本實(shí)用新型涉及燃燒設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種陰燃爐及陰燃系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，在我國的農(nóng)村有大量的秸稈焚燒現(xiàn)象，這樣的現(xiàn)象不僅污染環(huán)境，還浪費(fèi)了生物質(zhì)能這一寶貴的能源。秸稈能夠制成一種生物質(zhì)顆粒燃料，生產(chǎn)方便、使用簡單、經(jīng)濟(jì)性高，適合我國廣大農(nóng)村人民使用。生物質(zhì)炊事爐就是利用生物質(zhì)顆粒燃料進(jìn)行炊事工作的爐具，每個(gè)農(nóng)戶每天只需生物質(zhì)顆粒燃料3-5公斤，方可解決全天生活用能(炊事、取暖、淋浴)，并且生物質(zhì)顆粒燃料能夠像液化氣一樣燃燒，完全可以取締傳統(tǒng)柴灶，替代液化氣，從而完全能夠改變我國農(nóng)村煙熏火燎的生活方式。

目前市場上的生物質(zhì)氣化爐存在以下的一些問題。

(1)氣化效率低。目前市場上許多陰燃爐的效率<70％，燃?xì)獾臀话l(fā)熱量<4.6MJ/Nm³，燃?xì)庵幸谎趸己?gt;20％，不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，既造成了能源的浪費(fèi)，又對用戶生命安全構(gòu)成威脅。

(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便。一是秸稈顆粒轉(zhuǎn)換成煙氣的過程，需要一個(gè)絕對的密封空間，外加一個(gè)持續(xù)恒溫加熱的狀態(tài)，這樣才能形成可燃性煙體，空間的密封性和溫度的恒溫性很難控制，許多使用者反映使用10次有9次不成功的情況，好不容易點(diǎn)著了，也弄得灰頭土臉的。二是焦油的處理，把焦油分離出來，需要使用焦油分離器，而改設(shè)備價(jià)格昂貴，農(nóng)戶安裝不起，故焦油不能及時(shí)處理掉，再使用一段時(shí)間后便需要更換零件。

(3)堅(jiān)固耐用度不高。生物質(zhì)氣化爐主要用于農(nóng)村，因此結(jié)構(gòu)太過復(fù)雜。修及工作人員的日常運(yùn)行成本較大，不利于整體推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種陰燃爐，以簡化結(jié)構(gòu)，提高燃燒效率。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種陰燃系統(tǒng)，以進(jìn)一步使操作更加簡化便捷。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供了一種陰燃爐，包括爐體和上蓋，爐體設(shè)置有頂部開放的空腔，上蓋可拆卸地設(shè)置于爐體的頂部且密封空腔，上蓋設(shè)置有安裝口，安裝口設(shè)置有灶頭；爐體的側(cè)壁的頂端設(shè)置有進(jìn)料口和煙囪，爐體的側(cè)壁的底端設(shè)置有點(diǎn)火口和進(jìn)風(fēng)口，爐體的底壁設(shè)置有排灰口；點(diǎn)火口設(shè)置有點(diǎn)火器，點(diǎn)火器包括煤油噴嘴和電子點(diǎn)火器，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管；空腔設(shè)置有箅子和供風(fēng)機(jī)構(gòu)，供風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)供風(fēng)口，多個(gè)供風(fēng)口均與進(jìn)風(fēng)管連通。

空腔給燃料的燃燒提供了一個(gè)密封的環(huán)境。進(jìn)料口用于將燃燒物料加入陰燃爐內(nèi)，煙囪用于排煙。點(diǎn)火器能夠自動(dòng)點(diǎn)火，先噴煤油后點(diǎn)火，實(shí)現(xiàn)一次性點(diǎn)火成功。多個(gè)供風(fēng)口能夠使燃料與氧氣充分接觸，提高燃燒效率。

