移動(dòng)熱倉(cāng)充熱裝置的結(jié)構(gòu)和連接方式進(jìn)行的詳細(xì)說(shuō)明,為便于理解,下面將以一具體應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)一種移動(dòng)熱倉(cāng)充熱裝置的應(yīng)用進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)用例包括:

首先通過(guò)從吹灰蒸汽母管1輸出吹灰蒸汽,其中從吹灰蒸汽母管1中減壓后的吹灰蒸汽參數(shù)為2MPa,500℃,然后經(jīng)過(guò)通徑為25mm的高壓鋼絲管2對(duì)移動(dòng)熱倉(cāng)4進(jìn)行充熱,通過(guò)溫度壓力流量測(cè)量裝置5將移動(dòng)熱倉(cāng)4出口的壓力維持在1.5MPa,當(dāng)移動(dòng)熱倉(cāng)4出口的水溫高于120℃時(shí)完成充熱,充熱周期小于6小時(shí)。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到,為描述的方便和簡(jiǎn)潔,上述描述的系統(tǒng),裝置和單元的具體工作過(guò)程,可以參考前述方法實(shí)施例中的對(duì)應(yīng)過(guò)程,在此不再贅述。

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