本實用新型涉及發(fā)電廠化學(xué)水系統(tǒng)的加氨系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對作為熱力系統(tǒng)工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的水有嚴(yán)格的水質(zhì)要求，如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微，沒有達到給水標(biāo)準(zhǔn)的水將會使發(fā)電廠設(shè)備無法安全經(jīng)濟的運行，需要嚴(yán)格的控制用水水質(zhì)。

其中，為了使得水質(zhì)的pH質(zhì)達到規(guī)定的指標(biāo)，需要對水加入氨水，給水加氨水的系統(tǒng)叫加氨系統(tǒng)。在加氨系統(tǒng)的實際運行中，隨著氨水儲液罐內(nèi)氨水的使用，罐內(nèi)氨水不斷減少，當(dāng)罐內(nèi)氨水減少到一定程度時，就需要給氨水儲液罐補充新的濃度較高的氨水，一般是將25%濃度的氨水傾倒進入氨水儲液罐內(nèi)部，再兌入水，使得氨水儲液罐內(nèi)的氨水濃度達到約3%左右，再由加氨系統(tǒng)的加氨泵將氨水儲液罐內(nèi)部濃度約為3%的氨水加到化學(xué)水里去，制得pH值合格的水。

但是，在實際操作中，操作人員將25%濃度的氨水傾倒進入氨水儲液罐內(nèi)部，首先要打開氨水包裝容器的桶蓋，再直接將氨水傾倒進入氨水儲液罐內(nèi)部，在傾倒的過程中，氨水會顯著揮發(fā)到空氣中，味道很難聞，而且長期大量吸入氨水會導(dǎo)致操作人員中毒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)由于直接將氨水傾倒進入氨水儲液罐內(nèi)部，在傾倒的過程中，氨水會顯著揮發(fā)到空氣中，味道很難聞，而且長期大量吸入氨水會導(dǎo)致中毒的不足，本實用新型提供一種加氨系統(tǒng)通風(fēng)罩。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：通風(fēng)罩包括氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)開孔、氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)、上位風(fēng)罩、氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)吸風(fēng)管、上位風(fēng)罩吸風(fēng)管、管道安裝的風(fēng)扇和排風(fēng)口，所述氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)為一個空心管狀結(jié)構(gòu)，氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)開孔位于氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁，氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)固定安裝在氨水儲液罐進液口周圍，有氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)吸風(fēng)管與其相連通；上位風(fēng)罩連通上位風(fēng)罩吸風(fēng)管，上位風(fēng)罩吸風(fēng)管與氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)吸風(fēng)管相連通，通過管道安裝的風(fēng)扇，最終連通到排風(fēng)口。

為了加強上位風(fēng)罩的吸風(fēng)效果，所述上位風(fēng)罩為傘型結(jié)構(gòu)，上位風(fēng)罩吸風(fēng)管安裝在傘型結(jié)構(gòu)的頂部。

為了根據(jù)操作人員所處位置，隨時調(diào)整上位風(fēng)罩的姿態(tài)，所述上位風(fēng)罩吸風(fēng)管為波紋管，上位風(fēng)罩安裝在一個可調(diào)整高度和仰角的支架上。

為了加強整個系統(tǒng)的可靠性，所述管道安裝的排風(fēng)扇為雙排風(fēng)扇冗余配置。

包括：所述上位風(fēng)罩吸風(fēng)管安裝有排風(fēng)扇。

或者：所述氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)吸風(fēng)管安裝有排風(fēng)扇。

本實用新型的工作原理是：氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)開孔、氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)、氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)吸風(fēng)管組成的下半部分通風(fēng)部套，能夠?qū)彼畠σ汗捱M液口揮發(fā)出的氨水立即吸走；而上位風(fēng)罩、上位風(fēng)罩吸風(fēng)管、管道安裝的風(fēng)扇和排風(fēng)口組成的上半部分通風(fēng)部套能夠?qū)]發(fā)到空氣中的氨水吸走。整個過程由于及時、有效排除了揮發(fā)到空氣中的氨水，有效減少了氨水的存留，保護了操作人員。

本實用新型的有益效果是：一、有效排除了揮發(fā)到空氣中的氨水，尤其是氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)開孔、氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)、氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)吸風(fēng)管組成的下半部分通風(fēng)部套，能夠?qū)彼畠σ汗捱M液口揮發(fā)出的氨水立即吸走，相比之下，現(xiàn)有技術(shù)的操作全部暴露在環(huán)境空氣之中，不利于迅速排除揮發(fā)到空氣中的氨水。二、排風(fēng)效率高，上位風(fēng)罩、上位風(fēng)罩吸風(fēng)管、管道安裝的風(fēng)扇和排風(fēng)口組成的上半部分通風(fēng)部套能夠?qū)]發(fā)到空氣中的氨水罩住，并且迅速吸走，提高了排風(fēng)效率，相比之下，現(xiàn)有技術(shù)的排風(fēng)扇安裝在墻壁上，排風(fēng)效率較低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是加氨系統(tǒng)通風(fēng)罩結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖中1.氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)開孔， 2. 氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)，3.上位風(fēng)罩，4. 氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)吸風(fēng)管，5. 上位風(fēng)罩吸風(fēng)管，6.管道安裝的風(fēng)扇，7.排風(fēng)口。

具體實施方式

在圖1所示的第一個實施例中，氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)開孔數(shù)量為15個，氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)2mm厚鐵皮制成，傘型上位風(fēng)罩，不銹鋼管制成的氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)吸風(fēng)管、塑料上位風(fēng)罩吸風(fēng)管彼此連通，管道安裝的風(fēng)扇為220V交流供電。所述氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)為一個空心管截面100mm見方，圍成的一個環(huán)直徑400mm空心環(huán)狀結(jié)構(gòu)，氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)固定安裝在氨水儲液罐進液口周圍，有氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)吸風(fēng)管與其相連通；上位風(fēng)罩連通上位風(fēng)罩吸風(fēng)管，上位風(fēng)罩吸風(fēng)管與氨水儲液罐進液口通風(fēng)環(huán)吸風(fēng)管相連通，通過管道安裝的風(fēng)扇，最終連通到排風(fēng)口，排風(fēng)口有塑料制成的波紋管結(jié)構(gòu)的軟管延伸，伸出墻壁以外。

在第二個實施例中，所述上位風(fēng)罩為2米見方的方型結(jié)構(gòu)，上位風(fēng)罩吸風(fēng)管安裝在方型結(jié)構(gòu)的頂部，為了根據(jù)操作人員所處位置，隨時調(diào)整上位風(fēng)罩的姿態(tài)，所述上位風(fēng)罩吸風(fēng)管為波紋管，上位風(fēng)罩安裝在一個可調(diào)整高度和仰角的萬向支架上。