本實(shí)用新型通過將進(jìn)料、進(jìn)風(fēng)、灶頭加熱、排煙、以及排灰設(shè)置于一個(gè)爐體，簡化爐體整體結(jié)構(gòu)，同時(shí)，通過以下幾個(gè)方面，顯著提高了燃燒效率，1、設(shè)置密封空腔，給生物質(zhì)顆粒燃料提供一個(gè)最大容量的燃燒環(huán)境和密閉環(huán)境，燃燒更加充分；2、設(shè)置煙囪，方便爐體內(nèi)的空氣流動(dòng)，使生物質(zhì)顆粒燃料能夠與空氣中更多的氧氣接觸，提高燃燒效率；3、設(shè)置灶頭，有助于爐體內(nèi)的空氣流動(dòng)，進(jìn)一步提高燃燒效率；4、設(shè)置點(diǎn)火器，點(diǎn)火器能夠?qū)崿F(xiàn)一次性點(diǎn)火成功，克服了多次難以點(diǎn)燃，燃料難以充分燃燒，產(chǎn)生過多有害物質(zhì)；5、設(shè)置包括多個(gè)供風(fēng)口的供風(fēng)機(jī)構(gòu)，增大生物質(zhì)顆粒燃料與氧氣的接觸面積，使生物質(zhì)顆粒燃料燃燒充分，有效提高燃燒效率。上述幾個(gè)方面同時(shí)作用，更加有效且顯著地提高了燃料的燃燒效率。

進(jìn)一步地，供風(fēng)機(jī)構(gòu)包括環(huán)形管、多根第一供風(fēng)管和多根第二供風(fēng)管，第一供風(fēng)管的長度大于第二供風(fēng)管的長度，多個(gè)供風(fēng)口設(shè)置于環(huán)形管的內(nèi)側(cè)側(cè)壁，多個(gè)供風(fēng)口分為兩個(gè)部分，分別為多個(gè)第一出風(fēng)口和多個(gè)第二出風(fēng)口，相鄰兩個(gè)第一出風(fēng)口之間設(shè)置有一個(gè)第二出風(fēng)口；每根第一供風(fēng)管的一端與第一出風(fēng)口連接，多根第一供風(fēng)管環(huán)形分布于環(huán)形管的內(nèi)側(cè)，每根第二供風(fēng)管的一端與第二出風(fēng)口連通，多根第二供風(fēng)管環(huán)形分布于環(huán)形管的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地，每根第一供風(fēng)管的中心線與環(huán)形管所對應(yīng)的直徑相交，每根第二供風(fēng)管中心線與環(huán)形管所對應(yīng)的直徑相交；每根第一供風(fēng)管的末端和/或每根第二供風(fēng)管的末端設(shè)置有傾斜端面。

進(jìn)一步地，安裝口設(shè)置有灶臺(tái)，灶頭嵌設(shè)于灶臺(tái)，灶臺(tái)與上蓋來一體成型。

進(jìn)一步地，灶頭包括底層灶底和頂層調(diào)節(jié)框，底層灶底設(shè)置有多個(gè)火孔，多個(gè)火孔環(huán)繞灶頭的中心環(huán)形分布；頂層調(diào)節(jié)框包括第一環(huán)形固定圈、第二環(huán)形固定圈和多個(gè)隔火條，第二環(huán)形固定圈的直徑小于第一環(huán)形固定圈，多個(gè)隔火條環(huán)形位于第一環(huán)形固定圈和第二環(huán)形固定圈之間，多個(gè)隔火條也環(huán)繞灶頭的中心環(huán)形分布，第一環(huán)形固定圈的外側(cè)設(shè)置有卡接塊和調(diào)節(jié)部，底層灶底環(huán)形設(shè)置有多個(gè)與卡接塊匹配的卡接槽。

