本實用新型涉及一種分層式電磁爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電磁爐工作時，鍋具產(chǎn)生的熱量會向電磁爐的殼體內(nèi)傳遞，導(dǎo)致殼體內(nèi)溫度和控制板溫度升高，而且控制板工作時也會產(chǎn)熱；為了給控制板散熱，現(xiàn)在一般在殼體內(nèi)設(shè)置風扇進行散熱。但是，現(xiàn)有的電磁爐的散熱效果不理想，特別是在高溫環(huán)境下工作時，控制板溫度過高而損害，導(dǎo)致電磁爐的使用壽命較短。因此，現(xiàn)有的電磁爐存在著散熱效果不理想和使用壽命較短的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種分層式電磁爐。本實用新型不僅能夠提高散熱效果，還具有使用壽命長的優(yōu)點。

本實用新型的技術(shù)方案：一種分層式電磁爐，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有電磁線盤和風扇；電磁線盤和風扇之間設(shè)置有隔板。

前述的一種分層式電磁爐中，所述殼體內(nèi)設(shè)有上層加熱區(qū)和下層散熱區(qū)，上層加熱區(qū)和下層散熱區(qū)分別位于隔板的上方和下方；能夠進行分層式的加熱和散熱，避免因加熱而加重散熱負荷，提高散熱效果。

前述的一種分層式電磁爐中，所述電磁線盤位于上層加熱區(qū)內(nèi)，風扇位于下層散熱區(qū)內(nèi)；下層散熱區(qū)內(nèi)還設(shè)有控制板；能夠?qū)刂瓢暹M行小空間的集中大風力散熱，進一步提高散熱效果。

前述的一種分層式電磁爐中，所述殼體的側(cè)壁上對應(yīng)控制板的位置處設(shè)有出風口，控制板位于出風口和風扇之間，有利于形成散熱風的流動通道，提高散熱效果。

前述的一種分層式電磁爐中，所述電磁線盤的上方設(shè)置有與殼體連接的面板。

前述的一種分層式電磁爐中，所述隔板的上表面上設(shè)置有圓筒狀的包繞筋，包繞筋的頂部與面板底面貼合，電磁線盤位于包繞筋的內(nèi)側(cè)；能夠?qū)㈦姶啪€盤區(qū)域的熱量集中利用，避免電磁線盤區(qū)域的熱量傳向控制板而導(dǎo)致控制板過熱損壞，提高了熱效率，延長了使用壽命。

前述的一種分層式電磁爐中，所述面板和電磁線盤之間設(shè)置有保溫棉；能夠隔離面板上的熱量，保證了電磁線盤低溫度工作，無需通過風扇對電磁線盤進行散熱，且實現(xiàn)了面板上熱量的最大利用，提升了電磁爐的熱效率。

前述的一種分層式電磁爐中，所述殼體內(nèi)壁上對應(yīng)隔板的位置處設(shè)有支撐臺，方便隔板的安裝定位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型改進了現(xiàn)有的電磁爐結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置隔板將電磁線盤和風扇分層設(shè)置，形成分層式的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)殼體內(nèi)部加熱區(qū)域和散熱區(qū)域的分隔，方便針對殼體內(nèi)需要散熱的元件進行集中散熱，提高散熱效果，延長使用壽命，還能夠避免電磁線盤處的熱量傳遞給風扇所在的散熱區(qū)域，降低散熱負荷從而提高散熱效果，還能夠集中熱量，提高熱效率。此外，本實用新型設(shè)置分別位于隔板上下兩側(cè)的上層加熱區(qū)和下層散熱區(qū)，形成上下分層結(jié)構(gòu)，并在下層散熱區(qū)內(nèi)設(shè)置控制板(即需要散熱的元件)，能夠針對控制板進行集中式散熱，還能夠減小控制板和散熱風扇之間的距離，進一步提高散熱效果，延長使用壽命；設(shè)置了出風口，并將控制板置于出風口和風扇之間，有利于形成散熱風的流動通道，提高散熱效果；通過設(shè)置包繞筋將電磁線盤包繞在內(nèi)，能夠?qū)㈦姶啪€盤區(qū)域的熱量集中利用，避免電磁線盤區(qū)域的熱量傳向控制板而導(dǎo)致控制板過熱損壞，提高了熱效率，延長了使用壽命；通過在面板和電磁線盤之間設(shè)置保溫棉，能夠隔離面板上的熱量，保證了電磁線盤低溫度工作，無需通過風扇對電磁線盤進行散熱，且實現(xiàn)了面板上熱量的最大利用，提升了電磁爐的熱效率；通過設(shè)置支撐臺，還能夠方便隔板的安裝定位。因此，本實用新型不僅能夠提高散熱效果，還具有使用壽命長、熱效率高和安裝定位方便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是圖1中B處的局部放大圖。

附圖中的標記為：1-殼體，2-電磁線盤，3-風扇，4-隔板，5-上層加熱區(qū)，6-下層散熱區(qū)，7-控制板，8-出風口，9-面板，10-包繞筋，11-保溫棉，12-支撐臺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。

實施例。一種分層式電磁爐，構(gòu)成如圖1至3所示，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)置有電磁線盤2和風扇3；電磁線盤2和風扇3之間設(shè)置有隔板4。

所述殼體1內(nèi)設(shè)有上層加熱區(qū)5和下層散熱區(qū)6，上層加熱區(qū)5和下層散熱區(qū)6分別位于隔板4的上方和下方；所述電磁線盤2位于上層加熱區(qū)5內(nèi)，風扇3位于下層散熱區(qū)6內(nèi)；下層散熱區(qū)6內(nèi)還設(shè)有控制板7；所述殼體1的側(cè)壁上對應(yīng)控制板7的位置處設(shè)有出風口8，控制板7位于出風口8和風扇3之間；所述電磁線盤2的上方設(shè)置有與殼體1連接的面板9；所述隔板4的上表面上設(shè)置有圓筒狀的包繞筋10，包繞筋10的頂部與面板9底面貼合，電磁線盤2位于包繞筋10的內(nèi)側(cè)；所述面板9和電磁線盤2之間設(shè)置有保溫棉11；所述殼體1內(nèi)壁上對應(yīng)隔板4的位置處設(shè)有支撐臺12。所述的保溫棉11可以是石棉類、陶瓷纖維棉類、玻璃纖維棉類等耐高溫且能起到保溫作用的棉類。

工作原理：先將風扇3和控制板7安裝在殼體1內(nèi)，并將控制板7置于出風口8和風扇3之間；然后將隔板4安裝固定在支撐臺12上，使殼體1內(nèi)對應(yīng)隔板4下方的位置內(nèi)形成下層散熱區(qū)6，進行集中散熱，使殼體1內(nèi)對應(yīng)隔板4上方的位置內(nèi)形成上層加熱區(qū)5，進行集中散熱；再將電磁線盤2安裝在隔板4上，并位于包繞筋10內(nèi)，進行集中加熱，并避免電磁線盤2處的熱量傳遞給下層散熱區(qū)6；最后將保溫棉11設(shè)置在電磁線盤2上，使保溫棉11位于電磁線盤2和面板9之間即可，保溫棉11能夠在工作時起到隔熱的作用，防止鍋具的熱量傳遞給電磁線盤2。