本實(shí)用新型屬于熱水器制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種隔板式熱水器，特別涉及到一種帶有沉浮雙道單通水閥的外加熱隔板式熱水器。

背景技術(shù)：

根據(jù)中國(guó)專利：公開號(hào)為“105546810A”，專利名稱為“一種外加熱的橫置儲(chǔ)水式熱水器”的發(fā)明專利；以及公開號(hào)為“105571117A”，專利名稱為“一種內(nèi)加熱的直立儲(chǔ)水式熱水器”的發(fā)明專利描述。隔板式熱水器是一種可以將冷熱水在水膽內(nèi)部通過隔板完全隔離的熱水器。其中隔板為可活動(dòng)式隔板，不僅可在放水時(shí)因上水壓力移動(dòng)進(jìn)而壓縮熱水膽室體積，還可在非放水時(shí)反向移動(dòng)進(jìn)而還原到最初位置。為了達(dá)到復(fù)位的目的，通過一帶有閉水閥門的通管將冷水膽室與熱水膽室相連通，以起到平衡水壓的作用。具體操作為，當(dāng)欲放水時(shí)，首先關(guān)閉閉水閥門，進(jìn)水水壓驅(qū)動(dòng)活動(dòng)隔板壓縮熱水膽室，進(jìn)而將熱水膽室內(nèi)部的熱水排出水膽；當(dāng)欲將活動(dòng)隔板復(fù)位時(shí)，首先關(guān)閉出水端，然后開啟閉水閥門，熱水膽室與冷水膽室之間水壓平衡，活動(dòng)隔板隨重力或其他驅(qū)動(dòng)力活動(dòng)，反向運(yùn)動(dòng)。

但上述現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：

1、用戶在用水和復(fù)位活動(dòng)隔板時(shí)，需要人工對(duì)閉水閥門進(jìn)行操作，若操作錯(cuò)誤或忘記操作時(shí)，會(huì)影響用戶使用。

2、由于通管內(nèi)部通常水流很小，因此常安裝低流量的小型閉水閥門，隨著閥門經(jīng)常開關(guān)使用，容易因失誤操作而帶來的過度旋擰，使閉水閥門損壞。

因此，有必要提供改進(jìn)的技術(shù)方案，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問 題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種帶有沉浮雙道單通水閥的外加熱隔板式熱水器，具有能夠自動(dòng)切換水道的優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種帶有沉浮雙道單通水閥的外加熱隔板式熱水器，包括，

水箱體，位于所述水箱體內(nèi)部設(shè)置有一活動(dòng)隔板，所述活動(dòng)隔板將水箱體內(nèi)部分成冷水膽室和熱水膽室；

水箱體連通管，所述水箱體連通管位于所述水箱體外部，兩端連接冷水膽室和熱水膽室；

供銷水管，所述供銷水管一端連接水源，另一端連接用水口；

加熱器，所述加熱器設(shè)置在水箱體外部；

還包括一雙道單通水閥，所述雙道單通水閥包括第一水閥腔和第二水閥腔，所述第一水閥腔在空間上高于所述第二水閥腔；

第一水閥腔包括第一閘室，位于所述第一閘室上開設(shè)有第一進(jìn)水口、第一出水口和第一閥片孔；第二水閥腔包括第二閘室，位于所述第二閘室上開設(shè)有第二進(jìn)水口、第二出水口和第二閥片孔；所述第一閥片孔與所述第二閥片孔通過一閥片腔相連通，位于所述閥片腔內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)閥片；

所述活動(dòng)閥片包括第一分閥片部和第二分閥片部；所述第一分閥片部的活動(dòng)范圍包括所述第一閘室和所述閥片腔，所述第二分閥片部的活動(dòng)范圍包括所述第二閘室和所述閥片腔；當(dāng)所述第一分閥片部處于第一閘室而封閉第一水閥腔時(shí)，所述第二分閥片部位于閥片腔內(nèi)；當(dāng)所述第二分閥片部處于第二閘室而封閉第二水閥腔時(shí)，所述第一分閥片部位于閥片腔內(nèi)；

位于所述活動(dòng)閥片上還設(shè)置有一斜面受力部，當(dāng)所述斜面受力部設(shè)置 在第一分閥片部朝向第一進(jìn)水口方向位置時(shí)，活動(dòng)閥片密度小于所容液體密度；當(dāng)所述斜面受力部設(shè)置在第二分閥片部朝向第二進(jìn)水口方向位置時(shí)，所述活動(dòng)閥片密度大于所容液體密度；所述斜面受力部與迎面液體流向夾角為銳角；