進(jìn)一步地，進(jìn)料口設(shè)置有相互連通的進(jìn)料漏斗和進(jìn)料管，進(jìn)料管設(shè)置有插銷板；進(jìn)料管的縱向截面呈矩形，進(jìn)料管的豎向設(shè)置且相對設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁分別設(shè)置有滑道，插銷板的兩端分別滑動(dòng)嵌設(shè)于滑道；每個(gè)滑道由玻璃板、第一板和第二板構(gòu)成，第一板和第二板并排設(shè)置于玻璃板的兩側(cè)，第一板設(shè)置有豎向滑槽和豎向并排設(shè)置于豎向滑槽一側(cè)的多個(gè)橫向滑槽，橫向滑槽的一端與滑道連通，豎向滑槽內(nèi)滑動(dòng)嵌設(shè)有調(diào)節(jié)圓柱條和設(shè)置于調(diào)節(jié)圓柱條的底端的彈簧，調(diào)節(jié)圓柱條并排設(shè)置有多個(gè)抵壓塊，每個(gè)抵壓塊對應(yīng)設(shè)置于一個(gè)橫向滑槽內(nèi)；插銷板的與橫向滑槽相對的一側(cè)設(shè)置有彈簧卡塊，彈簧卡塊的遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)設(shè)置有抵壓傾斜面；抵壓塊朝向彈簧的方向移動(dòng)時(shí)，彈簧卡塊能夠退回到插銷板的內(nèi)部；每個(gè)橫向滑槽對應(yīng)設(shè)置一個(gè)流量標(biāo)記。

進(jìn)一步地，陰燃爐還包括送風(fēng)機(jī)構(gòu)，送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)和空氣控制閥，鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與進(jìn)風(fēng)管連通，空氣控制閥設(shè)置于進(jìn)風(fēng)管。

進(jìn)一步地，陰燃爐還設(shè)置有排灰機(jī)構(gòu)，排灰機(jī)構(gòu)位于箅子的底側(cè)，排灰機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)灰件和拉灰小車，導(dǎo)灰件包括相互連通的導(dǎo)灰收集倉和導(dǎo)灰管道，導(dǎo)灰收集倉為倒立設(shè)置的喇叭狀；爐體的底部設(shè)置有支撐底座，拉灰小車滑動(dòng)嵌設(shè)于支撐底座，導(dǎo)灰管道穿過排灰口且貫穿支撐底座延伸至拉灰小車的上方。

進(jìn)一步地，空腔還設(shè)置有粘土層，粘土層環(huán)繞設(shè)置且與空腔的側(cè)壁貼合。

一種陰燃系統(tǒng)，包括送料裝置和陰燃爐，送料裝置包括儲(chǔ)料倉和輸送管道，輸送管道的一端與儲(chǔ)料倉連通，輸送管道的另一端與進(jìn)料口連通。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的陰燃爐結(jié)構(gòu)簡單，氧氣能夠與燃料充分接觸，操作方便且燃燒效率更高。

陰燃系統(tǒng)中，陰燃爐的供料直接由送料裝置完成，只需要將燃料事先存放在送料裝置的儲(chǔ)料倉內(nèi)，即可自動(dòng)完成輸送和燃燒，操作方便快捷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陰燃爐在第一視角下的整體內(nèi)部機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陰燃爐在第二視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陰燃爐在第三視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陰燃爐中的灶頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陰燃爐中的頂層調(diào)節(jié)框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陰燃爐中的插銷板與進(jìn)料管的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6所示的插銷板與進(jìn)料管的俯視圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陰燃爐中的插銷板與進(jìn)料管的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陰燃爐中的送風(fēng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：110-爐體；1101-空腔；1102-進(jìn)料口；1103-點(diǎn)火口；1104-進(jìn)風(fēng)口；1105-排灰口；111-上蓋；112-灶頭；1121-底層灶底；11211-火孔；1122-頂層調(diào)節(jié)框；11221-第一環(huán)形固定圈；11222-第二環(huán)形固定圈；11223-隔火條；11224-卡接塊；11225-調(diào)節(jié)部；113-煙囪；114-點(diǎn)火器；115-進(jìn)風(fēng)管；116-箅子；117-灶臺(tái)；118-進(jìn)料漏斗；119-進(jìn)料管；120-插銷板；121-滑道；122-玻璃板；123-第一板；1231-豎向滑槽；1232-橫向滑槽；124-第二板；125-調(diào)節(jié)圓柱條；126-彈簧；127-抵壓塊；1271-流量標(biāo)記；128-彈簧卡塊；1281-抵壓傾斜面；129-粘土層；200-供風(fēng)機(jī)構(gòu)；2001-環(huán)形管；2002-第一供風(fēng)管；2003-第二供風(fēng)管；2004-傾斜端面；300-送風(fēng)機(jī)構(gòu)；3001-鼓風(fēng)機(jī)；3002-空氣控制閥；400-排灰機(jī)構(gòu)；4001-導(dǎo)灰件；4002-拉灰小車；40011-導(dǎo)灰收集倉；40012-導(dǎo)灰管道；4003-支撐底座。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“頂”、“底”、“豎向”、“橫向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1，參照圖1，一種陰燃爐，包括爐體110和上蓋111，爐體110設(shè)置有頂部開放的空腔1101，上蓋111可拆卸地設(shè)置于爐體110的頂部且密封空腔1101，上蓋111設(shè)置有安裝口，安裝口設(shè)置有灶頭112；爐體110的側(cè)壁的頂端設(shè)置有進(jìn)料口1102和煙囪113，爐體110的側(cè)壁的底端設(shè)置有點(diǎn)火口1103和進(jìn)風(fēng)口1104，爐體110的底壁設(shè)置有排灰口1105；點(diǎn)火口1103設(shè)置有點(diǎn)火器114，點(diǎn)火器114包括煤油噴嘴和電子點(diǎn)火器114，進(jìn)風(fēng)口1104設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管115；空腔1101設(shè)置有箅子116和供風(fēng)機(jī)構(gòu)200，供風(fēng)機(jī)構(gòu)200設(shè)置有多個(gè)供風(fēng)口，多個(gè)供風(fēng)口均與進(jìn)風(fēng)管115連通。

本實(shí)施例中，爐體110由厚度為1.5cm的不銹鋼鋼板卷曲焊接成圓筒狀，內(nèi)部直徑為550mm，高度為1200mm，為了防止底部燒的過熱發(fā)紅，爐體110底部四分之三涂上厚度為50-60mm厚度的泥土，起著保溫隔熱作用。點(diǎn)火裝置由碰煤油噴嘴和電子點(diǎn)火器114構(gòu)成，燃燒前可噴入少量煤油2ml-5ml左右，再由電子點(diǎn)火器114點(diǎn)燃，實(shí)現(xiàn)一次性點(diǎn)火成功。

本實(shí)用新型通過將進(jìn)料、進(jìn)風(fēng)、灶頭112加熱、排煙、以及排灰設(shè)置于一個(gè)爐體110，簡化爐體110整體結(jié)構(gòu)，同時(shí)，通過以下幾個(gè)方面，顯著提高了燃燒效率，1、設(shè)置密封空腔1101，給生物質(zhì)顆粒燃料提供一個(gè)最大容量的燃燒環(huán)境和密閉環(huán)境，燃燒更加充分；2、設(shè)置煙囪113，方便爐體110內(nèi)的空氣流動(dòng)，使生物質(zhì)顆粒燃料能夠與空氣中更多的氧氣接觸，提高燃燒效率；3、設(shè)置灶頭112，有助于爐體110內(nèi)的空氣流動(dòng)，進(jìn)一步提高燃燒效率；4、設(shè)置點(diǎn)火器114，點(diǎn)火器114能夠?qū)崿F(xiàn)一次性點(diǎn)火成功，克服了多次難以點(diǎn)燃，燃料難以充分燃燒，產(chǎn)生過多有害物質(zhì)；5、設(shè)置包括多個(gè)供風(fēng)口的供風(fēng)機(jī)構(gòu)200，增大生物質(zhì)顆粒燃料與氧氣的接觸面積，使生物質(zhì)顆粒燃料燃燒充分，有效提高燃燒效率。上述幾個(gè)方面同時(shí)作用，更加有效且顯著地提高了燃料的燃燒效率。本實(shí)用新型提供的陰燃爐利用生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)生的熱量，以及在燃燒過程中的熱輻射能量，合理組織爐體110內(nèi)燃燒過程，并保證燃燒物能夠有效的進(jìn)行能量轉(zhuǎn)化。