所述雙道單通水閥串聯(lián)在所述水箱體連通管和供銷水管上，所述第一進(jìn)水口和第一出水口與水箱體連通管連接，所述第二進(jìn)水口和第二出水口與供銷水管連接。

第一水閥腔和第二水閥腔分別對(duì)應(yīng)為一個(gè)單獨(dú)的水道，利用活動(dòng)閥片的作用，使得當(dāng)?shù)谝凰y腔通水時(shí)第二水閥腔關(guān)閉，第二水閥腔通水時(shí)第一水閥腔關(guān)閉。當(dāng)需用水時(shí)，開啟用水口，第二水閥腔通水，活動(dòng)閥片上移，第一水閥腔閉合，另一與冷水膽室事先連接的水源提供壓力，迫使活動(dòng)隔板壓縮熱水膽室，當(dāng)熱水排出熱水膽室后，直接同供銷水管中的冷水進(jìn)行混合使用。當(dāng)關(guān)閉用水口時(shí)，第二水閥腔斷水，活動(dòng)閥片下移打開第一水閥腔，使水箱體連通管連通，冷水膽室和熱水膽室之間平壓，從而實(shí)施活動(dòng)隔板歸位動(dòng)作，達(dá)到雙道單通的目的。

設(shè)計(jì)斜面受力部的目的在于：利用進(jìn)水壓力驅(qū)動(dòng)活動(dòng)閥片運(yùn)動(dòng)，從而改變雙道的開關(guān)狀態(tài)。具體的：假設(shè)當(dāng)采用斜面受力部設(shè)置在第一分閥片部朝向第一進(jìn)水口方向位置，活動(dòng)閥片密度小于所容液體密度的方案時(shí)。由于第一分閥片部在空間上高于第二分閥片部，水流從第一進(jìn)水口進(jìn)入，進(jìn)水壓力施加在斜面受力部上，使得活動(dòng)閥片下行，從而形成第一水閥腔通水，第二水閥腔關(guān)閉的情況。而當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)水口不再進(jìn)水時(shí)，由于活動(dòng)閥片密度小于水的密度而自動(dòng)浮起，從而形成第二水閥腔通水，第一水閥腔關(guān)閉的情況。假設(shè)當(dāng)采用斜面受力部設(shè)置在第二分閥片部朝向第二進(jìn)水口方向位置，活動(dòng)閥片密度大于所容液體密度的方案時(shí)。由于第一分閥片部 在空間上高于第二分閥片部，水流從第二進(jìn)水口進(jìn)入，進(jìn)水壓力施加在斜面受力部上，使得活動(dòng)閥片上行，從而形成第二水閥腔通水，第一水閥腔關(guān)閉的情況。而當(dāng)?shù)诙M(jìn)水口不再進(jìn)水時(shí)，由于活動(dòng)閥片密度大于水的密度而自動(dòng)下沉，從而形成第一水閥腔通水，第二水閥腔關(guān)閉的情況。

為了更好的完善活動(dòng)閥片性能，優(yōu)選地，所述第一分閥片部與第二分閥片部通過一連接橋相連接。通過連接橋連接第一分閥片部和第二分閥片部，不僅可以設(shè)計(jì)各種外觀形狀，以配合閥片腔的具體形狀；同時(shí)還可以將第一分閥片部和第二分閥片部設(shè)計(jì)成可拆卸式，以便及時(shí)的更換已損部件。為了增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，避免第一水閥腔與第二水閥腔之間通過閥片腔進(jìn)行水體交換，更為優(yōu)選地，所述連接橋外壁與閥片腔內(nèi)壁密封滑動(dòng)配合。