陰燃爐的工作過程是這樣的：首先從進(jìn)料口1102加入將秸稈顆粒等放入到箅子116上，用點(diǎn)火器114先噴入少量煤油，再打火點(diǎn)燃，燃燒期間通過鼓風(fēng)機(jī)3001和空氣控制閥3002來控制進(jìn)入空氣量，保證整個(gè)過程陰燃的順利進(jìn)行，陰燃開始后關(guān)閉進(jìn)料口1102，煙氣從煙囪113冒出，熱量通過灶頭112傳出，可用于燒水做飯之用。

如圖1所示，空腔1101還設(shè)置有粘土層129，粘土層129環(huán)繞設(shè)置且與空腔1101的側(cè)壁貼合。增設(shè)粘土層129，起著保溫隔熱作用，例如，增加5-6cm厚度的粘土層129?？梢缘弥?，在其他實(shí)施例中，可以不設(shè)置粘土層129。

空腔1101或者爐體110采用傳統(tǒng)爐灶的圓筒形，最大化內(nèi)部容量的同時(shí)，能獲得更高的抗壓強(qiáng)度，還能起到防爆的作用?？涨?101或者爐體110也可以采用其他的形狀。

如圖1所示，安裝口設(shè)置有灶臺(tái)117，灶頭112嵌設(shè)于灶臺(tái)117，灶臺(tái)117與上蓋111來一體成型。避免應(yīng)過高的溫度產(chǎn)生人員傷害。灶臺(tái)117與上蓋111一體化設(shè)置，灶臺(tái)117與上蓋111又與爐體110可拆卸連接，便于檢修安裝。

如圖4所示，灶頭112包括底層灶底1121和頂層調(diào)節(jié)框1122，底層灶底1121設(shè)置有多個(gè)火孔11211，多個(gè)火孔11211環(huán)繞灶頭112的中心環(huán)形分布；如圖5所示，頂層調(diào)節(jié)框1122包括第一環(huán)形固定圈11221、第二環(huán)形固定圈11222和多個(gè)隔火條11223，第二環(huán)形固定圈11222的直徑小于第一環(huán)形固定圈11221，多個(gè)隔火條11223環(huán)形位于第一環(huán)形固定圈11221和第二環(huán)形固定圈11222之間，多個(gè)隔火條11223也環(huán)繞灶頭112的中心環(huán)形分布，第一環(huán)形固定圈11221的外側(cè)設(shè)置有卡接塊11224和調(diào)節(jié)部11225，底層灶底1121環(huán)形設(shè)置有多個(gè)與卡接塊11224匹配的卡接槽。

灶頭112由縫隙構(gòu)成，以便讓爐身內(nèi)的熱空氣進(jìn)入，通過調(diào)整縫隙的大小來調(diào)整火焰的大小，當(dāng)不用的時(shí)候用蓋板蓋上?？p隙的大小調(diào)節(jié)主要是通過頂層調(diào)節(jié)框1122的隔火條11223與火孔11211的相對位置來將一個(gè)火孔11211分隔為兩個(gè)火孔11211，從而根據(jù)火孔11211被分隔的區(qū)域，實(shí)現(xiàn)火焰大小的調(diào)節(jié)。調(diào)解時(shí)，從調(diào)節(jié)部11225操作，通過卡接塊11224卡接于卡接槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)底層灶底1121和頂層調(diào)節(jié)框1122之間的位置固定。

具體實(shí)施例，灶頭112材料純銅，防止分火器變形及氧化，其主要結(jié)構(gòu)是參考家用燃?xì)庠罹邩?biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行設(shè)計(jì)的，上下直徑分別為180mm和140mm，上面布滿了火孔11211，火孔11211高度為35mm，火孔11211寬度為2mm，火孔11211數(shù)量為35個(gè)，以便讓爐身內(nèi)的熱空氣進(jìn)入。當(dāng)爐子用于取暖時(shí)，可以用蓋子蓋住灶頭112。

如圖2所示，進(jìn)料口1102設(shè)置有相互連通的進(jìn)料漏斗118和進(jìn)料管119，如圖3所示，進(jìn)料管119設(shè)置有插銷板120。插銷板120上移，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料，插銷板120下移，關(guān)閉進(jìn)料口1102，密封爐體110，給物料的燃燒提供密閉的環(huán)境。本實(shí)施例中，進(jìn)料口1102位于爐體110頂部20cm的地方，進(jìn)料口1102頂漏斗成錐形狀，便于加料；進(jìn)料管119與爐壁傾角為45～60°，爐體110進(jìn)料口1102直徑為12～16cm，其外側(cè)安裝有插銷板120，可用于控制進(jìn)料口1102的大小，當(dāng)加料完畢后此口關(guān)閉。

通過下述結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確控制和測量進(jìn)料量。如圖6所示，進(jìn)料管119的縱向截面呈矩形，進(jìn)料管119的豎向設(shè)置且相對設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁分別設(shè)置有滑道121，插銷板120的兩端分別滑動(dòng)嵌設(shè)于滑道121；如圖7所示，每個(gè)滑道121由玻璃板122、第一板123和第二板124構(gòu)成，第一板123和第二板124并排設(shè)置于玻璃板122的兩側(cè)，如圖8所示，第一板123設(shè)置有豎向滑槽1231和豎向并排設(shè)置于豎向滑槽1231一側(cè)的多個(gè)橫向滑槽1232，橫向滑槽1232的一端與滑道121連通，豎向滑槽1231內(nèi)滑動(dòng)嵌設(shè)有調(diào)節(jié)圓柱條125和設(shè)置于調(diào)節(jié)圓柱條125的底端的彈簧126，調(diào)節(jié)圓柱條125并排設(shè)置有多個(gè)抵壓塊127，每個(gè)抵壓塊127對應(yīng)設(shè)置于一個(gè)橫向滑槽1232內(nèi)；插銷板120的與橫向滑槽1232相對的一側(cè)設(shè)置有彈簧126卡塊，彈簧126卡塊的遠(yuǎn)離彈簧126的一側(cè)設(shè)置有抵壓傾斜面1281；抵壓塊127朝向彈簧126的方向移動(dòng)時(shí)，彈簧126卡塊能夠退回到插銷板120的內(nèi)部；每個(gè)橫向滑槽1232對應(yīng)設(shè)置一個(gè)流量標(biāo)記1271。流量標(biāo)記1271中所記載的流量是彈簧126卡塊卡接于相對應(yīng)的橫向滑槽1232內(nèi)時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)，流過插銷板120的底端與進(jìn)料管119之間形成的通孔的物料量。

進(jìn)料管119呈矩形管，便于測量以及安裝插銷板120。通過玻璃板122、第一板123和第二板124形成滑道121，設(shè)置玻璃板122，能夠觀察到插銷板120的移動(dòng)位置以及流量標(biāo)記1271。進(jìn)料管119的豎向設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有滑道121，插銷板120的兩端分別滑動(dòng)嵌設(shè)于滑道121。設(shè)置于豎向滑槽1231內(nèi)的調(diào)節(jié)圓柱條125在彈簧126的作用下能夠上下移動(dòng)，插銷板120在滑道121內(nèi)向上移動(dòng)時(shí)，抵壓傾斜面1281受到抵壓塊127的作用退回到插銷板120內(nèi)，插銷板120能夠移動(dòng)。插銷板120在滑道121內(nèi)向下移動(dòng)時(shí)，需要按壓調(diào)節(jié)圓柱條125，調(diào)節(jié)圓柱條125向下移動(dòng)，抵壓塊127隨著向下移動(dòng)，抵壓塊127擠壓位于橫向凹槽內(nèi)的彈簧126卡塊，使彈簧126卡塊退回到插銷板120內(nèi)，從而插銷板120可以向下移動(dòng)。即，插銷板120向上移動(dòng)時(shí)，只需要施力于插銷板120并朝向上的方向施力，即可使插銷板120向上移動(dòng)，插銷板120向下移動(dòng)時(shí)，則需要向下的方向按壓調(diào)節(jié)圓柱條125，才能使插銷板120向下移動(dòng)。彈簧126卡塊卡接于不同的橫向凹槽內(nèi)時(shí)，實(shí)現(xiàn)不同的流量控制。