優(yōu)選地，當(dāng)所述斜面受力部設(shè)置在第一分閥片部朝向第一進(jìn)水口方向位置時(shí)，所述活動(dòng)閥片的質(zhì)量為35～140克，密度為600～959千克每立方米；當(dāng)所述斜面受力部設(shè)置在第二分閥片部朝向第二進(jìn)水口方向位置時(shí)，所述活動(dòng)閥片的質(zhì)量為35克～140克，密度為1010～1400千克每立方米。上述設(shè)計(jì)可以將活動(dòng)閥片活動(dòng)的敏感性控制在一較好的范圍內(nèi)，更為優(yōu)選地，當(dāng)所述斜面受力部設(shè)置在第一分閥片部朝向第一進(jìn)水口方向位置時(shí)，所述活動(dòng)閥片的質(zhì)量為70克，密度為800千克每立方米；當(dāng)所述斜面受力部設(shè)置在第二分閥片部朝向第二進(jìn)水口方向位置時(shí)，所述活動(dòng)閥片的質(zhì)量為70克，密度為1250千克每立方米。第一水閥腔和第二水閥腔分別作為進(jìn)水通道和用水通道。進(jìn)水通道亦為平壓通道，不僅可以用于熱水器上水之用，同時(shí)還可以作為活動(dòng)隔板歸位時(shí)平壓之用。用水通道用作用戶放水。因此可見進(jìn)水通道的管徑、流量和水壓均較小。

優(yōu)選地，所述斜面受力部與迎面液體流向夾角取值在15～85度之間。 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述斜面受力部與迎面液體流向夾角取值在45度。

優(yōu)選地，位于所述第一閘室和/或第二閘室的內(nèi)壁上設(shè)置有分閥片部凹槽。設(shè)計(jì)分閥片部凹槽，可以使分閥片部阻斷水閥腔時(shí)相當(dāng)于嵌入了水閥腔的側(cè)壁內(nèi)部，以達(dá)到穩(wěn)定分閥片部的目的，同時(shí)還因延長(zhǎng)了密封路程，進(jìn)一步提高分閥片部的阻斷效果。

優(yōu)選地，位于所述第一閘室和/或第二閘室的內(nèi)壁上設(shè)置有分閥片部承載部。當(dāng)分閥片部深入水閥腔內(nèi)阻斷水流時(shí)，因水流的沖擊作用，長(zhǎng)時(shí)間使用容易造成分閥片部損壞，此設(shè)計(jì)設(shè)置分閥片部承載部，可以很好的使施加在分閥片部上的力被分閥片部承載部承載，已達(dá)到保護(hù)分閥片部的目的。

優(yōu)選地，位于所述第一閘室和/或第二閘室內(nèi)設(shè)置有防撞密封墊片。活動(dòng)閥片在運(yùn)動(dòng)時(shí)，或因水流速度過大等因素，導(dǎo)致分閥片部撞擊水閥腔側(cè)壁，長(zhǎng)期使用容易造成部件損壞。設(shè)置防撞密封墊片，可以使分閥片部運(yùn)動(dòng)到底部時(shí)以碰撞防撞密封墊片為止，同時(shí)由于防撞密封墊片的設(shè)置，間接的提高了分閥片部的密封程度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

水道變換無(wú)需人工操作，并且水閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，不易損壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的帶有沉浮雙道單通水閥的外加熱隔板式熱水器的正面示意圖。

圖2為雙道單通水閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為雙道單通水閥的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為雙道單通水閥的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為帶有分閥片部凹槽的雙道單通水閥的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為帶有分閥片部承載部的雙道單通水閥的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為帶有防撞密封墊片的雙道單通水閥的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1第一水閥腔，2第二水閥腔，3第一閘室，4第一進(jìn)水口，5第一出水口，6第一閥片孔，7第二閘室，8第二進(jìn)水口，9第二出水口，10第二閥片孔，11閥片腔，12活動(dòng)閥片，13第一分閥片部，14第二分閥片部，15斜面受力部，16連接橋，17分閥片部凹槽，18分閥片部承載部，19防撞密封墊片，20水箱體，21活動(dòng)隔板，22冷水膽室，23熱水膽室，24水箱體連通管，25供銷水管，26水源，27用水口，28加熱器，29雙道單通水閥。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參照?qǐng)D2、圖3和圖4。本實(shí)施例中所涉及的雙道單通水閥，包括第一水閥腔1和第二水閥腔2，第一水閥腔1位于第二水閥腔2的上部。第一水閥腔1中包含第一閘室3，第二水閥腔2包含第二閘室7。一閥片腔11兩端分別連接第一閘室3的第一閥片孔6和第二閘室7的第二閥片孔10，整體構(gòu)成一豎置立方體。第一閘室3左右兩側(cè)分別是第一進(jìn)水口4和第一出水口5，第二閘室7左右兩側(cè)分別是第二進(jìn)水口8和第二出水口9。在閥片腔11的內(nèi)部裝配有一與閥片腔11內(nèi)壁相滑動(dòng)契合的活動(dòng)閥片12，活動(dòng)閥片12由第一分閥片部13、第二分閥片部14和用于連接第一分閥片部13與第二分閥片部14的連接橋16組成。在本實(shí)施例當(dāng)中，位于第二分閥片部14上朝向左方的第二進(jìn)水口8方向設(shè)置有一斜面受力部15，其目的是為了接受來自第二進(jìn)水口8水流的液體壓力。斜面受力部15與迎面液體流向夾角取值為45度。