如圖9所示，供風(fēng)機(jī)構(gòu)200包括環(huán)形管2001、多根第一供風(fēng)管2002和多根第二供風(fēng)管2003，第一供風(fēng)管2002的長度大于第二供風(fēng)管2003的長度，多個(gè)供風(fēng)口設(shè)置于環(huán)形管2001的內(nèi)側(cè)側(cè)壁，多個(gè)供風(fēng)口分為兩個(gè)部分，分別為多個(gè)第一出風(fēng)口和多個(gè)第二出風(fēng)口，相鄰兩個(gè)第一出風(fēng)口之間設(shè)置有一個(gè)第二出風(fēng)口；每根第一供風(fēng)管2002的一端與第一出風(fēng)口連接，多根第一供風(fēng)管2002環(huán)形分布于環(huán)形管2001的內(nèi)側(cè)，每根第二供風(fēng)管2003的一端與第二出風(fēng)口連通，多根第二供風(fēng)管2003環(huán)形分布于環(huán)形管2001的內(nèi)側(cè)。進(jìn)風(fēng)管115的合理裝配，使空氣(或氧氣)可以較為順暢的進(jìn)入爐體110。具體實(shí)施例，環(huán)形管2001采用30mm×30mm×3mm的方管折彎成內(nèi)徑為300mm的圓環(huán)，內(nèi)環(huán)出裝有6個(gè)145mm×φ12mm的第一供風(fēng)管2002，其末端與φ100mm圓相切，每根第一供風(fēng)管2002之間還有6個(gè)60mm×φ12mm的第二供風(fēng)管2003。

空氣由進(jìn)風(fēng)管115進(jìn)入，并以切向?qū)氕h(huán)形管2001，在供風(fēng)平面形成一個(gè)小風(fēng)旋，以保證空氣中的氧氣與生物質(zhì)顆粒最大程度地充分接觸，參與生物質(zhì)顆粒的燃燒過程，同時(shí)也有助于將燃燒后的煙灰從爐箅子116縫隙中吹落。

每根第一供風(fēng)管2002的中心線與環(huán)形管2001所對應(yīng)的直徑相交，每根第二供風(fēng)管2003中心線與環(huán)形管2001所對應(yīng)的直徑相交；每根第一供風(fēng)管2002的末端和/或每根第二供風(fēng)管2003的末端設(shè)置有傾斜端面2004。有助于在供風(fēng)平面形成一個(gè)小風(fēng)旋，以保證空氣中的氧氣與生物質(zhì)顆粒最大程度地充分接觸。

陰燃爐還包括送風(fēng)機(jī)構(gòu)300，送風(fēng)機(jī)構(gòu)300包括鼓風(fēng)機(jī)3001和空氣控制閥3002，鼓風(fēng)機(jī)3001的輸出端與進(jìn)風(fēng)管115連通，空氣控制閥3002設(shè)置于進(jìn)風(fēng)管115。通過空氣控制閥3002控制空氣的進(jìn)入量，進(jìn)而控制燃料的燃燒程度和效率。

陰燃爐還設(shè)置有排灰機(jī)構(gòu)400，排灰機(jī)構(gòu)400位于箅子116的底側(cè)，排灰機(jī)構(gòu)400包括導(dǎo)灰件4001和拉灰小車4002，導(dǎo)灰件4001包括相互連通的導(dǎo)灰收集倉40011和導(dǎo)灰管道40012，導(dǎo)灰收集倉40011為倒立設(shè)置的喇叭狀；爐體110的底部設(shè)置有支撐底座4003，拉灰小車4002滑動(dòng)嵌設(shè)于支撐底座4003，導(dǎo)灰管道40012穿過排灰口1105且貫穿支撐底座4003延伸至拉灰小車4002的上方。

燃燒后的煙灰經(jīng)箅子116落至導(dǎo)灰收集倉40011，再經(jīng)導(dǎo)灰管進(jìn)入拉灰小車4002，然后將拉灰小車4002內(nèi)的煙灰倒出即可。本實(shí)施例中，自動(dòng)除灰有箅子116、導(dǎo)灰件4001和拉灰小車4002構(gòu)成。在送風(fēng)機(jī)構(gòu)300的作用下，秸稈顆粒燃燒后形成的煙灰由爐箅掉落，通過導(dǎo)灰件4001的倒喇叭口掉入拉灰小車4002中，拉灰小車4002底部裝有四個(gè)輪子，頂部有罩子，當(dāng)裝滿后可以推走。

本設(shè)計(jì)的陰燃爐采用傳統(tǒng)爐灶的圓筒外形，最大化內(nèi)部容量的同時(shí)，能獲得更高的抗壓強(qiáng)度，還能起到防爆的作用；上蓋111和灶臺(tái)117一體化設(shè)計(jì)，避免應(yīng)過高的溫度產(chǎn)生人員傷害；上蓋111單獨(dú)做成可拆卸結(jié)構(gòu)，便于故障維修。上蓋111的右側(cè)安裝有煙囪113，用于空氣的對流及煙氣的排放，保證燃燒的效率。采用了獨(dú)特的灶頭112設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)取暖爐灶一體式雙作用。

爐體110的底部安裝了環(huán)形管2001，其中長管和短管分別6根，成對稱間隔分布，其中長管末端切割成向上圓弧形結(jié)構(gòu)，保證按需供氧。整個(gè)燃燒過程可以通過鼓風(fēng)機(jī)3001輸入空氣，通過管道前面的空氣控制閥3002來控制調(diào)節(jié)進(jìn)入爐體110的空氣量，從而控制爐體110內(nèi)燃燒的程度。底部采用了獨(dú)創(chuàng)的環(huán)形供風(fēng)系統(tǒng)，使生物質(zhì)秸稈顆粒能在爐內(nèi)的氧氣含量，控制陰燃過程。進(jìn)入爐體110內(nèi)的秸稈顆粒堆放在篦子上，篦子上有很多寬度為1cm寬的槽，保證燃燒后的灰能從篦槽中掉落，掉落的灰通過導(dǎo)灰收集倉40011中，導(dǎo)灰收集倉40011有30-60°的斜度，灰能從上面自動(dòng)滑落到下面的運(yùn)灰小車中。采用了自動(dòng)落灰裝置，秸稈燃燒后的灰通過導(dǎo)灰板，自動(dòng)掉落在拉灰小車4002中。整個(gè)過程采用自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)點(diǎn)火器114點(diǎn)燃容易點(diǎn)著的燃料，而后在添加秸稈顆粒。采用了獨(dú)特的點(diǎn)火裝置，先噴煤油后點(diǎn)火，實(shí)現(xiàn)一次性點(diǎn)火成功。

有益效果：1、結(jié)構(gòu)簡單合理，點(diǎn)火快且方便；2、安全可靠，熱效率較高；3、能夠適用于廣大農(nóng)民群眾的生活習(xí)慣，經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性高。

本實(shí)施例提供的陰燃爐可以用于各種生物質(zhì)顆粒燃料，本實(shí)施例中主要以秸稈為例進(jìn)行說明。

實(shí)施例2，一種陰燃系統(tǒng)，包括送料裝置和陰燃爐，送料裝置包括儲(chǔ)料倉和輸送管道，輸送管道的一端與儲(chǔ)料倉連通，輸送管道的另一端與進(jìn)料口1102連通。陰燃系統(tǒng)只需要將燃料事先存放在儲(chǔ)料倉內(nèi)，即可自動(dòng)完成輸送和燃燒，操作方便快捷。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。