具體活動(dòng)時(shí)，常態(tài)為水流從第一進(jìn)水口4進(jìn)入第一水閥腔1的第一閘 室3，流經(jīng)整個(gè)第一閘室3后從第一出水口5流出。當(dāng)?shù)诙M(jìn)水口8有水流進(jìn)入時(shí)，由于水流推力，將活動(dòng)閥片12向上擠壓，使得活動(dòng)閥片12的第一分閥片部13自然封閉第一水閥腔1，進(jìn)而阻止第一水閥腔1內(nèi)的水流運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)水流的單道切換。

在此實(shí)施例中，活動(dòng)閥片12的質(zhì)量為70克，密度為1050千克每立方米。因此當(dāng)?shù)诙M(jìn)水口8處的進(jìn)水切斷時(shí)，活動(dòng)閥片12可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下沉歸位，從而重新開啟第一水閥腔1的流水通道。

第一水閥腔1和第二水閥腔2的平均管徑與3/8"規(guī)格的水管管徑相近，活動(dòng)閥片12的質(zhì)量為70克，密度為1050千克每立方米。如此設(shè)計(jì)可保證流量在每小時(shí)40L時(shí)，活動(dòng)閥片12的最低反應(yīng)速度在1秒左右。

當(dāng)然，活動(dòng)閥片12的具體質(zhì)量和密度可以根據(jù)具體的工藝設(shè)計(jì)規(guī)模，適當(dāng)調(diào)換選擇。

參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供的外加熱隔板式熱水器，包括，水箱體20，位于水箱體20內(nèi)部設(shè)置有一活動(dòng)隔板21，活動(dòng)隔板21將水箱體20內(nèi)部分成冷水膽室22和熱水膽室23；水箱體連通管24，水箱體連通管24位于水箱體20外部，兩端連接冷水膽室22和熱水膽室23；供銷水管25，供銷水管25一端連接水源26，另一端連接用水口27；雙道單通水閥29串聯(lián)在水箱體連通管24和供銷水管25上，第一進(jìn)水口4和第一出水口5與水箱體連通管24連接，第二進(jìn)水口8和第二出水口9與供銷水管25連接。在水箱體連通管24上安裝有加熱器28，用于對(duì)當(dāng)水箱體連通管24內(nèi)有水體流動(dòng)時(shí)啟動(dòng)并加熱水體。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于，斜面受力部15與迎面液體流向夾角取值為85度?；顒?dòng)閥片12的質(zhì)量為30克，密度為1400千 克每立方米。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于，斜面受力部15與迎面液體流向夾角取值為15度?；顒?dòng)閥片12的質(zhì)量為140克，密度為1010千克每立方米。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于，斜面受力部15設(shè)置在第一分閥片部13朝向第一進(jìn)水口4方向位置，斜面受力部15與迎面液體流向夾角取值為45度?；顒?dòng)閥片12的質(zhì)量為60克，密度為600千克每立方米。

實(shí)施例5

本實(shí)施例與實(shí)施例4基本相同，不同點(diǎn)在于，斜面受力部15與迎面液體流向夾角取值為30度?；顒?dòng)閥片12的質(zhì)量為120克，密度為959千克每立方米。

實(shí)施例6

本實(shí)施例與實(shí)施例4基本相同，不同點(diǎn)在于，斜面受力部15與迎面液體流向夾角取值為25度。活動(dòng)閥片12的質(zhì)量為75克，密度為800千克每立方米。

實(shí)施例7

參照?qǐng)D5，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于，位于第一閘室3和/或第二閘室7的內(nèi)壁上設(shè)置有分閥片部凹槽17。

實(shí)施例8

參照?qǐng)D6，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于，位于第一閘室3和/或第二閘室7的內(nèi)壁上設(shè)置有分閥片部承載部18。

實(shí)施例9

參照?qǐng)D7，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于，位于第一閘室3和/或第二閘室7內(nèi)設(shè)置有防撞密封墊片19。